Baixe Materiais Compósitos - Apostilas - Engenharia de Materiais e outras Notas de estudo em PDF para Ciência dos materiais, somente na Docsity! Aplicação de materiais compósitos na industria náutica Objectivos O objectivo deste trabalho é estudar o uso de materiais compósitos reforçados com fibras de vidro em aplicações náuticas. As suas aplicações, propriedades e os seus métodos de fabrico.
Fibra de Vidro
* Fibras de Vidro
Tipos de fibra de vidro (FV). A fibra de vidro é produzida através de vários tipos de vidro. • Vidro R (alto desempenho mecânico) • Vidro S (elevada resistência mecânica) • Vidro E (eléctrico) Como são produzidas as fibras de vidro. As fibras de vidro são produzidas a partir do vidro em forma liquida sendo arrefecido a alta velocidade conseguindo congelar a estrutura metaestável. A partir do controlo da temperatura e velocidade de escoamento do vidro são produzidos vários tipos de filamentos com diâmetros variados, que podem ser tratados para melhorar a adesão e resistência à abrasão e humidade. Vantagens dos filamentos do vidro tipo E • Alta resistência • Alta rigidez para a sua densidade • Fáceis de aplicar • Muito Leves • Boa resistência à corrosão (Química) • Boa resistência à abrasão • Boa resistência eléctrica Resinas Tipos de Resinas • Resina Poliéster • Resina Epóxi • PVC Plastificado • Resina Acrílica • Resina Fenólica • Nylon
Resinas poliésteres
HH H
Va A catalisador
R=-C=C-R + -C = C pi
HH (=
Poliêster Insaturado Monômero de Estireno H | H
Poliáster Curado
O
0 cH O
I [o ,
-C-0-CH=CH=0-C
Nf
c=c e
C-0-CH-CH
' | Cn
Poliéster Isoftálica 0
Poliésteres insaturados Na indústria náutica são utilizadas resinas de poliésteres insaturados do tipo Isoftálicos e os Tereftálicos. Uma vez que são aquelas que garantem melhor qualidade quando expostas a ambientes molhados. Tem uma forma sólida à temperatura ambiente. Vantagens • São materiais com baixa viscosidade. • Susceptíveis de serem misturados com grandes quantidades de materiais de enchimento e de reforço. • Os poliésteres reforçados com fibra de vidro, depois de curados, têm resistências mecânicas excelentes, boa resistência ao impacto e boa resistência química Propriedades que caracterizam compósitos. Características os compósitos são materiais estruturais fases distintas e visíveis macroscopicamente propriedades mecânicas são superiores às de cada componente considerado isoladamente
Exemplos de materiais compósit :
* Fibras de Carbono
Algumas aplicações de fibra de
carbono.
MM “
A .
Pedais para industria Canas de Pesca
automóvel
a A
O que é plástico reforçado com fibra de vidro(PRFV)? É o material compósito produzido basicamente a partir da aglomeração de finíssimos filamentos flexíveis de vidro com resina poliéster. É um material estrutural leve, que não enferruja e que pode ser moldado em peças complexas, pequenas ou grandes. E produzido em grandes, médias ou pequenas escalas. PRFV Aplicações fibra de vidro. Indústria Tunning Indústria Náutica Processo de deposição manua
Referco- Gel coat
universidade
de aveiro
Processo de deposição manual. E
E
E
É
5
Processo de spray Vantagens. • Rapidez de execução • Baixo custo de moldes • Facilidade de correcção de erros no projecto • Baixos custos de iniciação • Simplicidade Conclusão • Mais Leves • Processo de fabrico mais rápido • Maior resistência à corrosão • Mais fáceis de reparar • Altas propriedades mecânicas • Baixo custo de fabrico e manutenção • Grande estabilidade dimensional Elaborado Por
António Carapelho Pedro Rodrigues
dado
2 universidade
e a de aveiro
universidade
de aveiro
Processo de deposição manual. É o processo mais simples e barato para fabrico de uma peça com reforço por fibras, sendo adequado para peças grandes em pequenas quantidades. Em 1º lugar aplica-se um revestimento de gel ao molde aberto. Em seguida, o reforço de fibras de vidro, o qual consiste normalmente num tecido ou manta, é colocado manualmente no molde. A resina plástica misturada com catalisadores e aceleradores é então aplicada com o auxílio de um pincel grosso. Através da passagem de rolos faz-se com que a resina molhe completamente o reforço, removendo-se o ar que possa ter ficado aprisionado. Para se aumentar a espessura da peça que se quer produzir, adicionam-se mais camadas de manta ou tecido de fibra de vidro e resina.
