Проектирование деталей - конспект -  Астрономия, Конспект из Астрономия
filizia
filizia11 June 2013

Проектирование деталей - конспект - Астрономия, Конспект из Астрономия

PDF (392.9 KB)
9 страница
433количество посещений
Описание
Rybinsk State Academy of Aviational Technology. Лекции и рефераты по Астрономии. Для проектирования деталей крыла опорной информацией служит теоретическая информация1 крыла. Теоретическая информация включает: - математ...
20очки
пункты необходимо загрузить
этот документ
скачать документ
предварительный показ3 страница / 9
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ

Проектирование деталей

Для проектирования деталей крыла опорной информацией служит

теоретическая информация1 крыла. Теоретическая информация включает: -

 математические модели поверхностей теоретических

(аэродинамических) обводов крыла;

 самолетные базовые плоскости (ПСС, СГФ, плоскость дистанции

«0» 2);

 крыльевые базовые плоскости (плоскость хорд крыла, плоскость

симметрии крыла, как правило, совпадает с самолетной);

 конструктивно-силовая разбивка крыла (плоскости нервюр,

лонжеронов; оси фар, качалок управления, вращения элеронов,

закрылков и т.п.).

Подробно процесс моделирования в системе «Unigraphics» рассмотрим

на примере наружной обшивки верхней панели крыла (сборочный чертеж ДП

1301.02.07.10.10.00 СБ и результат построения – аксонометрическая

проекция детали ДП 1301.02.07.10.10).

Обшивка склеивается из 19 чередующихся слоев ткани СВМ,

углеродной ленты ЭЛУР-0,08ПА и ткани УТ-900-2,5А. Первые 7 слоев

образуют саму обшивку, остальные – усиления вдоль лонжерона №2, и по

кромкам обшивки. Толщина обшивки рассчитана из условия толщины

монослоя материала, которые заданны в технологических требованиях на

чертежах:

 для ткани СВМ - мм010120монослоя ,,  ;

 для углеродной ленты ЭЛУР-0,08ПА -

мм010090монослоя ,,  ;

1 О подготовке теоретической информации речь пойдет в расчетном разделе настоящей работы. 2 ПСС – плоскость симметрии самолета; СГФ – строительная горизонталь фюзеляжа; плоскость дистанции «0» - плоскость, проходящая через самую крайнею носовую точку фюзеляжа и взаимно перпендикулярная к ПСС и СГФ.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 24

docsity.com

 для ткани УТ-900-2,5А - мм020220монослоя ,,  .

Обшивка имеет подсечки по передней кромке под лобики крыла, по

концевой кромке под законцовку крыла, по корневой кромке под зализ, а

также две подсечки глубиной 5мм вокруг окон под заправочные горловины.

Первый слой, выполненный из ткани СВМ, образует аэродинамическую

поверхность. Второй и шестой слои (ЭЛУР-0,08ПА) – усиление,

простирающееся по всей ширине обшивки, от корневого обреза обшивки

(корневой обрез образует линия пересечения теоретических поверхностей

крыла и зализа) до оси нервюры №5 (заходит за ось на 20мм). Третий и

пятый слои (ЭЛУР-0,08ПА) – усиления обшивки по осям нервюр. Четвертый

слой (ЭЛУР-0,08ПА) – усиление в области топливных баков, проходит

между лобовой кромкой обшивки и заходит за ось лонжерона №1 на 45мм –

по ширине, и от корневого обреза до оси нервюры №4 (заходит за ось на

40мм) – в продольном направлении. Седьмой слой (ткань СВМ) обкладывает

все слои со второго по шестой и имеет обрезы такие же, как у первого слоя.

Слои с 8-го по 19-й образуют, как уже было сказано, усиления обшивки по

кромкам и вдоль лонжерона №2.

Построение математической модели обшивки сводиться к моделированию ее

слоев. Методика создания многослойных конструкций в памяти компьютера

схожа с технологией изготовления таких конструкций, т.е. каждый

последующий слой нельзя наклеить (или смоделировать) если отсутствуют

предыдущие слои. Общая схема моделирования представлена на рис. 5.1. в

виде блок-схемы. По представленной схеме моделировались все обшивки

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 25

docsity.com

крыла.

Создание математической модели наружной обшивки верхней панели

можно представить в виде следующей последовательности этапов

моделирования.

Моделирование базовой

1

2 Базовая поверхность

Моделировани е 1-го слоя

3 Базовая поверхность

1-й слой

Моделировани е 2-го слоя

4 Базовая поверхность

1-й слой 2-й слой

Моделировани е 3-го слоя

m Базовая поверхность

1-й слой 2-й слой (n-1)-й слой

Моделировани е n-го слоя

Рисунок 5.1. Общая блок-схема этапов моделирования многослойных панелей,

обшивок и т.п.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 26

docsity.com

1. Моделирование базовой поверхности, это наружная поверхность

обшивки, являющаяся рабочей поверхностью оснастки. От этой

поверхности восстанавливаются все слои один за другим.

1.1. Определим контуры обрезов обшивки и контуры начала

подсечек при помощи команд Intersection curve3, Section4 и

Offset on face5, принадлежащих модулю Curve.

1.2. Строим поверхности нормальные теоретической

поверхности крыла и проходящие через кривые созданные

на предыдущем шаге, для этого используем команды

модуля Free Form Feature.

1.3. Строим эквидистантные поверхности подсечек командой

Offset sheet body6 модуля Free Form Feature.

1.4. Обрезку основной поверхности и поверхностей подсечек

согласно чертежу по поверхностям созданным в пункте 1.2.

осуществляем командой Trim body7 модуля Feature

Operation.

1.5. Строем поверхности перехода с основной поверхности к

поверхности подсечки командой Ruled8модуля Free Form

Feature.

1.6. Обрезку всех созданных поверхностей (кроме

поверхностей созданных в пункте 1.2.) друг о друга

выполняем, вновь используя команду Trim body.

3 Intersection Curve – «кривая пересечения» - позволяет находить линию пересечения двух или более поверхностей. 4 Section– «сечение» - позволяет находить линию пересечения поверхностей с указанной плоскостью или несколькими плоскостями. 5 Offset on face – «эквидистанта по поверхности» - строит линию, лежащую на указанной плоскости, эквидистантную указанной линии, лежащей на той же плоскости. 6 Offset sheet body – «эквидистанта листового тела» - строит поверхность эквидистантную заданной. 7 Trim body – «обрезка тела» - удаляет часть тела ограниченную указанной плоскостью или поверхностью. 8 Ruled – «линовать» - строит линейчатую поверхность по двум указанным контурам или двум кривым.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 27

docsity.com

1.7. «Сшивание» всех поверхностей в одну осуществим

командой Sew9 модуля Feature Operation. Таким образом,

заканчивая моделирование базовой поверхности.

2. Моделирование первого слоя обшивки осуществляется командой

Thicken sheet10 модуля Form Feature от базовой поверхности с

заданием первой эквидистанты, равной 0, и с заданием второй, –

равной 1 11.

3. Второй слой обшивки получается в результате следующих

действий:

3.1. Через линию, полученную командой Offset on face от линии

пересечения плоскости нервюры №5 с теоретической

поверхностью крыла, строим нормальную к теоретической

поверхность.

3.2. Используя команду Thicken sheet, строим тело второго слоя

с заданием первой эквидистанты, равной 1 и второй -

 21  . 3.3. Полученное тело12 обрезаем поверхностью полученной в

пункте 3.1. командой Trim body, тем самым, заканчиваем

моделирование второго слоя.

9 Sew – «шить; сшивать» - строит поверхность базируясь на указанные поверхности, «сшивая» их. 10 Thicken Sheet – «утолщение листа» - строит твердое тело эквидистантно перемещая указанную поверхность. У команды имеется три параметра: First Offset – первая эквидистанта; Second Offset – вторая эквидистанта; Tolerance – точность. Для первого слоя First Offset устанавливается равной нулю, а Second Offset – равной толщине слоя (0,12мм). Для второго слоя First Offset устанавливается равной толщине первого слоя, а Second Offset – толщина первого слоя плюс толщина второго слоя (0,09мм). Для следующих слоев: к первой эквидистанте предыдущего слоя прибавляется толщина предыдущего слоя, ко второй эквидистанте предыдущего слоя добавляется толщина моделируемого слоя. Точность по умолчанию стоит равной 0,01мм, эта величина соизмерима с толщинами слоев, поэтому ее необходимо уменьшить до 0,0001мм, иначе система может сбоить. 11 i - толщина i-го слоя. 12 Под «телом» понимается твердое тело – набор поверхностей, образующих замкнутый объем.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 28

docsity.com

4. Третий слой обшивки представляет собой 11 полос материала,

расположенных вдоль нервюр.

4.1. Строим линии, образующие обрезы полос слоя командой

Offset on face от кривых пересечения плоскостей нервюр и

теоретической поверхности.

4.2. Строим к теории крыла через каждую из полученных линий

нормальные поверхности к теоретической поверхности

крыла.

4.3. Вновь используя команду Thicken sheet, строим 11 тел с

заданием первой и второй эквидистант, равными  21  и  321  , соответственно.

4.4. Обрезаем полученные тела поверхностями (команда Trim

body), полученными в пункте 4.2. так, чтобы получить 11

полос вдоль каждой нервюры.

5. Моделирование четвертого слоя обшивки.

5.1. Выделяем внутренние поверхности ранее смоделированных

слоев (2 и 3) командой Extract Geometry модуля Form

Feature.

5.2. Объединяем полученные поверхности командой Sew.

Таким образом, получаем базовую поверхность для

моделирования слоя 4.

5.3. Строим нормальную к теоретической поверхности

поверхность через кривую, образованную командой Offset

on face от кривой пересечения теории и плоскости

лонжерона №1.

5.4. Вновь используя команду Thicken sheet с заданием первой и

второй эквидистант, равными 0 и 4 , соответственно,

моделируем тело четвертого слоя.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 29

docsity.com

5.5. Полученное тело обрезаем поверхностью (команда Trim

body) из пункта 5.2. и одной из поверхностей созданных в

процессе создания модели третьего слоя согласно чертежу.

6. Моделирование пятого слоя обшивки. Пятый слой является

усиливающим слоем, как и третий, и представляет собой полосы

ткани вдоль нервюр №2, 2а, 3, 3а, 4 и 6.

6.1. Используя команду Extract Geometry, выделяем внутренние

поверхности слоев 1, 2, 3 и 4 и объединяем (сшиваем) эти

поверхности, тем самым получаем базовую поверхность

пятого слоя.

6.2. От полученной поверхности командой Thicken Sheet строим

6 тел.

6.3. Обрезав эти тела поверхностями из пункта 4.2. (команда

Trim body), получим полосы материала вдоль нервюр №2,

2а, 3, 3а, 4 и 6.

7. Моделирование шестого слоя обшивки.

7.1. Вновь командой Extract Geometry выделяем внутренние

поверхности ранее созданных слоев (2 – 5) и сшиваем их

командой Sew.

7.2. От полученной поверхности строим тело шестого слоя

(команда Thicken sheet).

7.3. Созданное тело обрезаем поверхностью, полученной в

пункте 3.1.

8. Моделирование седьмого слоя обшивки.

8.1. Командой Extract Geometry выделяем внутренние

поверхности слоев 1, 2, 3, 5 и 6 и командой Sew сшиваем

их.

8.2. Строим тело седьмого слоя от поверхности, созданной в

предыдущем пункте, используя команду Thicken Sheet.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 30

docsity.com

Седьмой слой – последний слой обшивки. Остальные слои обшивки

являются, как уже было отмечено, усиливающими. Внутренняя поверхность

седьмого слоя является базовой поверхностью для моделирования остальных

слоев. Методику моделирования оставшихся слоев можно коротко описать

следующей последовательностью действий.

1. Кривыми на теоретической поверхности размечаем контур

обрезов слоев при помощи команд Intersection curve, Section и

Offset on face.

2. Через полученные линии строим нормальные поверхности к

теории.

3. От базовой поверхности командой Thicken sheet строим восьмой

слой с заданием первой эквидистанты, равной 0, и второй - 8 . А

при помощи команды Trim body обрезаем тело восьмого слоя

поверхностями, образованными на предыдущем шаге.

4. Девятый слой так же строиться командой Thicken sheet с

заданием первой эквидистанты, равной 8 , и второй -  98  . И обрезку девятого слоя осуществляем по поверхностям из

пункта 2.

14. Девятнадцатый последний слой образуется заданием

эквидистант, равными  1898  ... и  191898  ... , и его обрезка осуществляется теми же поверхностями из пункта 2.

Создание математической модели какой-либо детали способствует

отличной проверке ее чертежа за счет того, что при создании модели

проверяется вся информация, отраженная на чертеже и в спецификации.

Например, без какого-либо размера не возможно создать модель и, тем более,

изготовить деталь.

Лист

Изм Лист № докум. Подп. Дата ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ 31

docsity.com

docsity.com

комментарии (0)
не были сделаны комментарии
Напиши ваш первый комментарий
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
Docsity не оптимизирован для браузера, который вы используете. Войдите с помощью Google Chrome, Firefox, Internet Explorer 9+ или Safari! Скачать Google Chrome