Серная кислота - конспект - Химия - Часть 4, Конспект из Химия
zaycev_ia
zaycev_ia21 June 2013

Серная кислота - конспект - Химия - Часть 4, Конспект из Химия

PDF (756.2 KB)
20 страница
339количество посещений
Описание
I.M. Sechenov Moscow Medical Academy. Реферат по химии. Расчет количества аппаратов Конструктивно-механические расчеты Расчет числа ступеней контакта фаз концентратора Гидродинамический расчет Расчет первой по ходу ...
20очки
пункты необходимо загрузить
этот документ
скачать документ
предварительный показ3 страница / 20
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ

1

W5= м/сек

7. Гидравлическое сопротивление орошаемых второй и последующих

ступеней определяется по уравнению:

= -4232,32 + 584,91Z1 +62,22Z2 + 3323,29Z4 +3372.03Z5 –7.14Z1Z2 –

184,01Z1Z4 – 403,7Z1Z5 - 72.09Z2Z4 - 56.8Z2Z5 – 2486,54Z4Z5 + 8.75Z1Z2Z4

+7.12Z1Z2Z5 + 145,99Z1Z4Z5 + 76,65Z2Z4Z5 – 8,49Z1Z2Z4 Z5, Па

где Z1 - W4, м/с=17,3 м/с

Z2 - , м3 /м2 час

Z3 – б/Дк.о, м/м

Z4 – н/ Дк.о, м/м

Z5 – S2/S1 м2 /м2

Для второй ступени:

Z2= м3 /м3 час

Для третьей ступени:

Z2= м3 /м3 час

Для четвертой ступени

Z2= м3 /м3 час

Для пятой ступени:

Z2= м3 /м3 час

Z3=б/Дко=0,19/0,66=0,28 м/м

1

Z4=б/Дко=0,36/0,66=0,55 м/м

Z5=S2/S1=0.096/0.13=0,74 м/м

Гидравлическое сопротивление второй ступени равно:

Па

третьей ступени:

Па

четвертой ступени

Па

пятой ступени

Па

8. Уравнение, описывающее изменение брызгоуноса с вихревой ступени от

режимных и конструктивных параметров имеет вид:

E = -2.46 + 0.14Z1 +0.05Z2 + 3.44Z3 +2.08Z4 +2.09Z5–0.01Z1Z2 – 0.19Z1Z3 –

0.11Z1Z4 – 0.11Z1Z5 – 0.07Z2Z3 – 0.05Z2Z4 – 0.04Z2Z5 – 2.87Z3Z4 – 2.91Z3Z5 –

1.73Z4Z5 + 0.01Z1Z2Z3 +0.01Z1Z2Z5 + 0.15Z1Z3Z4 + 0.14Z1Z3Z5 + 2.37Z3Z4Z5 –

0.01Z1Z2Z3 Z4 – 0.01Z1Z2Z3 Z5 – 0.11Z1Z3Z4 Z5 + 0.08Z1Z4Z5 + 0.06Z2Z3Z4 +

0.05Z2Z3Z5 + 0.04Z2Z4Z5 - 0.04Z2Z3Z4 Z5, kJ/kJ

Относительный брызгоунос со второй ступени при принятых значениях (Z1- Z5)

составляет:

E2=0,54 кг/кг

Относительный брызгоунос с третьей ступени:

E3=0,47 кг/кг.

Относительный брызгоунос с четвертой ступени:

E4=0,44 кг/кг

9. Гидравлическое сопротивление вихревой колонны составляет:

= + + + + +2 +2+ , где

1

- - гидравлическое сопротивление ступеней вихревой колонны, Па

= 2000 Па - гидравлическое сопротивление брызгоуловительной ступени

=2200 Па - гидравлическое сопротивление абсорбционной ступени

=3302,94+2152,54+2153,21+2155,52+2156,88+2*2000+2*2200=20321,1Па

Рассчитанные значения относительно брызгоуноса жидкости между ступенями

колонны (E1-E4) соответствуют режиму работы вихревой колонны без

образования тумана серной кислоты.

10. Расчет линий перетока жидкости

Площадь сечения переточных труб жидкости между ступенями: (Дтр=0,08

мм) Sпер=0,785*0,082=0,005024 м2

а) линии перетока жидкости после первой ступени:

Дтр=0,1 мм; Sпер=0,785*0,12=0,00785 м2

uж= м/с

б) линии перетока жидкости между второй и первой ступенями:

Sпер=0,005 м2

uж= м/с

в) линии перетока жидкости между третьей и второй ступенями:

uж= м/с

г) линии перетока жидкости между четвертой и третьей ступенями:

uж= м/с

д) линии перетока жидкости между пятой и четвертой ступенями:

1

uж= м/с

с) линия подачи слабой (70%) серной кислоты на пятую ступень колонны:

uж= м/с

4.3. Механические расчеты основных деталей и узлов вихревой колонны [6], [7] 1. Расчет толщины обечаек

Расчет производится в соответствии с ГОСТ 14249-80. Исполнительную

толщину тонкостенной гладкой цилиндрической обечайки, нагруженной

внутренним избыточным давлением рассчитываем по формуле:

Условие: , где

P – внутренне давление (0,1 Мпа)

- коэффициент прочности сварного шва продольном направлении, =1

Ck – поправка на коррозию с учетом срока службы аппарата, Ck = 0,001

D – внутренний диаметр, D=1 м

- допустимое напряжение, =2,2 Н/м2

S= м

- условие выполняется

Толщина обечайки по расчетам равна 0,025 м

2. Расчет толщины днища:

, где

=0,1 мПа внутреннее давление

1

- коэффициент прочности днищ, изготовленных из цельной заготовки

= 2,2мН/м2 - допустимое напряжение

С=0,001

R=1 м – радиус кривизны в вершине днища. Для элептических днищ R=D,

где D – внутренний диаметр аппарата, D=1 м

м

Условие:

Условие выполняется. Толщина днища равна 0,025 м.

3. Расчет фланцевых соединений

Расчетное растягивающее условие в болтах

, где

Дп – средний диаметр уплотнения, м

- расчетная сила осевого сжатия уплотняемых поверхностях в рабочих

условиях, необходимых для обеспечения герметичности, =0,00563

-рабочее давление, =0,1 Мпа

Дп=1070 мм,

Расчетная сила сжатия прокладки прямоугольного сечения определяется по

формуле:

, где

в – эффективная ширина прокладки, м

;

1

к – коэффициент, учитывающий зависимость от материала и конструкции

прокладки

к = 2,5 (материал – асбест)

в0 – действительная ширина прокладки, м

Диаметр болтовой окружности:

Дб=(1,1-1,2)Дв0,933=1,1*1,050,933=1,15 мм, где

Дв – внутренний диаметр фланца, равный наружному диаметру аппарата,м

Дв = 1050 мм = 1,05м

Расчет диаметра болтов

, где

Дт=1.098 м – наружный диаметр сварного шва на фланце

число болтов: , где

Fб – площадь сечения выбранного болта по внутреннему диаметру резьбы, м2

- допустимое напряжение на растяжение на болтах

Округлим и получаем число болтов 16 шт.

Наружный диаметр фланца

Дф=Дб+(1,8+2,5)dб

Дф=1,15+4,3*0,02=1,24 м

Приведенная нагрузка на фланец при рабочих условиях:

1

Вспомогательная величина Ф при рабочих условиях (в м2 )

Ф=

Вспомогательная величина А:

- предел текучести материала фланцев при рабочей температуре, =240

/м2

S – толщина обечайки, соединяемой фланцем, м, , - коэффициенты,

определяемые графическим путем =0,99, =9

Высоту фланца h определяем по формулам

, м; при ,

2,74*10-4 м2 1,13*0,01125 м2

2,74*10-4 м2 0,0127

Расчет опор аппарата [10]

Толщина ребра: , где

- нагрузка на одну опору, в мН

к – коэффициент, зависящий от соотношения ; k=0.6, n=4

z- количество ребер на опоре принимаем из конструктивных соображений

L – высота опоры, L=0.2 м

1

=108000 кгс = 10800кг = 1,08мн = 10,79*103кГс

Высота ламп: L=L/0.5 = 0.2/0.5=0.4 м

Общая длина сварного шва, Lш:

Lш=4(h+ )=4(0.4+0.026)=1.17 м

Прочность сварного шва, , при соблюдении условия: LшhшTшс, где

Lш - общая длина сварных швов, м

hш – катет свободного шва, м hш=0,008м

Tшс – допускаемое напряжение материала шва на срез, нм/ м2

Tшс - =100мн/ м2

1,08/4 = 0,27 мн <0,7*1,74*0,008*100=0,97 мн

0,27 мн < 0,97

Условие прочности выполняется.

1

5. Выбор и обоснование схемы автоматизации производственного процесса

Автоматизированные системы управления – это человекомашинные

системы, обеспечивающие автоматический сбор, обработку информации и

оптимизацию управления.

АСУТП предназначены для выработки и реализации воздействий на

технологический объект управления, в соответствии с принятыми критериями

управления с помощью современных средств вычислительной техники.

Технологический объект управления – это совокупность технологического

оборудования и реализованного на нем по регламенту технологического

процесса. Особое значение приобретает АСУТП в потенциально-опасных

процессах.

Выделяют 4 группы потенциально-опасных процессов химической

технологии:

1. Токсичные вещества и процессы с ними

2. Процессы со взрывоопасными веществами

3. Процессы с большой скоростью реакции

4. Смешанные из 1,2,3

Потенциально-опасные процессы широко применяются процессы

нитрования, гидрирования бромирования, магнитоорганического синтеза и др.

Особенности потенциально-опасных производств в том, что они могут

протекать в двух режимах:

1. нормальный режим

2. предаварийный режим

Способность переходить из 1-ого режима во 2-ой и отличает

потенциально-опасные процессы от других производств.

Предаварийный режим имеет две фазы:

 возможность вернуться к нормальному режиму

 невозможность вернуться к нормальному режиму, так как аварийная

ситуация уже неотвратима и наступает аварийное состояние.

1

Такая специфичность потенциально-опасных производств (ПОП)

определяет особые требования к АСУ такими процессами. Нужно иметь такие

автоматизированное системы управления, чтобы оно управляло процессом в

предаварийном состоянии.

Для этого в АСУ есть система защиты (АСЗ) – автоматическая система

защиты. Таким образом, в состав АСУ потенциально-опасных производств

входит: АЗС, АСР, АСС, АСК.

АСР – автоматизированная система регулирования. На нее возлагается

функция оптимального управления процессом в нормальных режимах.

АЗС – анализ предаварийного состояния и выбор защитных воздействий

(если процесс не приходит в нормальный режим, то его надо прекратить).

1. Сброс реакционной массы в аварийный чан.

2. Подача в реактор разбавителя, затормаживающего процесс.

3. Подача жесткого хладагента.

АСК – автоматизированные системы контроля – получение информации о

наступлении интересующих событий в управляемом объекте путем подачи

световых и звуковых сигналов, особенно необходимо в предаварийном режиме

работы.

АСУТП потенциально-опасных процессов может быть выполнено путем

соединения четырех автономных этих систем в одно целое или путем

соединения вместо АЗС и АСР вводят УВМ – управляющую вычислительную

машину, получается АСУ на базе УВМ.

Общие сведения о типовой микропроцессорной системе. Система предназначена для контроля и управления технологическим

процессом непрерывных и полунепрерывных производств. Система позволяет:

1. Сбор и первичную переработку информации

2. Контроль и регулирование

3. Пуск и остановка оборудования и процесса

4. Блокировка и защита оборудования

1

Микропроцессорная система позволяет осуществить вызов видеопрограмм

и информацией о состоянии агрегатов и о текущих значениях параметров

процесса.

Информируемая мощность: АСУТП, построенная на базе типовой

микропроцессорной системы, оценка общим количеством станций контроля и

управления.

Характеристика одной из КАУ: входят непрерывные сигналы до 80,

дискретные – до 38,4, выходные сигналы непрерывно до 20, дискретные – 324.

Входные сигналы могут быть:

0-10в; 0-5мА; 0-20мА.

Выходные сигналы: 0-10в, 0-5 мА.

Время выработки регулирующих воздействий – 1 сек.

Погрешность выработки регулируемых воздействий – 1% количество

программ, выводимых на экран дисплея – 100. Питание 220В, допускается один

отказ за 10 тыс. часов работы.

Технологический процесс регенерации отработанных кислот Технологический процесс состоит из стадий:

 концентрирования HNO3

 денитрация отработанных кислот

 концентрирование H2SO4

 улов хвостовых нитрозных газов

Процесс непрерывный, все основные аппараты технологической схемы

соединены последовательно.

Таблица №20 - название аппаратов и контролируемые параметры

Аппарат параметры Темпе-ра

тура давление расход уровень концентр

ация Напорные баки +

Колонна ГБХ + + +

Конденсатор +

Холодильник +

Вихревая колонна + +

Топка + +

1

Абсорбционные башни + +

Нитрозные холодильники +

Таблица №21

Аппарат и параметры Велич

ина

Вид автоматизации

регул сигнал

1. 2. 3. 4. 5.

I Напорные баки const, 2 м

+ +

Ia уровень II Конденсатор IIa Температура паров азотной кислоты 60-65

ОС + +

III Холодильник

IIIa Температура подогретой кислоты в зависимости от подачи H2O

30-35 ОС

+ +

IV Реактор IVa Температура подогретой кислоты + + V Колонна Va Температура верха колонны 84-85

ОС +

Vb Температура пара в общей магистрали

200-24 0 ОС

+

Vc Давление паров общей магистрали + + Vd Концентрированная HNO3 (98%) + Ve Концентрированная H2SO4 слаб 70% + VI Вихревая колонна VIa Концентрированная H2SO4 креп. 92 % + VIb Температура отходящих паров + + VII Холодильник H2SO4 VIIa Температура охлажд. H2SO4 + + VIII Топка VIIIa Соотношение расходов газа и

воздуха + +

IX Абсорбционные колонные IXa ПДК отходящих газов + + X Нитрозные холодильники Xa Температура слабых кислот 80 ОС + +

Описание контуров

1. Регулирование уровня в напорном баке Для измерения уровня в напорном баке датчики уровнемеры пневматического

типа (1-1,3-1,5-1) с унифицированным пневматическим сигналом 0,2-1 кгс/см2 .

1

Сигнал от него идет по двум направлениям: один через

пневмоэлектропреобразователь (1-8,3-8,5-8) по Адресу Bi1, Bi3, Bi5, построен в

блок нагрузок управляющей машины, где он сравнивается с заданным сигналом.

В случае отклонения текущего параметра от заданного по программе

программиста вырабатывается регулирующее воздействие в виде 0-5мА,

которое выходит из ПТК по адресу Bi1, Bi3, Bi5, и далее преобразуясь в

стандартный пневматический сигнал, через электропневматический

преобразователь (1-6,3-6,5-6), минуя без искажения воздухораспределитель

(1-4,3-4,5-4) по 2му, 4му и 5му адресам поступает на привод регулирующего

органа (1-5,3-5,5-5), в результате изменится подача кислот в бак и уровень будет

поддерживаться постоянным. Если управляющая машина вышла из строя, то

воздухораспределитель обесточивается и управление процессом переходит на

локальный контру.

Сигнал с датчика (1-2,3-2,5-2) идет на вторичный пневматический прибор

(1-3,3-3,5-3). В регулятор (1-4,3-4,5-4) заранее введено желательное значение

параметра. На элементе сравнения происходит сравнение параметров. В случае

отклонения регулятор вырабатывает регулирующее воздействие, которое,

минуя (1-4,3-4,5-4) по адресу 2,4,6 действует на пневматический клапан

(1-5,3-5,5-5), который пропорционально регулирующему воздействию меняет

свое положение (в сторону уменьшения сигнала рассогласовывания)

2 Регулирование температуры охлажденной кислоты по изменению подачи хладагента. Для регулирования температуры используют аналогичные контуры с той

разницей, что сигнал о текущей температуре от термометра сопротивления

(19-1,29-1,31-1,33-1,35-1) по первому адресу передается на нормирующий

преобразователь (19-2,29-2,31-2,33-2,35-2), который нормирует сигнал в

стандартный от 0 до 5 мА.

3. Регулирование соотношения расходов при автоматизации топки Контур создан для того, чтобы соотношение природного газа и воздуха,

подающихся в топку, было оптимальным (так как Температура будет самой

высокой). Это соотношение заводится задатчиком в регулятор (25-5). Датчики

расходов (25-1,25-2) устанавливаются на трубопроводах, ведущих в топку. Через

дифмонометры текущее соотношение подается на прибор (25-5) с заданным

1

соотношением. Дальше регулирующее воздействие идет по адресу 28 на

пневматический клапан (25-8), а клапан воздухом добивается нужного

соотношения компонентов.

В случае, если нужно скорректировать соотношение по температуре, то к

контуру соотношения присоединяется контур температур.

Термометр сопротивления (27-1) фиксирует температуру отработанной

H2SO4, преобразует ее в унифицированный сигнал в преобразователь (27-3).

Сигнал воспринимается вторичным пневмоприбором (27-4) но элементы

сравнения, встроенного в него регулятора (27-5) идет сигнал рассогласования, в

случае наличия отношения регулирующего воздействия передается по стрелке

на прибор (27-6) и исправляет там задание, то есть корректирует.

4. Контур контроля давления Сигнал с датчика (пружинного манометра (9-1) поступает на вторичный

пневматический прибор (9-2), который ведет показания и запись параметра.

Для передачи сигнала в управляющую машину по адресам B19, ставится в

пневмоэлектрический преобразователь для преобразования сигнала. В

унифицированный электрический сигнал 0-5 мА, воспринимаемый машиной.

5. Регулирование концентрации кислот Для измерения концентрации кислот используют аналогичные контура с

той разницей, что датчиками будут датчики концентратора (16-1,17-1,18-1),

сигналы для управляемой колонны по адресам Bi16, Bi17, Bi18, идут через

измерительные приборы преобразователи (16-2,17-2,18-2)

1

Таблица №22 - Контрольно-измерительные приборы и средства автоматического контроля Позиция Наименовани

е параметра среды и место отбора пробы

Пред-е значение

параметра

Место установ

ки прибора

Наименование и характеристика температуры

Тип модели Количест во

Завод изготовитель

Прим ечание

На 1

агр.

Н а

все агр.

1-1, 3-1, 5-1 Уровень в напорном баке

2 м По месту

Уровнемер буйковый с унифицированным пневматическим сигналом класс точности 1,5%

УПБ-16 1 3 З-д "Теплоприбор"

г. Казань 1-2, 3-2, 5-2,

9-2, 13-4, 19-4, 23-4, 35-5, 27-4, 29-4, 31-4, 33-4, 35-4

-"- -"- На щите

Вторичный пневматический прибор, предназначенный для записи и показания величины регулируемого параметра и управляющего воздествия. Класс точности 1. Длина шкалы прибоа – 100 мм.

ПВ101П 1 14 "Тизприбор" г. Москва

1-3, 3-3, 5-3, 9-3, 13-5, 19-5, 23-5, 25-6, 27-5, 29-5, 31-5, 33-5, 35-5

-"- -"- На щите

Пропорциональноинтегральный регулятор системы "Старт". Предел пропорциональности от 2 до 3000%

ПР3,31 1 14 "Тизприбор" г. Москва

1-4, 3-4, 5-4, 9-4, 13-6, 19-6, 23-6, 25-4, 27-6, 29-6, 31-6, 33-6, 35-6

-"- -"- По месту

Электропневматический преобразователь трехходовый

П1ПР5 1 14 Устькаменног орский завод

приборов

1-5, 3-5, 5-5, 9-5, 13-7, 19-7, 23-7, 25-8, 27-7, 29-7, 31-7, 33-7, 35-7

-"- -"- По месту

Регулирующий клапан с пневомоприводом (для агресивных сред). Условное давление 16 кгс/см2

25г30нт 1 14 Котельниковс кий

агрегатномотор ный завод

1-6, 3-6, 5-6, 9-6, 13-8, 19-8, 23-8, 25-9, 27-8, 29-8, 31-8, 33-8, 35-8

-"- -"- По месту

Электропневматический преобразователь, предназначен для преобразования сигнала постоянного тока 0-5мА в унифицированный пневматический сигнал 0,2-1 кгс/см2 Основная допустимая погрешность ±1%

ЭПП63 1 14 "Электроприб ор" г. Москва

1-8, 3-8, 5-8, 9-8, 25-4

-"- -"- По месту

пневмоэлектрический преобразователь для преобразования сигнала. Класс точности 1

ПЭ55М 1 5 г. Чебоксары, з-д

"Электроиспол

1

нмех-ов" 7-1, 13-1,

23-1, 27-1, 29-1, 31-1, 33-1, 35-1, 19-1

Температура: - подогретой кислоты

80-100 ОС По месту

Термометр сопротивления. Предел измерений [-2ОС, +250 ОС]. Градуировка 22

ТСП60-97 1 9 Львовприбор" г. Львов

- Паров HNO3 после конденсатора

30-40 ОС По месту

Охлажденной HNO3

30-35 ОС По месту

7-2, 13-2, 19-2, 23-2, 29-2, 31-2, 33-2, 35-2

Холодильнике - охлажденной HNO3

80 ОС По месту

Преобразователь измерительный, предназначенный для преобразования сигналов термоэлектрических термометров в унифицированный сигнал постоянного тока 0-45мА. Преобразователь отличается искробезопасным исполнением входных щелей

НПСЛ-1-И 1 9 г. Чебоксары, з-д

"Электроиспол нмех-ов"

-"- -"- По месту

Электропневматический преобразователь, предназначенный для преобразования сигнала постоянного тока 0-5 мА в пропорциональный унифицированный пневматический сигнал 0,2-1 кгс/см2 .. Осн. Допустимая погрешность ±1%

ЭПП-68 1 8 "Электроприб ор" г. Москва

9-1 Давление пара в общец магистрали, поступающей в днище колонны

Не >0,7атм.

По месту

Пружинный манометр общего назначения

ОБМ1-60 1 1 Манометриче ский завод г.

Томск

11-1 Температура пара в общей магистрали

140-240 ОС

По месту

Термоэлектрический термометр. Матириал электродов – хром. Пределы измерения 50-60 ОС

ТХК 0515 1 1 Приборострои тельный завод,

г. Луцк 12-1 Температура

верха колонны 85-90 ОС По

месту Термометр сопротивления. Предел

измерения: [-50 ОС, +250 ОС], град 20,22. Материал – платина

ТСП60-97 1 1 Львовприбор" г. Львов

11-2 Температура 140-240 По Прибор измеряющий, НПТЛ-14 1 1 г. Чебоксары,

1

верха колонны ОС месту нормированный. Предназначен для преобразования сигналов термоэлектрических термометров, датчиков ЭДС и термометров соспротивления в унифицированные сигналы постоянного тока. Предел измерений 0-5мА

з-д "Электроиспол

нмех-ов"

11-3, 12-3 -"- -"- На щите

Вторичный прибор автоматический, потенциометр стандартный одноточечный измеряющий и регистрирующий. Оснащен полупроводниковым усилителем

КСП-4 1 2 "Теплоприбор " г. Челябинск

15-1 Нагрузка колонны (количество продукционной HNO3)

3,4 гк/ч По месту

Ротаметр с пневматической дистанционной передачей

РПД 1 1

15-2 -"- -"- По месту

пневмоэлектрический преобразователь (преобразователь пневмосигнала 0,2-1 кгс/см2 в электрический сигнал 0-5 мА. Класс точности 1

ПЭ55М 1 1 г. Чебоксары, з-д

"Электроиспол нмех-ов"

15-3 -"- -"- На щите

Вторичный пневматический прибор (показание, запись)

ПВ 1,3 1 1 "Тизприбор" г. Москва

18-1 Концентрация H2SO4

98% По месту

Концентратометр предназначен для непрерывного измерения концентрации

КСО-У 1 1 Опытный завод УНИхим г.Свердловск

18-2 -"- -"- По месту

Измерение, запись величин, преобразуемых с помощью датчиков в напряжение постоянного тока.

КСМ-3 1 1 "Теплоприбор " г. Челябинск

18-3 -"- -"- По месту

Вторичный самопишущий прибор. Класс точности 1

Пв4.2 П 1 1 "Тизприбор" г. Москва

25-1, 25-2 Оотношение природного газа и воздуха в топке

1:6 По месту

Стандартные сужающие устройства: диафрагма камерная Dy=16кгс/см2 , усл. проход = 80 мм.

ДК16х80 2 2 "Теплоконтро ль" г. Казань

25-3 -"- -"- На щите

Вторичный самопишущий прибор (запись, показ, управляющее воздействие)

ПВ 102П 1 1 "Тизприбор" г. Москва

1

6. Безопасность и экологичность проекта.

Анализ производства. [10] Производство концентрированной серной кислоты непрерывное и

полностью автоматизировано. Производство состоит из трех отделений:

Отделения концентрирования азотной кислоты, отделения

концентрирования серной кислоты и абсорбционного отделения. Используется

следующее оборудование: колонна ГБХ, вихревая ферросилидовая колонна,

абсорберы, вентиляторы, насосы, напорные баки, холодильники, конденсатор,

топка. Оборудование размещено в трехэтажном здании. В основном все

оборудование размещено на первом этаже, но так как колонна ГБХ высокая, то

напорные баки и вентиляторы находятся на третьем этаже. Так как HNO3 и

H2SO4 являются сильными кислотами, то отделение концентрирования кислот

относим к пожароопасным зонам по ПУЭ, т. е. К зоне класса В1а. В отделении

абсорбции возможны выделения нитрозных газов, которые при взаимодействии

с воздухом могут создать взрыво-пожароопасную смесь, то отделение по ПУЭ

относим к взрывоопасным зонам В-1б.

Таблица №23

Н а и м е н о в а н и е

п р о и з в о д с т в е н н о г о

помещения

Класс

п о

ПУЭ

К л а с с

са-нитарно

й зоны по

СН245-71

Категория по НПБ 105-95

1. 2. 3. 4.

Абсорбционное отделение В-1б V Б (взрывопожароопасная)

Отделение серной кислоты П-IIа VI В1-В4 (пожароопасная)

Отделение азотной кислоты П-IIа VI В1-В4 (пожароопасная)

Индивидуальные средства защиты Работа с кислотами опасна возможными ожогами и отравлениями

выделяющимися газами и парами. Все рабочие кислотного цеха должны быть

обеспечены для защиты тела спецодеждой по ГОСТ 12.4.103-83 из

серошинельного сукна по ГОСТ 12.4.036-78; резиновыми сапогами или

1

калошами по ГОСТ 5379-73 с суконными чулками для защиты ног.; для защиты

рук – кислотнозащитными рукавицами типа КР; для защиты глаз –

предохранительными защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85 закрытого типа с

бесцветными стеклами; для защиты органов дыхания – противогазы марки БКФ

или КД. Также применяются противогазовые респираторы РПГ-67 от действия на

глаза парообразных веществ.

На рабочих местах кислотных участков имеются водопроводные краны,

ванны с содовым раствором (для нейтрализации пролитой кислоты на открытых

участках тела), смена вод которых производится два раза в месяц.

Таблица №24 - Характеристика используемых веществ в

производстве: ПДК, класс опасности, действие на человека, способы

обезвреживания.

Наимен

ование

веществ

Токсичность С п о с о б ы

обезвреживания,

первая помощь

ПДК, класс

опасности по

ГОСТ 12.1007-76

1. 2. 3. 4. I. HNO3

– азотная кислота

При попадании на кожу человека вызывает сильные ожоги. Дым, содержащий туман HNO3, раздражает верхние дыхательные пути, вызывает коньюктивит и поражает роговицу глаз.

При попадании на

кожу человека,

смыть водой,

нейтрализовать.

Вывести на

свежий воздух и

вызвать скорую

помощь, HNO3,

пролитую на пол,

следует смыть

водой

ПДК паров HNO3

в воздухе рабочей

з о н ы

производственны

х помещений

2мг/м3. По ГОСТ

12.100776 ССБТ

относится к III

классу опасности

(умеренно-опасны

е)

II. H2SO4 - серная к и с л о т а регенерир ованная

По характеру токсического действия на организм человека H2SO4 относится к раздражающей группе веществ. При попадании на кожу вызывает сильные долго не заживающие раны (ожоги),

То же самое, что

и для HNO3, но

H2SO4, пролитую

ПДКр.з.-1мг/м3 По

ГОСТ 12.100776

ССБТ относится к

1

образование нарывов, язв. Мелкие брызги при попадании в глаза могут привести к потере зрения. Вдыхание концентрированных горячих паров может привести к потере сознания и тяжелому поражению легочной ткани.

на пол,

н е й т р а л и з у ю т

г а ш е н о й

известью.

III классу

о п а с н о с т и

(умеренно-опасны

е) I I I .

Нитрозные г а з ы ( о к и с л ы азота)

Токсичны. По характеру токсического действия на организм человека окислы азота относятся к раздражающей группе веществ. Вдыхание окислов азота в малых концентрациях вызывает раздражение дыхательных путей, при длительном воздействии хронические заболевания. Вдыхание окислов азота в больших концентрациях вызывает отек легких и отравление.

В случае

о т р а в л е н и я

пострадавшего

немедленно вести

на свежий воздух

и вызвать скорую

помощь

ПДКр.з.NO=5мг/м

3 По ГОСТ

12.100776 ССБТ

относится к III

классу опасности

(умеренно-опасны

е)

Шум и вибрация [15], [16] В проектируемом объекте источниками шума и вибрации могут служить

воздуходувки, вентиляторы, электродвигатели вентиляционных установок,

центробежные насосы.

Воздуходувки относятся к машинам безударных процессов, имеют

виброзащиту в виде кожухов, предусмотренную заводом-изготовителем.

Воздуходувки также расположены в специально отведенных для них местах,

огражденных перегородками. Поэтому аппаратчики находятся на некотором

удалении о воздуходувок, а шум и вибрация от этих установок не приносят вреда

здоровью людей.

Дополнительными источниками шума являются вентиляторы, насосы, шум

от которых достигает 80-100 дБ. Шум от вентиляционного агрегата

распространяется через воздушную среду, по строительным конструкциям и

стенкам воздуховодов.

Борьба с шумом может осуществляться путем снижения первоначального

шума от вентиляционного агрегата и насосов, изоляцией агрегатов от их

основания при помощи виброзащитных элементов. Амортизаторы вибраций

изготовляют из стальных пружин или резиновых прокладок.. Фундаменты под

центробежные насосы изолируют войлоком, асбестом, для уменьшения

вибрации. Применяют также звукопоглощающие материалы, как стекловолокно,

поролон, для воздуховодов и облицовки вентиляционных камер.

комментарии (0)
не были сделаны комментарии
Напиши ваш первый комментарий
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
Docsity не оптимизирован для браузера, который вы используете. Войдите с помощью Google Chrome, Firefox, Internet Explorer 9+ или Safari! Скачать Google Chrome