Технологический процесс изготовления шаблонов - конспект -  Астрономия, Конспект из Астрономия
filizia
filizia11 June 2013

Технологический процесс изготовления шаблонов - конспект - Астрономия, Конспект из Астрономия

PDF (201.1 KB)
4 страница
579количество посещений
Описание
Rybinsk State Academy of Aviational Technology. Лекции и рефераты по Астрономии. Технологический процесс изготовления шаблонов включает в себя следующие основные операции: Раскрой заготовки; Разметка контура и осей; В...
20очки
пункты необходимо загрузить
этот документ
скачать документ
предварительный показ3 страница / 4
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
предварительный показ закончен
консультироваться и скачать документ

Технологический процесс изготовления шаблонов

Технологический процесс изготовления шаблонов включает в себя

следующие основные операции:

 Раскрой заготовки;

 Разметка контура и осей;

 Вырезание по контуру;

 Опиливание по контуру;

 Разметка отверстий;

 Сверление отверстий;

 Нанесение информации и маркировки;

 Контроль шаблона;

 Окраска.

В настоящее время первые три операции, а также операции разметки и

сверления отверстий (за исключением базовых – они сверлятся до обработки

шаблона, т.к. они необходимы для фиксации заготовки на столе станка)

осуществляются на фрезерных станках с ЧПУ.

В шаблонах сверлят комплекс технологических отверстий,

необходимых для изготовления заготовительной и сборочной оснастки,

деталей самолетов, а также для сборки их в узлы и агрегаты.

Номенклатура, обозначения и назначение технологических отверстий,

выполняемых в шаблонах, приведены в таблице 6.3.

Таблица 6.1

Отверстия на шаблонах Наименование отверстий Обозначение Назначение

Базовые БО Установка заготовок на стол станка; сборка шаблонов в «корзинку».

Сборочные СО Создание возможности правильной сборки всех входящих в узел деталей без применения сборочных приспособлений.

Направляющие НО Сверление отверстий под заклепки, анкерные гайки или болты во всех сопрягаемых деталях узла.

Инструментальные ИО Установка ловителей в инструментальных

docsity.com

штампах; сверление отверстий в развертках деталей, необходимых для их установки на штампы.

Как уже было отмечено, изготовление шаблонов происходит на

фрезерных станках с ЧПУ, причем управляющие программы

подготавливаются в системе «Cimatron it». Базовый набор управляющих

программ включает программу обработки, программу разметки и программу

сверления отверстий.

Создание шаблона происходит по следующей последовательности

действий:

1. Подготовка информации на выпуск шаблона.

а. Построение сечения или развертки модели шаблонируемой

детали – определение контура обработки – средствами

графической системы («Cimatron it»).

б. Разметка осей и отверстий («Cimatron it»).

в. Изготовление и контроль паспорта на шаблон.

г. Создание управляющей программы обработки («Cimatron it»).

д. Создание управляющей программы разметки («Cimatron it»).

е. Создание управляющей программы сверления отверстий

(«Cimatron it»).

ж. Форматирование управляющих программы в файлы

траектории движения инструмента в системе «Астра».

2. Изготовление шаблона

а. Обрезка заготовки и сверление базовых отверстий.

б. Установка на станок и отработка управляющих программ.

в. Выполнение управляющих программ.

г. Зачистка контуров шаблона от заусенцев и т.п.

д. Нанесение текстовой информации и маркировка.

е. Контроль шаблона.

docsity.com

Подготовка управляющей программы в системе «Cimatron it»

выполняется по следующей последовательности:

1. Вход в модуль подготовки управляющих программ («NC» 1).

2. Командой MACSYS создается система координат модели

соответствующая системе координат станка.

3. Командой TOOLS создается инструмент – фреза. Здесь

присваивается имя инструменту и указываются его

геометрические параметры.

4. Вход в подмодуль TP.MNGR – менеджер создания траекторий.

5. Во вкладке >CREATE панели инструментов менеджера

указывается тип обработки. В случае изготовления плоских

контуров – шаблонов указывается 2,5-координатная обработка

(MILL 2.5 AXIS). На данном этапе создается основа программ

обработки.

6. Вновь во вкладке >CREATE указывается тип траектории: для

обработки или разметки контура указывается тип PROFILE, а для

сверления отверстий – DRILL.

7. Указывается контур кривых либо точки – центра отверстий.

Здесь необходимо указать при подготовке программы для

разметки, что инструмент находиться над плоскостью контура

(TOOL ON).

8. Во вкладке SERVISES указывается, что плоскость безопасности

станка находиться на 160мм над плоскостью обработки. Здесь же

во вкладке GO TO POINT указывается, что после обработки

инструмент должен вернуться в исходную точку (GO HOME).

9. Подтверждение правильности ввода всех данных и запись файла

управляющей программы.

Пример управляющей программы для обработки шаблона КШКС,

используемого для изготовления и контроля болванки под выклейку лобика

1 NC – Numeric Control – «числовое управление».

docsity.com

изображенного на ДП 1301.02.07.10.30.00 СБ, изображен на плакате ДП

1301.02.07.00.30.01.

docsity.com

комментарии (0)
не были сделаны комментарии
Напиши ваш первый комментарий
это только предварительный показ
консультироваться и скачать документ
Docsity не оптимизирован для браузера, который вы используете. Войдите с помощью Google Chrome, Firefox, Internet Explorer 9+ или Safari! Скачать Google Chrome