Plan de Trabajo: Tecnología de los Metales - Mecánica de Mantenimiento II - Prof. Jhonson, Cheat Sheet of Biology

Download Plan de Trabajo: Tecnología de los Metales - Mecánica de Mantenimiento II - Prof. Jhonson and more Cheat Sheet Biology in PDF only on Docsity! 1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres: Falcon Galvez Danilo ID: 1364364 Dirección Zonal/CFP: Junín-pasco-Huancavelica Carrera: Mecánica de mantenimiento Semestre: II Tecnología de los Metales Reconocer y diferenciar las diversas técnicas de fabrica en la industria. ción de aplicación Curso/ Mód. Formativo Tema del Trabajo: 2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO TRABAJO FINAL DEL CURSO SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 1 Planificación del trabajo 10 NOV 2 Preguntas guía 11 NOV 3 Hoja de planificación 11 NOV 4 Dibujo / Esquema/ Diagrama 20 NOV 5 Lista de recursos 20 NOV 6 Entrega del trabajo final 21 NOV 3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº PREGUNTAS 1 ¿Qué maquina recomienda para su fabricación? Explique cómo lo realizaría y que cuidados se deben de considerar. 2 ¿Qué herramienta manual usaría para obtener un buen acabado superficial? Explique el proceso y técnica de realizarlo 3 ¿Qué instrumento de medición usaría para la verificación de las dimensiones del agujero, si la pieza en un ensamble es con apriete? 4 ¿Qué tratamiento térmico recomendaría si la pieza es sometida a grandes esfuerzos? 5 ¿Qué tratamiento térmico recomendaría si la pieza fuese de un acero SAE 1045? 2 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA 1. ¿Qué maquina recomienda para su fabricación? Explique cómo lo realizaría y que cuidados se deben de considerar. 5 Rectificadora La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico. Cuidados: ✓ Manipular con extremo cuidado las muelas para evitar golpearlas y deteriorarlas. ✓ Equilibrar la muela en el banco de equilibrado correspondiente. ✓ Montar correctamente la muela en el eje. ✓ Asegurarse de que nadie active el giro de la muela mientras realizamos el cambio de la misma. TRABAJO FINAL DEL CURSO 2. ¿Qué herramienta manual usaría para obtener un buen acabado superficial? Explique el proceso y técnica de realizarlo 6 TRABAJO FINAL DEL CURSO Rasqueta Es un proceso de mecanizado para acabado, realizado con una herramienta monocortante llamada rasqueta. La herramienta llamada de rasqueta, se utiliza con sucesivos golpes, de forma que uno de sus topes con un hilo de corte raspe la superficie generalmente metálica. 7 TRABAJO FINAL DEL CURSO En este proceso se puede utilizar dos tratamientos Térmicos y son: El templado en aceite y revenido El templado en agua y revenido. PROCESO DE EJECUCIÓN OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES Selección del material Antes que nada, elegimos el material que usaremos, que el acero SAE1020 Ø 1½ x 15/16 de altura. Osha Iso Epp 10 HOJA DE PLANIFICACIÓN TRABAJO FINAL DEL CURSO Medir el material Ahora verificaremos y realizamos la medición en mm. Para posteriormente realizar el respectivo corte. Preparamos el punzón en la fresadora con divisor, hacer un cuadro de 12.7 entre caras. Para realizar el torneado primero hallamos el diámetro de la pieza en mm, de la siguiente manera: 25.4 ----- 1’’ x ----- 1.5’’ x = 39.1 => 40 aprox. Ahora que ya hallamos el diámetro procederemos con el torneado. En la misma sujeción taladrar con broca de 13mm con profundidad de 1’’, luego tornear una guía de diámetro 16 por mm, esto para tronzar con el punzón. Después de esto lo llevamos a una prensa, colocamos mordazas de aluminio y luego punzonar el cuadrado con mucho cuidado. Limado Usar una lima para bajar las rebajas, después usar una lima fina para darle los acabados y finamente una lija de grano 120 para darle el acabado final. Medir Mediamos la parte limada en forma cuadrada con el instrumento micrómetro o calibrador vernier. Después de hacer el cuadrado en la prensa lo levamos al torno y sujetamos en chuk con el punzón y cilindramos a diámetro terminado 11/2 y refrentamos la longitud total 15/16. 11 TRABAJO FINAL DEL CURSO Trazar para rosca 3/16 En la pieza cilíndrica se debe trazar con un marcador y luego se tiene que granetear un punto como referencia para posteriormente taladra, seguidamente INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI. 12 TRABAJO FINAL DEL CURSO