metods de ingenieria civil, Resúmenes de Materiales

¡Descarga metods de ingenieria civil y más Resúmenes en PDF de Materiales solo en Docsity! 1 | P á g i n a INGENIERIA DE METODOS NOMBRE: Roy Benjamín Capia Ramos DOCENTE: Herbert Antonio Vílchez CARRERA: Ingeniería de métodos AÑO: 2023 2 | P á g i n a 1. Complete el siguiente flujo de materiales y calcule la productividad de la materia prima en la presentación de bolsas de 2kg. 5 | P á g i n a Con la información proporcionada, se pide: a) Determinar la productividad parcial de la materia prima del proceso completo. b) Calcular la productividad parcial del insumo Z en la estación de mezclado. c) Determinar la productividad parcial de materiales del proceso completo. d) Calcular la productividad parcial de la mano de obra de la estación de mezclado. 6 | P á g i n a e) Hallar la productividad parcial de la mano de obra de todo el proceso. f) Hallar la productividad parcial de maquinaria de la estación de mezclado. g) Hallar la productividad parcial de maquinaria de todo el proceso. h) la productividad total del proceso completo. 7 | P á g i n a 3. Determinada las medidas de la alfombra a producir, se calcula el área a tejer teniendo en cuenta la altura del pelo de la alfombra para obtener el peso del hilado necesario y las medidas de la tela base (tela de polipropileno que se observa al reverso de la alfombra). La tela base, viene en rollos de 3,70m de ancho por 200m de largo, es retirada del almacén y es llevada a la sección de corte, donde es tendida sobre una mesa y es cortada. Luego se une la tela (con hilo) según el ancho y largo de la alfombra a confeccionar. Finalmente se queman los bordes de la tela para evitar que ésta se deshilache; luego es llevada a la máquina tejedora. Del almacén de materias primas, se retira el hilado para pesarlo, teniendo en cuenta que para tejer un m2 de alfombra, de 9mm de altura y cuyo hilado es de nylon, se necesitan aproximadamente 750gr de dicho hilado; y así va variando el peso de acuerdo al tipo de hilado y la altura del pelo de la alfombra. Luego se coloca el hilado en conos mediante el uso de una enconadora. Una vez colocado el hilado en conos, éstos son llevados y colocados en el rack de la máquina tejedora y se empieza tejer la alfombra sobre la tela base. La máquina al tejer, primero coge la tela base y comienza a colocar el hilado insertándola en ella, luego lo corta a la altura pedida y así sucesivamente se va tejiendo la alfombra. Para realizar este proceso se necesita un operador de máquina y uno o más ayudantes dependiendo del tamaño de la alfombra. Una vez terminado el tejido dos operarios proceden simultáneamente, a la inspección de la alfombra y al resanando a mano de las fallas en el tejido, utilizando aguja e hilado del mismo color. Posteriormente se lleva al patio para templarla con clavos para el lateado correspondiente, el cual es necesario para evitar que los hilos se salgan de la tela base. Antes de iniciar el lateado, el cual se realiza manualmente, con la ayuda de una especie de espátula, se hace una revisión de las medidas del producto. Hay que tener en cuenta que por cada m2 de alfombra se utiliza 1110g de látex. La siguiente etapa es la del secado del látex, ésta se realiza en un patio exterior, Después de que secó el látex se recorta la tela sobrante y se revisan las medidas. Luego se retiran los clavos, se voltea la alfombra con el pelo hacia arriba para darle una revisada y una limpieza final. Luego se enrolla la alfombra y se le coloca una etiqueta que previamente fue codificada con el número de pedido, modelo, color y Cliente para después entregarla al almacén de productos terminados. Se pide elaborar el Diagrama de Operaciones del Proceso 10 | P á g i n a CURSOGRAMA ANALÍTICO DIAGRAMA núm: Hoja num: Objeto: ECONOMÍA Transporte Espera Inspección Lugar: Almacenamiento Distancia Compuesto por: roy capia Fecha: 16-01-2023 Aprobado por: Fecha: C D (m) T (min) colocar los ingredientes en una mezcladora de paletas 20 m-28m . trasladar la masa a unas planchas 180 m . control total por parte de los operarios en el proceso de maduracion . la Masa Blanca es colocada nuevamente en la mezcladora . adicionar ingredientes . yema de huevo, fruta confitada, pasas, colorantes, saborizantes y preservantes la masa nueva se lleva ala cortadora . en la cortadora se es trazada en pedazos . bolas de 1kg las porciones obtenidas son volteadas a mano .. bolear a mano una ves que este lisa la masa se deja reposar 5 m las pequeñas bolas de masa son colocadas dentro de los envases . embases de papel o pirotines Los pirotines en bandejas, son enviados a la cámara de fermentación . especie de estufa en camara permanecen a 40°c y 80°c 420 a 480 m . la levadura se ve se realiza un corte en cruz en la parte superior de la masa . se procede al horneado 45m . se retiran los panetones del horno . se colocan en dispositivos que permiten el almacenamiento de forma invertida . posición en la que permanecen 180m . los panetones son embolsados en bolsas de celofán . las bolsas conteniendo los panetones son empacadas en cajas de cartón . Las cajas son llevadas al almacén de productos terminados para su posterior venta . DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESOS - DAP OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA Método: ACTUAL/PROPUESTO Actividad: elaboracion de paneton Operación DESCRIPCIÓN SIMBOLO Observaciones Operarios(s): Ficha num: Tiempo Costo Mano de obra Material = Universidad E Continental Zona de fermentación Almacén de Zona de materia prima Mezclado Zona de maduración Zona de productos almacenamiento terminados temporal 1|Página  12 | P á g i n a Codigo: Version: Fecha: 16/01/2023 Pagina: elaboracion de paneton recepcion de materia prima selección y clasificacion amasado pesado azucar agua sobado yema levadura gluten harina mezclado 2 manteca mezclado 1 pesado fermentacion 2 boleado fermentacion 2 mezclado horneado enfriado embolsado Evento Nro. nombre 11 3 1 Total 15 ROY Capua Ramos Format: DOP DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS - DOP MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 1 1 2 2 3 4 A A 5 6 7 3 8 9 1 10 11