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¡Descarga pa1 ingenieria de metodos y más Exámenes en PDF de Ingeniería solo en Docsity! PRODUCTO ACADÉMICO # 1 INGENIERIA DE MÉTODOS - DISTANCIA 202-10 Nombres: ALI SANDRO MAQQUE RODRIGUEZ Fecha: 04/06/2023 Tiempo aproximado: 90 min Instrucciones: 1. El producto académico se debe desarrollar A MANO. Se deberán especificar todas las fórmulas y el procedimiento completo hasta llegar a la respuesta final 2. El producto académico debe ser legible, caso contrario corresponderá la nota mínima 3. El desarrollo de las preguntas debe ser presentado de forma ordenada. En caso no sea entendible, corresponderá la nota mínima 4. El producto académico debe contar con una carátula 5. El docente dará la indicación si el presente producto académico es individual o grupal 6. Enviar el examen en archivo pdf. No enviar archivos en carpeta comprimida con extensión .rar o .zip 7. En la parte final el (los) alumno (s) que aportaron al producto académico deberán colocar su firma ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1) Usted ha sido contratado como supervisor de una constructora. La primera labor que le han encomendado es evaluar las productividades de las 2 personas que se especializan en la colocación de cerámicos. Para ello cuenta con los siguientes datos: Descripción Operario 1 Operario 2 Salario por H-H S/. 10.00 S/. 11.00 Horas laboradas x día 8 8 Días laborados x mes 25 25 Cerámicos colocados x día (m2) 80 85 a) Halle la productividad parcial para cada persona expresada en m2 de cerámica / H-H (1 pto) b) Halle la productividad para todo el departamento de cerámicos expresada en m2 de cerámica / soles (2 ptos) SOLUCIÓN: a) Halle la productividad parcial para cada persona expresada en m2 de cerámica / H-H (1 pto) b) Halle la productividad para todo el departamento de cerámicos expresada en m2 de cerámica / soles (2 ptos) 3) Elabore el DAP del siguiente proceso parcial de producción de leche evaporada (6 puntos) La leche llega de los ganaderos en cisternas que son transportadas y descargadas en la planta de producción, pasan por un proceso de inspección de calidad. Luego es pasado al almacenamiento para sus tratamientos específicos. Pasa primero por una clarificación, luego pasa por un proceso de almacenamiento y es transportado al área de precalentado donde pasa los procesos de evaporación y pasteurización, finalmente el envasado y el almacenamiento en latas o bolsas plásticas. SOLUCIÓN: RESUMEN: ACTIVIDAD ACTUAL Operación 6 Transporte 4 Espera 0 Inspección 1 Almacenamiento 3 4. Elabora el DOP del siguiente proceso de producción del cemento (6 puntos) 1. Extracción de la piedra caliza de cantera. La piedra caliza es la materia prima más importante en la producción del cemento y la que en más cantidad porcentual se utiliza, la caliza inicialmente se utiliza en la fabricación de un mineral artificial llamado Clinker que es la base para la producción de todo tipo de cemento 2. Trituración de la materia prima. Los minerales utilizados para la fabricación del Clinker pasan por un proceso de “trituración”, este se realiza en 2 o más etapas las cuales trituran la materia prima a un tamaño más pequeño para un mejor y más fácil uso. 3. Transporte de materias primas. la piedra caliza y los otros minerales son triturados y transportados por una cinta transportadora para continuar el proceso de fabricación del cemento. 4. Molienda de Crudo. En esta etapa, todas las materias primas son literalmente molidas finamente para formar lo que se llama “harina cruda”, la que es almacenada en silos de pre homogenización y homogenización para su posterior llevado al horno. 5. Pre-calcinación. La “harina cruda” se alimenta a una torre de pre calcinación en donde desciende por cada etapa para ser deshidratada y descarbonatada. 6. Clinkerización. Este proceso se realiza en un horno rotatorio a 1450 °C en donde ocurren las reacciones químicas que dan lugar a la formación de los minerales hidráulicos, para luego pasar por un proceso de enfriamiento rápido con aire dando lugar a la formación de los pellets de Clinker el cual es almacenado en los llamados canchas o silos de Clinker. 7. Molienda de cemento. El Clinker es mezclado con yeso y adiciones en los molinos de cemento, donde son molidos hasta obtener una reducida finura, cabe mencionar que las adiciones le brindan cualidades especificas al tipo cemento. 8. Almacenamiento y distribución a granel. En este paso el cemento ya está listo para ser utilizado, durante todo el proceso han pasado rigurosos controles de calidad y es enviado a los silos de almacenamiento para su posterior distribución y es envasado en bolsas o a granel.