tema 3, Ejercicios de Estadística Empresarial. Universidad Carlos III de Madrid (UC3M)
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tema 3, Ejercicios de Estadística Empresarial. Universidad Carlos III de Madrid (UC3M)

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Asignatura: Fundamentos de Administracion de Empresa, Profesor: Maria del Castañar, Carrera: Estadística y empresa, Universidad: UC3M
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TEMA 3: La función de producción

3.1. Conceptos y objetivos

La función de producción es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos, por lo tanto, es una función de riqueza, es decir, añade valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa.

El proceso de transformación es el mecanismo de conversión de los inputs (entradas del proceso) en outputs (productos).

Entorno

Inputs Proceso de transformación Outputs

Retroalimentación

Los objetivos de la función de producción son:

• Coste de producción: incluye el coste de la mano de obra, materiales y costes indirectos.

• Calidad: define el valor del producto, el prestigio y su utilidad.

• Tiempo de entrega: tiempo que tarda la empresa en entregar el producto o el servicio en el lugar y la fecha en la que el cliente lo necesita.

• Flexibilidad: habilidad para fabricar productos nuevos o el tiempo que se tarda en cambiar de u tipo de producto a otro.

3.2. Tipos de sistemas productivos

La función de producción puede alcanzar los mismos resultados finales (productos) a través de distintos procesos de transformación. Existen cinco tipos genéricos de funciones de producción:

1. Producción por proyectos (más flexible): se ocupa de transformar productos individualizados que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente. Alto coste, trabajadores cualificados, maquinaria de uso general y resulta difícil de planificar y controlar. Distribución en planta: posición fija.

2. Producción por lotes: se caracteriza por fabricar un volumen pequeño (mayor que la artesana) de una gran variedad de productos, presenta uniformidad en los productos y relación estrecha entre las tareas necesarias.

3. Producción artesanal: se caracteriza por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de productos. Ofrece una mayor adaptabilidad a las distintas exigencias de los clientes, hallándose más a menudo en aquellas actividades que requieren prototipos o fabricación por encargo.

4. Producción en masa: las máquinas y los centros de trabajo están alineados unos a continuación de otros. Formada por un gran número de máquinas y trabajadores que fabrican un volumen elevado de productos indiferenciados, que satisfacen un mercado de masas. Distribución en planta: por producto.

5. Producción continua: mayor volumen de productos, diferenciación más limitada de sus productos, mayor dependencia de los bienes de equipo, relación más estrecha entre las etapas de su proceso de transformación y uso más intenso de equipos automatizados de manipulación y transferencia de materiales. Distribución en planta: por producto.

Tipos de sistemas productivos:

• Producción en masa (rígida): intenta favorecer el desarrollo de la sociedad de consumo. Satisface un elevado número de clientes con productos indiferenciados que se comercializan en el mercado a unos precios bajos. Es intensiva en capital, las máquinas son muy especializadas y para su manejo requieren de operarios sin cualificación. Grandes costes fijos.

• Producción flexible: favorece la innovación en productos y permite la adaptación de la producción a los continuos cambios del mercado en lugar de intentar controlarlos. Se apoya en un equipo flexible y unos trabajadores cualificados.

• Producción just in time: se caracteriza por satisfacer la demanda de los mercados de masas, pero en lugar de fabricar grandes lotes de una pequeña variedad de productos, fabrica pequeños lotes de una gran variedad de productos. Este sistema consiste en producir, en todas las fases del proceso de fabricación, lo que se necesita en el momento adecuado y únicamente la cantidad requerida en cada caso. Ventajas: produce productos de elevada calidad y reduce el tiempo del ciclo completo de producción, por lo que puede responder más rápidamente a los cambios del mercado. Los operarios son asignados a una célula de trabajo con una distribución en forma de U, y no a una actividad en particular.

3.3. Planificación y control del sistema productivo

Planificación:

• Eficacia: cumplir con los objetivos propuestos. Habilidad o capacidad para hacer algo, pero no se cómo.

• Eficiencia: productividad, mide la rapidez con la que alguien pueda hacer una tarea. Producir lo mismo con menos recursos.

Control del sistema productivo:

• Productividad: relación entre los bienes y servicios producidos y los recursos consumidos durante el proceso productivo. Dos tipos:

1. Índices de productividad total: relacionan el volumen de producción con el conjunto de todos los factores empleados.

2. Índices de productividad parcial: relacionan el volumen de producción con un único factor, generalmente la mano de obra.

• Análisis de costes o punto muerto: depende de la estructura de costes de la empresa y, se distingue entre costes fijos (independientes del volumen de actividad) y costes variables (aumentan y disminuyen con el nivel de actividad).

APALANCAMIENTO OPERATIVO

El apalancamiento operativo es un concepto contable que busca aumentar la rentabilidad modificando el equilibrio entre los costes variables y los costes fijos. Puede definirse como el impacto que tienen éstos, los costes fijos, sobre los costes generales de la empresa.

Se utiliza el término apalancamiento operativo porque los costes fijos no financieros ejercen un efecto semejante a una palanca en la relación entre variación de las ventas y las modificaciones que como consecuencia se producen en el beneficio operativo o de explotación.

Cuanto más alto es el grado de apalancamiento operativo, mayor es el riesgo para las empresas, debido a que se requiere de un margen unitario mayor que permita cubrir los costes fijos. El margen unitario se corresponde con la diferencia entre el precio de venta unitario y el coste variable unitario.

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