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picking impianti industriali, Appunti di Impianti Industriali e Sicurezza sul lavoro

Politecnico di Torino (POLITO)Impianti Industriali e Sicurezza sul lavoro

descrizione picking per un impianto industriale

Tipologia: Appunti

2018/2019

Caricato il 05/05/2019

matteo-mercuri-1
matteo-mercuri-1 🇮🇹

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• realizzazione di un impianto
Magazzini
Picking
Impianti Industriali e Sicurezza sul Lavoro
Impianti Industriali
Magazzini
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Introduzione
Sistemi di immagazzinamento
Progettazione di un magazzino
Terziarizzazione
PICKING
Trasporti interni
Impostazioni
progettuali
INTRODUZIONE
Picking manuale
Picking automatizzato
Progettazione
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Anteprima parziale del testo

Scarica picking impianti industriali e più Appunti in PDF di Impianti Industriali e Sicurezza sul lavoro solo su Docsity!

  • realizzazione di un impianto

Magazzini

Picking

Impianti Industriali e Sicurezza sul Lavoro

Impianti Industriali

Magazzini industriali

IntroduzioneSistemi di immagazzinamento Progettazione di un magazzino TerziarizzazionePICKING

Impostazioniprogettuali Trasporti interni

INTRODUZIONE Picking automatizzatoPicking manuale Progettazione

3

Definizione

  • Con il termine picking, si definisce un'operazione di "rottura" delle udc, al fine di ricostituire raggruppamenti di materiali diversi, destinati a soddisfare ordini di lavorazione o di spedizione
  • Si esegue pertanto un prelievo parziale dei materiali presenti in una udc di origine e si ripartisce il materiale prelevato in una o più udc di destinazione

Definizione

  • La destinazione può essere interna allo stabilimento per ordini di lavorazione (kitting) o esterna per ordini destinati alla spedizione a clienti (picking)
  • L'operazione inversa di ricomposizione di una udc, che sia stata soggetta a picking, viene denominata refilling

4

Logica del picking

Il picking di ciascun tipo di materiali può avvenire per singoli ordini oppure per lotti di ordini:

  1. Order Picking: La missione dei singoli operatori consiste nell’evasione di un ordine completo o di una frazione di ordine (è sufficiente inoltrare i materiali che compongono i vari ordini alla confezione finale)
  2. Batch Picking: La missione dei singoli operatori consiste nell’evasione di un lotto di ordini completi o di un lotto di frazioni di ordini (occorre prevedere
  • a valle del picking – una operazione di formazione dei singoli ordini -sorting-, attrezzando una specifica area).

Batch Picking: sovrapposizione

delle linee d’ordine

Sequenza delle operazioni

nell’allestimento ordine

Order Picking Batch Picking

Sorting

Sorting differito automatizzato

Durata Complessiva di un'Operazione di Picking

  • GESTIONE DELLE INFORMAZIONI attività necessarie per preparare correttamente un ordine di prelievo; si riduce notevolmente con i sistemi informatici e paperless
  • SPOSTAMENTI PER LA PREPARAZIONE (ricerca delle informazioni per il prelievo dei contenitori, dei mezzi di movimentazione, etc.)
  • PRELIEVO:
    • spostamento per raggiungere le posizioni di prelievo;
    • posizionamento;
    • prelievo delle quantità richieste;
    • spostamento verso il punto di uscita/deposito/scarico
  • SMISTAMENTO - RAGGRUPPAMENTO - CONFEZIONAMENTO - SPEDIZIONE 14

Riduzione dei Tempi di Picking

ELEMENTI DA VALUTARE
  • Layout magazzino
  • Gestione ordini di prelievo
  • Percorsi di prelievo
  • Allocazione fisica dei materiali
  • Mezzi di movimentazione

15

Gestione degli Ordini di Prelievo

  • PER CLIENTE o GRUPPI OMOGENEI DI CLIENTI/ORDINE (order picking)
  • GESTIONE PER GRUPPI DI ORDINI (batch picking): - per articolo - in ordine sequenziale/cronologico - per ordini parziali/zone del magazzino

16

Modalità di picking

In linea generale, quando si deve prelevare dal magazzino un certo numero di colli, scatole, pezzi, ecc. le alternative progettuali sono due:

  • Operatore verso materiale: picking eseguito presso le stesse locazioni in cui i materiali da prelevare sono immagazzinati
  • Materiale verso operatore: picking effettuato fuori dagli scaffali, in apposite postazioni in cui i materiali da prelevare sono temporaneamente depositati

Modalità di picking:

Operatore verso materiale

Tratto da A. Monte,Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

Sistemi di stoccaggio

U.d.C di grandi dimensioni  Scaffalature porta-pallet  Canali a gravità

U.d.C di piccole dimensioni  Scaffalature porta-pallet  Canali a gravità (^) Sistemi di Movimentazione  Carrelli manuali/con uomo a bordo e piattaforma  Nastro trasportatore/rulliera  Carrelli commissionatori  Trasloelevatore

Operatore verso materiale con

carrello manuale

Tratto da A. Monte,Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

Operatore verso materiale con

trasportatori a rulli/ a nastro

Modalità di picking:

Materiale verso operatore

Tratto da A. Monte,Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

U.d.C di grosse dimensioni

 Prelievo da mgz servito da carrelli a forche

 Prelievo da mgz automatizzato

U.d.C di piccole dimensioni

 Caroselli verticali

 Caroselli orizzontali

 Miniload

Tratto da A. Monte, Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

Modalità di picking:

U.d.C di grosse dimensioni

Tratto da A. Monte, Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

Modalità di picking:

U.d.C di grosse dimensioni

Tratto da A. Monte, Elementi di Impianti Industriali, Ed. Cortina

Modalità di picking: U.d.C di piccole

dimensioni - Carosello verticale

Tecnologie di Picking: Pick To Light

Fonte: Logistica 11/

Tecnologie : Put To Light

Impianti Industriali e Sicurezza sul Lavoro

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Introduzione Sistemi di immagazzinamentoProgettazione di un magazzino PICKING

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Introduzione PICKING AUTOMATIZZATOPicking Manuale Progettazione

Le tecniche di Picking

Picking

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Dispenser “V”-frame

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