452-2 KONSTRUKCJE BETONOWE.pdf, Egzaminy z Transport

Pobierz 452-2 KONSTRUKCJE BETONOWE.pdf i więcej Egzaminy w PDF z Transport tylko na Docsity!

SZCZEGÓŁOWA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

KONSTRUKCJE śELBETOWE

• 1. WSTĘP
  • 1.1. Przedmiot SST............................................................................................................
  • 1.2. Zakres stosowania SST
  • 1.3. Określenia podstawowe
  • 1.4. Zakres robot objętych SST
  • 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
• 2. MATERIAŁY
  • 2.1. Ogólne wymagania
  • 2.2. Beton
  • 2.3. Kruszywo
  • 2.4. Materiały do pielęgnacji betonu
  • 2.5. Elementy deskowania konstrukcji betonowych i Ŝelbetowych
  • 2.6. Stal zbrojeniowa
• 3. SPRZĘT
  • 3.1. Wymagania ogólne
  • 3.2. Wykonawca przystępujący do robót korzystać z następującego sprzętu:.........................
• 4. TRANSPORT
  • 4.1. Przechowywanie i składowanie materiałów
• 5. WYKONANIE ROBÓT.................................................................................................
  • 5.1. Ogólne wymagania wykonania robót betonowych..........................................................
  • 5.2. Wykonanie deskowania
  • 5.3. Wytwarzanie mieszanki betonowej
  • 5.4. Podawanie i układanie mieszanki betonowej
  • 5.5. Zagęszczanie betonu
  • 5.6. Przerwy w betonowaniu
  • 5.7. Wymagania przy pracy w nocy.
  • 5.8. Pobranie próbek i badanie.
  • 5.9. Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu
  • 5.10. Pielęgnacja betonu
  • 5.11. Usuwanie deskowań i stemplowań
  • 5.12. Wykańczanie powierzchni betonu
  • 5.13. Wykonanie podbetonu
• 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
  • 6.1. Wymagania ogólne
  • 6.2. Kontrola betonu
  • 6.3. Ocena wyników badań
• 7. OBMIAR ROBÓT
• 8. ODBIÓR ROBÓT
• 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
• 10. PRZEPISY ZWIĄZANE

2.3. Kruszywo

Zgodne z przepisami i obowiązującymi instrukcjami ; granulaty winny być czyste bez domieszek ciał obcych o granulometrii 15/25 wg. PN-B- Do betonu architektonicznego zalecane jest kruszywo o uziarnieniu do 16 mm.

2.4. Materiały do pielęgnacji betonu

Do pielęgnacji betonowej warstwy wyrównawczej mogą być stosowane: -folie z tworzyw sztucznych, -włóknina

2.5. Elementy deskowania konstrukcji betonowych i Ŝelbetowych

Dopuszcza się uŜycie wyłącznie deskowania systemowego uzgodnionego z Inspektorem nadzoru. Deskowanie tradycyjne Drewno tartaczne iglaste stosowane do robót ciesielskich powinno odpowiadać wymaganiom PN- D95017, Tarcica iglasta do robót ciesielskich powinna odpowiadać wymaganiom PN-75/B-96000. Chropowatość powierzchni deskowania poniŜej 2 mm.

2.6. Stal zbrojeniowa

Wymagania dotyczące stali zbrojeniowej podano w SST – Zbrojenie

3. SPRZĘT

3.1. Wymagania ogólne

Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w PB i ST. W przypadku braku ustaleń w wymienionych dokumentach, zasady pracy sprzętu powinny być uzgodnione i zaakceptowane przez inspektora nadzoru inwestorskiego. Sprzęt naleŜący do Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musi być utrzymany w dobrym stanie technicznym i w gotowości do pracy. Wykonawca dostarczy, na Ŝądanie, Inspektorowi nadzoru inwestorskiego kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do uŜytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. JeŜeli przewiduje się moŜliwość wariantowego uŜycia sprzętu przy wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru inwestorskiego o swoim zamiarze wyboru i uzyska jego akceptację. Wybrany sprzęt po akceptacji, nie moŜe być później zmieniany bez zgody Inspektora. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków technologicznych, nie zostaną przez Inspektora nadzoru inwestorskiego dopuszczone do robót. Wykonawca jest zobligowany do skalkulowania kosztów jednorazowych sprzętu w cenie jednostkowej robót do których ten sprzęt jest przeznaczony. Koszty transportu sprzętu nie podlegają oddzielnej zapłacie.

3.2. Wykonawca przystępujący do robót korzystać z następującego sprzętu:

• pompy do betonu
• drobnego sprzętu do rozkładania mieszanki betonowej,
• polewaczek do pielęgnacji betonu.

4. TRANSPORT

Transport betonu samochodami samowyładowczymi lub betonowozami z węzła betoniarskiego. Masę betonową naleŜy transportować środkami nie powodującymi: naruszenia jednorodności masy, zmian w składzie masy w stosunku do stanu początkowego (bezpośrednio po wymieszaniu). Czas trwania transportu i jego organizacja powinny zapewniać dostarczenie do miejsca układania masy betonowej o takim stopniu ciekłości, jaki został ustalony dla danego sposobu zagęszczenia i rodzaju konstrukcji. Czas transportu i wbudowania mieszanki nie powinien być dłuŜszy niŜ:

• 90 minut przy temperaturze otoczenia +15^0 C
• 70 minut przy temperaturze otoczenia +20^0 C
• 30 minut przy temperaturze otoczenia +30^0 C Stosowanie środków transportu bez mieszalnika jest niedopuszczalne

4.1. Przechowywanie i składowanie materiałów

Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, (do czasu, gdy będą one potrzebne do wbudowania) były zabezpieczone przed zniszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwości oraz były dostępne do kontroli przez Inspektora nadzoru inwestorskiego. Przechowywanie materiałów musi się odbywać na zasadach i w warunkach odpowiednich dla danego materiału oraz w sposób skutecznie zabezpieczający przed dostępem osób trzecich. Wszystkie miejsca czasowego składowania materiałów powinny być po zakończeniu robót doprowadzone przez Wykonawcę do ich pierwotnego stanu.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Ogólne wymagania wykonania robót betonowych

Wymagania ogólne podano w części ogólnej specyfikacji technicznej.

5.2. Wykonanie deskowania

Deskowanie powinno zostać wykonane zgodnie ze specyfikacją pracy deskowania dostarczoną przez dostawcę deskowania oraz zapewniać sztywność i niezmienność układu oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Deskowanie powinno być skonstruowane w sposób umoŜliwiający łatwy jego montaŜ i demontaŜ. Przed wypełnieniem masą betonową sprawdzić szczelność deskowania, aby wykluczyć wyciek zaprawy i moŜliwość zniekształceń lub odchyleń w wymiarach betonowej konstrukcji. Deskowania nieimpregnowane przed wypełnieniem ich masą betonową powinny być obficie polane wodą.

5.3. Wytwarzanie mieszanki betonowej

Mieszankę betonową naleŜy wytwarzać w profesjonalnych węzłach betoniarskich gwarantujących otrzymanie betonu z atestem.

5.4. Podawanie i układanie mieszanki betonowej

Do podawania mieszanek betonowych naleŜy stosować pojemniki o konstrukcji umoŜliwiającej łatwe ich opróŜnianie lub pompy przystosowanej do podawania mieszanek plastycznych. Przy stosowaniu pomp obowiązują odrębne wymagania technologiczne przy czym wymaga się sprawdzenia ustalonej konsystencji mieszanki betonowej przy wylocie. Przed przystąpieniem do układania betonu naleŜy sprawdzić: połoŜenie zbrojenia, zgodność rzędnych z projektem, czystość deskowania oraz obecność wkładek dystansowych zapewniających wymaganą wielkość otuliny.

5.7. Wymagania przy pracy w nocy.

W przypadku, gdy betonowanie konstrukcji wykonywane jest takŜe w nocy konieczne jest wcześniejsze przygotowanie odpowiedniego oświetlenia zapewniającego prawidłowe wykonawstwo robót i dostateczne warunki bezpieczeństwa pracy.

5.8. Pobranie próbek i badanie.

Na wykonawcy spoczywa obowiązek zapewnienia wykonania badań laboratoryjnych przewidzianych normą PN-EN 206-1:2003 oraz gromadzenie, przechowywanie i okazywanie InŜynierowi wszystkich wyników badań dotyczących jakości betonu i stosowanych materiałów. JeŜeli beton poddany jest specjalnym zabiegom technologicznym, naleŜy opracować plan kontroli jakości betonu dostosowany do wymagań technologii produkcji. W planie kontroli powinny być uwzględnione badania przewidziane aktualną normą i niniejszymi SST oraz ewentualne inne konieczne do potwierdzenia prawidłowości zastosowanych zabiegów technologicznych. Badania powinny obejmować: -badanie składników betonu -badanie mieszanki betonowej -badanie betonu.

5.9. Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu

Temperatura otoczenia

Betonowanie naleŜy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niŜszych niŜ +5°C, zachowując warunki umoŜliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się betonowanie w temperaturze do –5°C, jednak wymaga to zgody InŜyniera oraz zapewnienia mieszanki betonowej o temperaturze +20°C w chwili układania i zabezpieczenia uformowanego elementu przed utratą ciepła w czasie co najmniej 7 dni.

Zabezpieczenie podczas opadów

Przed przystąpieniem do betonowania naleŜy przygotować sposób postępowania na wypadek wystąpienia ulewnego deszczu. Konieczne jest przygotowanie odpowiedniej ilości osłon wodoszczelnych dla zabezpieczenia odkrytych powierzchni świeŜego betonu.

Zabezpieczenie betonu przy niskich temperaturach otoczenia

Przy niskich temperaturach otoczenia ułoŜony beton powinien być chroniony przed zamarznięciem przez okres pozwalający na uzyskanie wytrzymałości co najmniej 15 MPa. Uzyskanie wytrzymałości 15 MPa powinno być zbadane na próbkach przechowywanych w takich samych warunkach jak zabetonowana konstrukcja. Przy przewidywaniu spadku temperatury poniŜej 0°C w okresie twardnienia betonu naleŜy wcześniej podjąć działania organizacyjne pozwalające na odpowiednie osłonięcie i podgrzanie zabetonowanej konstrukcji.

5.10. Pielęgnacja betonu

Materiały i sposoby pielęgnacji betonu

Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi osłonami wodoszczelnymi zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi beton przed

deszczem i nasłonecznieniem. Przy temperaturze otoczenia wyŜszej niŜ +5°C naleŜy nie później niŜ po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją co najmniej przez 7 dni (przez polewanie co najmniej 3 razy na dobę). Nanoszenie błon nieprzepuszczających wody jest dopuszczalne tylko wtedy, gdy beton nie będzie się łączył z następną warstwą konstrukcji monolitycznej, a takŜe gdy nie są stawiane specjalne wymagania odnośnie jakości pielęgnowanej powierzchni. Woda stosowana do polewania betonu powinna spełniać wymagania normy PN-EN 1008:2004. W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami.

Okres pielęgnacji

UłoŜony beton naleŜy utrzymywać w stałej wilgotności przez okres co najmniej 7 dni. Polewanie betonu normalnie twardniejącego naleŜy rozpocząć po 24 godzinach od zabetonowania.

5.11. Usuwanie deskowań i stemplowań

Rozformowanie konstrukcji moŜe nastąpić po osiągnięciu przez beton wytrzymałości rozformowania dla konstrukcji monolitycznych (zgodnie z normą PN-63/B-06251) lub wytrzymałości manipulacyjnej dla prefabrykatów. Polecenie całkowitej rozbiórki deskowania i stemplowania powinno być dokonane na podstawie wyników badania wytrzymałości betonu, określonej na próbkach przechowywanych w warunkach najbardziej zbliŜony do warunków dojrzewania betonu w konstrukcji.

5.12. Wykańczanie powierzchni betonu

Równość powierzchni i tolerancji.

Dla powierzchni betonów w konstrukcji nośnej obowiązują następujące wymagania: wszystkie betonowe powierzchnie muszą być gładkie i równe, bez zagłębień między ziarnami kruszywa, przełomów i wybrzuszeń ponad powierzchnię, pęknięcia są niedopuszczalne, rysy powierzchniowe skurczowe są dopuszczalne pod warunkiem, Ŝe zostaje zachowana otulina zbrojenia betonu min. 2,5cm, pustki, raki i wykruszyny są dopuszczalne pod warunkiem, Ŝe otulenie zbrojenia betonu będzie nie mniejsze niŜ 2,5cm, a powierzchnia na której występują nie większa niŜ 0,5% powierzchni odpowiedniej ściany, równość gorszej powierzchni ustroju nośnego przeznaczonej pod izolacje powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-69/B-10260, tj. wypukłości i wgłębienia nie powinny być większe niŜ 2 mm.

Faktura powierzchni i naprawa uszkodzeń

JeŜeli projekt nie przewiduje specjalnego wykończenia powierzchni betonowych, to po rozdeskowaniu konstrukcji naleŜy:

• wszystkie wystające nierówności wyrównać za pomocą tarcz karborundowych i czystej wody bezpośrednio po rozebraniu szalunków,
• braki i ubytki na eksponowanych powierzchniach uzupełnić betonem i następnie wygładzić i uklepać, aby otrzymać równą i jednorodną powierzchnię bez dołków i porów,
• wyrównaną wg powyŜszych zaleceń powierzchnię naleŜy obrzucić zaprawą i lekko wyszczotkować wilgotną szczotką aby usunąć powierzchnie szkliste.

5.13. Wykonanie podbetonu

Przed przystąpieniem do układania podbetonu naleŜy sprawdzić podłoŜe pod względem nośności załoŜonej w projekcie technicznym.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

PN-EN 206-1:2003 Beton. PN-EN 196-1:1996 Cement. Metody badań. Oznaczenie wytrzymałości. PN-EN 196-3:1996 Cement. Metody badań. Oznaczenie czasów wiązania i stałości objętości. PN-EN 196-6:1997 Cement. Metody badań. Oznaczenie stopnia zmielenia. PN-B-30000:1990 Cement portlandzki. PN-88/B-30001 Cement portlandzki z dodatkami. PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek. PN-63/B-06251 Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne. PN-B-03264/2002 Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŜone. PN-90/M-47850 Deskowania dla budownictwa monolitycznego.