

Studiuj dzięki licznym zasobom udostępnionym na Docsity
Zdobywaj punkty, pomagając innym studentom lub wykup je w ramach planu Premium
Przygotuj się do egzaminów
Studiuj dzięki licznym zasobom udostępnionym na Docsity
Otrzymaj punkty, aby pobrać
Zdobywaj punkty, pomagając innym studentom lub wykup je w ramach planu Premium
Społeczność
Odkryj najlepsze uniwersytety w twoim kraju, według użytkowników Docsity
Bezpłatne poradniki
Pobierz bezpłatnie nasze przewodniki na temat technik studiowania, metod panowania nad stresem, wskazówki do przygotowania do prac magisterskich opracowane przez wykładowców Docsity
Różne zadania z zakresu przedmiotu
Typologia: Notatki
1 / 3
Ta strona nie jest widoczna w podglądzie
Nie przegap ważnych części!
Ćwiczenie nr. 7 --odnoszące się do tematu: modele struktur organizacyjnych Zadanie jest raczej proste. Mówiliśmy sporo o firmie LG, dużej firmie produkcyjnej. Wiadomo, jest to firma produkująca urządzenia elektroniczne: telewizory, monitory komputerowe, od kilku lat także radia samochodowe dla grupy Volkswagena. Biorąc to pod uwagę odpowiedzcie na pytanie jaka powinna być optymalna struktura organizacyjna w takim przedsiębiorstwie... Przy okazji podaję dodatkowe informacje odnoszące się do zarządzania produkcją. LG kieruje sie koncepcją tzw. Lean Management. Jest to doskonalenie organizacji poprzez przemyślane i ciągłe usuwanie marnotrawstwa w firmie (inaczej Waste Management, wtedy odnosi się do wszystkich działów) Z Lean Management wyrasta pokrewna koncepcja Lean Manufacturing, skierowana bezpośrednio na doskonalenie produkcji. Ma być ona podstawą stworzenia indywidualnego dla charakteru firmy systemu produkcyjnego. Lean Manufacturing wykorzystuje m.innymi takie narzędzia, jak: --5S, czyli porządek na stanowisku pracy, zabezpieczenie bezpieczeństwa pracownikom (bhp); --Visual Management, czyli maksymalna wizualizacja informacji w celu przekazania jej w sposób łatwy i zrozumiały dla każdego; --standaryzacja, czyli wypracowanie metod pracy pozwalających na zachowanie możliwie najbardziej niezmiennego czasu i jakości realizacji zadań; -- Total Productive Maintenance (Totalne Zarządzanie Utrzymaniem Ruchu), czyli każdy dba o maszyny i urządzenia (także pomocnicze jak np wentylacja), które podlegają planowym przeglądom, a wszelkie usterki są natychmiast zgłaszane i usuwane; -- kanban (lub inaczej system ssący), czyli system zapewniający realizację zadań wyłącznie wtedy, gdy istnieje potrzeba ich realizacji wywołana zamówieniem klienta lub procesem - klientem dla procesu poprzedzającego;
One-Piece -Flow, czyli jak zorganizować przepływ pomiędzy stanowiskami, by wyeliminować zapas produkcji w toku; Poka - yoke (z japońskiego - głupi błąd), czyli jak ustrzec się przed błędami w toku realizacji zadań Lean tworzą wszyscy - cała firma! Wymaga zaangażowania nie tylko kadry menedżerskiej, ale każdego pracownika. Zaangażowanie z kolei wymaga rozumienia potrzeby zmian i nauczenia się kategoriami "Nie masz problemu? Masz problem!". A więc wymaga by nauczyć się ujawniać problemy, identyfikować ich przyczyny i podejmować działania zapobiegawcze. Stosowanie koncepcji Lean wymaga, by każde działanie oceniać i doskonalić. Co ważne, doskonalić małymi krokami łatwymi do zaakceptowania i zrozumienia przez pracowników. To stopniowe doskonalenie nazywamy Kazein (z japońskiego dobra zmiana....) A zatem pytania: