Docsity
Docsity

Przygotuj się do egzaminów
Przygotuj się do egzaminów

Studiuj dzięki licznym zasobom udostępnionym na Docsity


Otrzymaj punkty, aby pobrać
Otrzymaj punkty, aby pobrać

Zdobywaj punkty, pomagając innym studentom lub wykup je w ramach planu Premium


Informacje i wskazówki
Informacje i wskazówki

Symulacja skrócenia procesu kompletacji z wykorzystaniem karty przebiegu czynności na przykładzie wybranego markety DIY, Publikacje z Inżynieria organizacji i zarządzania

Artykuł opublikowany w: ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ

Typologia: Publikacje

2019/2020

Załadowany 02.10.2020

alien85
alien85 🇵🇱

4.8

(13)

226 dokumenty

Podgląd częściowego tekstu

Pobierz Symulacja skrócenia procesu kompletacji z wykorzystaniem karty przebiegu czynności na przykładzie wybranego markety DIY i więcej Publikacje w PDF z Inżynieria organizacji i zarządzania tylko na Docsity! ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2017 Seria: ORGANIZACJA I ZARZĄDZANIE z. 101 Nr kol. 1974 Monika ODLANICKA-POCZOBUTT Politechnika Śląska Wydział Organizacji i Zarządzania Instytut Zarządzania, Administracji i Logistyki [email protected] Elwira BRODNICKA Politechnika Gdańska Wydział Zarządzania i Ekonomii Katedra Zarządzania Jakością i Towaroznawstwa SYMULACJA SKRÓCENIA PROCESU KOMPLETACJI Z WYKORZYSTANIEM KARTY PRZEBIEGU CZYNNOŚCI NA PRZYKŁADZIE WYBRANEGO MARKETU DIY Streszczenie. W artykule przeanalizowano zagadnienia dotyczące gospodarki magazynowej, wykorzystania infrastruktur magazynowej i manipulacyjnej oraz zagospodarowania przestrzeni magazynowej w zakresie realizowanych procesów w magazynie wybranego marketu budowlanego DIY (ang. Do-It-Yourself). Z wykorzystaniem takich narzędzi, jak mapa procesu oraz karta przebiegu czynności przeprowadzono analizę procesu kompletacji towarów dla wybranego zamówienia klienta. W wyniku przeprowadzonej symulacji zaproponowano rozwiązania, mające na celu zwiększenie efektywności procesu kompletacji zamówień przez skrócenie czasu jego realizacji. Słowa kluczowe: gospodarka magazynowa, proces kompletacji zamówienia, karta przebiegu czynności, symulacja czasu pracy, magazyny handlowe, markety budowlane SIMULATION OF SHORTENING OF PICKING PROCESS WITH THE USE OF COURSE CARD OF ACTION ON THE EXAMPLE OF SELECTED DIY MARKET Abstract. The article analyzed issues concerning warehouse management, utilization of storage and handling infrastructure and management of storage space in terms of the processes in the warehouse for the DIY (Do-It-Yourself markets). With the use of tools such as a map of the process and course card of operations were carried out the analysis of the picking process of the customer order. As a result of the simulation the solutions were proposed – aimed at 354 M. Odlanicka-Poczobutt, E. Brodnicka increasing the efficiency of the order picking process by shortening the time of its implementation. Keywords: warehousing, order picking process, course card of action, simulation of working time, retail warehouses, DIY stores 1. Wprowadzenie Logistyka w zakresie gospodarki magazynowej ma na celu koordynację przepływu materiałów i informacji dla usprawnienia czynności związanych z: przyjęciem, przechowy- waniem, kompletacją i wydawaniem (sprzedażą) wyrobów 1 . Procesy logistyczne w gospodarce magazynowej obejmują przepływ dóbr materialnych, gromadzenie zapasów oraz tworzenie i przetwarzanie związanych z tym informacji. Wymagają one określonej infrastruktury technicznej, którą tworzą:  budowle magazynowe,  urządzenia magazynowe,  środki transportu wewnętrznego,  urządzenia techniki obliczeniowej i informatycznej2. Realizacja procesów wymaga zaplanowanej przestrzeni do efektywnego składowania i przemieszczania zapasów, niezbędnych do zapewnienia wymaganego poziomu obsługi klienta oraz (lub) zachowania ciągłości procesu technologicznego 3 . Z pojęciem magazyno- wania związane są wszystkie czynności realizowane w celu czasowego przyjmowania, składowania, kompletowania, transportowania, konserwacji, kontroli oraz wydawania wyrobów 4 . Tworzenie oraz funkcjonowanie magazynów w przedsiębiorstwach handlowych uzależnione jest od wielu czynników, m.in. od rodzaju gospodarki narodowej, w której działają. Ze względu na warunki rynkowe i rytmiczność dostaw konieczne jest formułowanie względnie stabilnego poziomu zapasów, które są gromadzone oraz utrzymywane w magazy- nach, żeby uniknąć niespodziewanych przerw w dostawach. Aby zapewnić prawidłową obsługę odbiorców i realizować ich stale rosnące potrzeby, należy unikać powstawania deficytu powierzchni magazynowej, zwiększać wielkość zapasów i asortymentu towarów w obrocie. Konieczne jest przy tym utrzymanie odpowiedniej przestrzeni magazynowej 5 oraz 1 Dudziński Z., Kizyn M.: Poradnik magazyniera. PWE, Warszawa 2006, s. 14. 2 Dudziński Z.: Poradnik organizatora gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie. PWE, Warszawa 2012, s. 16. 3 Gubała M., Popielas J.: Podstawy zarządzania magazynem w przykładach. Instytut Logistyki i Magazyno- wania, Poznań 2005, s. 11. 4 Niemczyk A.: Zarządzanie magazynem. Wyższa Szkoła Logistyki, Poznań 2010, s. 10. 5 Dudziński Z., Kizyn M.: Vademecum gospodarki magazynowej. Ośrodek Doradztwa i Szkolenia Kadr, Gdańsk 2002, s. 12, 20-21. Symulacja skrócenia procesu kompletacji… 357 asortymentowy. Z badań sondażowych, przeprowadzonych na zlecenie portalu www.obud.pl, wynika, że dla klientów indywidualnych przy wyborze sklepu ważna jest przede wszystkim niska cena, następnie fachowa obsługa, później komfort zakupów oraz szeroka gama oferowanych produktów. Inne wymagania mają wykonawcy budowlani, dla których najważniejsze są kolejno: fachowa obsługa, niskie ceny oraz komfort zakupów. Wyniki ustalono na podstawie sondażu, w którym wzięła udział grupa 436 internautów, w tym 316 klientów indywidualnych oraz 120 wykonawców budowlanych 10 . W artykule wykorzystano materiały źródłowe sieci Leroy Merlin do analizy diagno- stycznej sektora marketów budowlanych oraz funkcjonowania i organizacji wybranego magazynu handlowego. Badane przedsiębiorstwo to przedstawiciel średniej wielkości marketów typu DIY. Leroy Merlin w zakresie magazynowania korzysta z usług Panattoni Europe, który jest deweloperem powierzchni magazynowych – jego specjalnością są inwestycje build-to-suit, tworzone na zamówienie danego klienta. Do ich klientów należą takie globalne marki jak: Coca-Cola, Avon, H&M, Dachser, Raben, Schenker. Firma Leroy Merlin w 2008 roku podpisała z Panattoni Europe umowę najmu centrum dystrybucyjnego o powierzchni 56 000 m 2 , wysokości 12 m z 68 dokami rozładunkowo-załadunkowymi w Strykowie. Była to wówczas rekordowa umowa najmu w Polsce 11 . Panattoni Park Stryków położony jest niedaleko Łodzi, w pobliżu krajowych tras numer 14 oraz 71, obok skrzyżowania autostrad A1 i A2, co stanowi dobrą lokalizację dla firm obsługujących rynki ogólnopolski oraz europejski 12 . 3. Analiza procesu kompletacji w wybranym markecie DIY Na podstawie wywiadu bezpośredniego oraz obserwacji uczestniczącej (przeprowa- dzonych z pracownikami centrali marketów LM) ustalono, że najważniejszym z procesów magazynowych jest proces kompletacji zamówienia w magazynie. Wiąże się to z faktem, że dla klienta sklepów budowlano-dekoracyjnych największe znaczenie ma czas realizacji zamówienia. Istotne jest zatem prowadzenie badań i analiz w zakresie realizacji procesu zamówienia dla klienta, aby znaleźć możliwość skrócenia czasu oczekiwania klienta na zamówienie. Aby proces kompletacji mógł być realizowany zgodnie z założeniami i procedurą niezbędna jest eliminacja błędów, które mogą w tym procesie wystąpić. Najczęstsze zidentyfikowane błędy występujące w badanym podmiocie w procesie kompletacji to: 10 http://www.izolacje.com.pl/aktualnosc/id1914,jak-i-gdzie-kupujemy-materialy-budowlane-wyniki-sondazu, dane na rok 2015, 12.2016. 11 http://www.panattoni.pl/files/Uploads/downloads/Historia-Firmy-Panattoni.pdf, 12.2016. 12 http://www.panattoni.pl/2008-03-21,11/, 12.2016. 358 M. Odlanicka-Poczobutt, E. Brodnicka  pobranie towaru z niewłaściwego miejsca,  pobranie niewłaściwej ilości (niezgodnej z zamówieniem),  pobranie niewłaściwego towaru ze strefy składowania (pobranie towaru następuje z właściwego miejsca, lecz z powodu złego zaadresowania towaru podczas przyjęcia go na strefę składowania, pracownik nie sprawdzając zawartości pobiera niewłaściwy towar). Błędy występujące w procesie powodują kolejne opóźnienia w kompletacji. Badaniu poddano proces kompletacji zamówienia klienta w przypadku, gdy zamówiony towar znajduje się w magazynie zamkniętym i klient realizuje zamówienie w tym samym czasie. Proces przedstawiono na rys. 3 i 4. Diagram procesu pokazuje przebieg czynności związanych z zamówieniem klienta. Czynnością początkową jest złożenie zamówienia przez klienta w dziale handlowym, a kończącą – wydanie towaru klientowi. W procesie uczestniczą: klient, pracownik działu handlowego oraz pracownik magazynu. Proces przebiega przez takie komórki jak: powierzchnia sprzedaży, Dział Obsługi Klienta oraz magazyn zamknięty. Klient składa zamówienie w dziale handlowym, pracownik działu sprawdza czy towar jest dostępny w magazynie zamkniętym. W przypadku gdy towaru brak w magazynie, ale istnieje możliwość zamówienia go z magazynu centralnego – klient podejmuje decyzję, czy zgadza się oczekiwać na towar. Jeżeli decyduje się zamówić dany towar, to wystawiane jest zamówienie z odroczonym terminem odbioru. Klient wpłaca zaliczkę oraz otrzymuje konkretną informację o terminie realizacji zamówienia. Dodatkowo, gdy zamówienie dotrze do sklepu we wcześniejszym terminie, wówczas system generuje wiadomość do klienta o możliwości wcześniejszego odbioru towaru. Jeżeli klient nie decyduje się na zamówienie towaru, to procedura jest zakończona, a klient może zamówić inny towar. Gdy towar znajduje się w magazynie – na podstawie wybranych przez klienta zamawianych pozycji wraz ze wskazaniem ich liczby – generowany jest biuletyn zamówienia, który jednocześnie drukowany jest w magazynie zamkniętym i wydawany klientowi. Pracownik działu handlowego tworząc dokument zamówienia ustala listę towarów w kolejności zamawiania klienta. Aby rozpocząć proces kompletacji zamówienia klient udaje się do Działu Obsługi Klienta (DOK-u) w celu okazania biuletynu zamówienia. Jest to wymagana czynność, ponieważ często klienci pomimo złożenia zmówienia, nie zgłaszają się po odbiór towaru, co powoduje rozpoczęcie procesu kompletacji zamówienia, które nie będzie zrealizowane. Po okazaniu biuletynu pracownik rozpoczyna proces komisjonowania. Biuletyn zamówienia składa się z następujących pozycji: typ, ilość, numer referencyjny, nazwa, miejsce, dział, sprzedawca, kod EAN. Pracownik działu magazynu sprawdza kolejne pozycje w biuletynie, następnie przemieszcza się z wózkiem w kierunku regału, na którym towar się znajduje, pobiera odpowiednią ilość i układa na wózku. Jeżeli w biuletynie znajdują się kolejne pozycje asortymentowe, procedura pobrania towaru jest powtarzana. Po skompletowaniu wszystkich pozycji wydaje towar klientowi. Symulacja skrócenia procesu kompletacji… 359 R y s. 3 . D ia g ra m p ro ce su r ea li za cj i za m ó w ie n ia , cz . 1 Ź ró d ło : O p ra co w an ie n a p o d st aw ie : F il ip ek I .: A n al iz a p ro ce su p rz ep ły w u t o w ar ó w w w y b ra n y m m ag az y n ie w ie lk o - p o w ie rz ch n io w y m , p ro je k t in ży n ie rs k i. P o li te ch n ik a Ś lą sk a, G li w ic e 2 0 1 5 . S T A R T K li e n t P ra c o w n ik m a g a z y n u P ra c o w n ik d z ia łu h a n d lo w e g o P o w ie rz c h n ia s p rz e d a ż y M a g a z y n z a m k n ię ty Z ło ż e n ie z a m ó w ie n ia S tw o rz e n ie b iu le ty n u z a m ó w ie n ia B iu le ty n P rz e s ła n ie b iu le ty n u O tr z y m a n ie b iu le ty n u W y d ru k b iu le ty n u C z y k li e n t p rz y s z e d ł n a D O K ? D z ia ł O b s łu g i K li e n ta O k a z a n ie b iu le ty n u z a m ó w ie n ia O tr z y m a n ie b iu le ty n u z a m ó w ie n ia T A K S p ra w d z e n ie 1 . p o z y c ji n a d o k u m e n c ie P o d e jś c ie d o r e g a łu n a k tó ry m z n a jd u je s ię 1 . t o w a r P o b ra n ie o d p o w ie d n ie j il o ś c i 1 . to w a ru O d ło ż e n ie n a w ó z e k o d p o w ie d n ie j il o ś c i 1 . to w a ru C z y n a l iś c ie z n a jd u je s ię k o le jn a p o z y c ja a s o rt y m e n to w a T A K B . C . N IE A n u lo w a n ie z a m ó w ie n ia A . N IE P rz e jś c ie n a D O K 362 M. Odlanicka-Poczobutt, E. Brodnicka Tabela 1 1 Karta przebiegu czynności dla wybranego procesu 2 KARTA PRZEBIEGU CZYNNOŚCI KPM Karta nr1 Arkusz nr 1 Arkuszy 1 Przedmiot pracy: Zestawienie Symbol Metoda dotychczasowa Metoda proponowana Oszczędność Czynność: Kompletowanie towarów 975 Miejsce: Magazyn zamknięty - Wykonawca: Magazynier 10 Metoda: Dotychczasowa 280 Początek Obserwacji: Pobranie druku kompletacji Czas (s) 1265 Koniec obserwacji: Składowanie skompletowanego zamówienia Odległość (m) 45 Sporządził: Czas (s) Odległość (m) Symbol Opis Sprzęt 18 3 podejście na DOK 10 pobranie druku kompletacji 30 5 przemieszczanie się do regału 90 kompletacja glazury B 55 9 przemieszczanie się do regału 45 kompletacja glazury F 50 8 przemieszczanie się do regału 240 kompletacja gresu szklanego C 15 2 przemieszczanie się do regału 420 kompletacja szafki łazienkowej A 72 12 przemieszczanie się do regału 180 kompletacja słupka łazienkowego H 40 6 przejście na DOK Źródło: Opracowanie na podstawie Filipek I.: Analiza procesu przepływu towarów w wybranym 3 magazynie wielkopowierzchniowym. Projekt inżynierski. Politechnika Śląska, Gliwice 2015. 4 Symulacja skrócenia procesu kompletacji… 363 Pracownik pokonuje zbędne odległości, tzn. pobiera towar z regału pierwszego, zgodnie 1 z pozycją listy zamówienia z biuletynu, następnie przechodzi do innego regału w celu 2 pobrania kolejnego towaru, a potem powraca do pierwszego regału w celu uzupełnienia 3 kolejnego towaru z listy. Poszczególne czasy pobierania towarów są prawidłowe, należałoby 4 jednak rozważyć zmianę trasy, jaką pokonuje pracownik w trakcie kompletacji. Pracownik 5 kompletuje towary w kolejności, w jakiej są one umieszczone w biuletynie, a kolejność ta jest 6 zależna od kolejności zamawiania towarów przez klienta w określonym dziale handlowym. 7 Dodatkowym elementem powodującym wydłużenie oczekiwania klienta na towar jest fakt, 8 że pracownik magazynu kompletuje zamówienia dopiero wtedy, kiedy klient pojawi się 9 w DOK-u i okaże biuletyn zamówienia. Zdarza się, że klienci składają zamówienie, ale nie 10 odbierają towaru z magazynu albo też w kolejce stwierdzają, że czas oczekiwania jest zbyt 11 długi i rezygnują z zamówienia. Klient nie zna przewidywanego czasu oczekiwania na 12 kompletację, dopóki nie pojawi się w DOK-u. 13 Przedstawione badanie dotyczyło jednego, przykładowego zamówienia, biorąc jednak pod 14 uwagę, że średnia liczba kompletowanych dziennie zamówień wynosi 50, a w miesiącu – 15 1500, to czas kompletacji w skali całego miesiąca jest znaczny. 16 Czas jednostkowy realizacji zamówienia x liczba zamówień kompletowanych miesięcznie 17 stanowi ogólny czas trwania procesu kompletacji w danym miesiącu i wynosi średnio 18 527 godzin (1 897 500 s = 31 625 min = 527 godz.). 19 5. Propozycja rozwiązania problemu 20 Głównym zidentyfikowanym problemem w procesie kompletacji w badanym przedsię-21 biorstwie jest realizowanie czynności przez pracownika magazynu w tzw. pętli. Oznacza to, 22 że pracownik kompletując zamówienie pobiera towar zgodnie z kolejnością zawartą 23 w biuletynie, a nie zgodnie z układem regałów w magazynie. Pętla powoduje to, że pracownik 24 niejednokrotnie pobiera towar z regału, przechodzi do kolejnego, po czym wraca do 25 poprzedniego. Następuje zatem nadmierne wydłużenie czasu procesu kompletacji oraz 26 dystansu, który pracownik przemierza. 27 W celu skrócenia jednostkowego czasu trwania procesu kompletacji zamówienia dla 28 klienta oraz długości trasy pokonywanej w magazynie przez pracownika zarekomendowano 29 usprawnienie polegające na tym, że przy składaniu zamówienia przez klienta pracownik 30 danego działu handlowego porządkuje pozycje asortymentowe w biuletynie w taki sposób, aby 31 były zapisane zgodnie z ustawieniem regałów w magazynie. Zgodnie z przyjętym 32 rozwiązaniem dokonano symulacji przebiegu procesu kompletacji wybranego wcześniej do 33 analizy zamówienia, zakładając, że towary w biuletynie będą uporządkowane zgodnie 34 z przyjętym założeniem. 35 364 M. Odlanicka-Poczobutt, E. Brodnicka Tabela 2 1 Karta przebiegu czynności dla wybranego procesu po wprowadzeniu zmian 2 KARTA PRZEBIEGU CZYNNOŚCI KPC Karta nr1 Arkusz nr 1 Arkuszy 1 Przedmiot pracy: Zestawienie Symbol Metoda dotychczasowa Metoda proponowana Oszczędność Czynność: Kompletowanie towarów 975 975 0 Miejsce: Magazyn zamknięty - - 0 Wykonawca: Magazynier 10 10 0 Metoda: Dotychczasowa 280 141 139 Początek Obserwacji: Pobranie druku kompletacji Czas (s) 1265 1126 139 Koniec obserwacji: Składowanie skompletowanego zamówienia Odległość (m) 45 25 20 Sporządził: Czas (s) Odległość (m) Symbol Opis Sprzęt 18 3 podejście na DOK 10 pobranie druku kompletacji 25 4,5 przemieszczanie się do regału 90 kompletacja szafki łazienkowej A 5 1 przemieszczanie się do regału 45 kompletacja glazury B 10 2 przemieszczanie się do regału 240 kompletacja gresu szklanego C 40 6 przemieszczanie się do regału 420 kompletacja glazury F 12 2,5 przemieszczanie się do regału 180 kompletacja słupka łazienkowego H 40 6 przejście na DOK Źródło: Opracowanie na podstawie Filipek I.: Analiza procesu przepływu towarów w wybranym 3 magazynie wielkopowierzchniowym. Projekt inżynierski. Politechnika Śląska, Gliwice 2015. 4