Questões resolvidas de planejamento de manutenção, Exercícios de Engenharia de Manutenção

Baixe Questões resolvidas de planejamento de manutenção e outras Exercícios em PDF para Engenharia de Manutenção, somente na Docsity! Gestão da Manutenção  Prof. Jorge Luiz Alves Morgado  QUESTÕES PARA ESTUDO Questão 01 Defina o conceito de Manutenção. Questão 02 O que significa falha de um equipamento? É definida como “o término da capacidade de um item para desempenhar sua função requerida Questão 03 De acordo com o conceito histórico como se classifica a manutenção? Questão 03 De acordo com o conceito histórico como se classifica a manutenção? PRIMEIRA GERAÇÃO: Conserto após avaria SEGUNDA GERAÇÃO: Maior disponibilidade de maquinario; Maior vida útil dos equipamentos; Custos menores TERCEIRA GERAÇÃO: Maior segurança; Ausência de danos ao meio-ambiente; Maior disponibilidade e confiabilidade; Melhor qualidade dos produtos; Maior vida útil dos equipamentos; Custo adequado. Questão 05 Qual deve ser a visão do manutentor ao consertar um equipamento? Questão 05 Qual deve ser a visão do manutentor ao consertar um equipamento? Não basta apenas corrigir um evento “falha”, mas também analisar as possíveis causas que deram origem a este evento. Questão 06 Quais as atividades a considerar em um programa de TPM? Questão 07 Quais os tipos de manutenção? Manutenção Manutenção Planejadas Manutenção Não-Planejada TPM Preventiva Preditiva Corretiva Ocasional Detectiva Questão 08 Quais os objetivos da manut 0? Questão 08 Quais os objetivos da manutenção?  Manter os equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento, para garantir a produção normal e a qualidade dos nossos produtos (concreto).  Prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas  Gerir de forma ideal os recursos (acessórios) de forma a obter o melhor rendimento dos equipamentos.  Otimizar os processo de manutenção, operação e segurança das máquinas e equipamentos (retrofitting).  Reduzir as intervenções o menor número possível  Reduzir os custos de manutenção  Cuidar do ativo da empresa Questão 10 Qual a visão ao qual enquadravam a manutenção no pasado? Questão 10 Qual a visão ao qual enquadravam a manutenção no pasado? O homem da manutenção sente-se bem quando executa um bom reparo.” Questão 11 Qual a visão moderna ao qual se enquadra a manutenção? Questão 12 O que é o ciclo PDCA? É uma das ferramentas mais importantes do processo da qualidade, onde se planeja, executa, monitora e implementa uma melhoria continua. Questão 13 Descreva o processo de manutenção preventiva? Questão 13 Descreva o processo de manutenção preventiva? Manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. Ela obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período predeterminado. O processo preventivo de manutenção é um método aprovado e adotado atualmente em todos os setores industriais, pois abrange desde uma simples revisão – com paradas que não obedecem a uma rotina – até a utilização de sistemas de alto índice técnico. A manutenção preventiva abrange cronogramas nos quais são tratados planos e revisões periódicas (por tempo ou por um medidor de monitoramento). Questão 15 O que se espera de um plano de manutenção preventiva? Questão 15 O que se espera de um plano de manutenção preventiva?  Redução de custos - sobressalente X compra direta - horas ociosas X horas planejadas - material novo X material recuperado  Qualidade do produto - máquinas deficientes X máquinas eficientes - abastecimento deficiente X abastecimento otimizado  Aumento de produção - produção atrasada X produção em dia  Efeito do Meio-ambiente - poluição X ambiente normal  Redução de acidentes do trabalho  Aumento da vida útil dos equipamentos Questão 16 Quais as bases da manutenção preventiva? Questão 17 O que é manutenção preditiva? É a manutenção que tem como objetivo:  Determinar, antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça específica de um equipamento  Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção  Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos  Reduzir o trabalho de emergência não planejado  Impedir o aumento dos danos  Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento; Questão 18 Quiais os parametros avaliados na manutenção preditiva? Questão 18 Quiais os parametros avaliados na manutenção preditiva?  Vibração  Pressão  Vazão  Temperatura  Desempenho ou performance (Cargas Cíclicas)  Aceleração  Corrente (A)  Tensão (V)  Resistência (Ω)  Defeitos superficiais (trincas, corrosões, fissuras)  Analise de lubrificantes Questão 20 O que é manutenção detectiva? Questão 20 O que é manutenção detectiva? É a atuação efetuada em sistemas de proteção buscando DETECTAR FALHAS OCULTAS ou NÃO PERSEPTÍVEIS ao pessoal da Operação ou Manutenção. Tarefas executadas para verificar se um sistema de proteção ainda está funcionando representam a Manutenção Detectiva. Questão 21 Qual o conceito da TPM? Questão 22 Quais as origens da TPM? A manutenção preventiva teve sua origem nos Estados Unidos e foi introduzida no Japão em 1950. Até então, a indústria japonesa trabalhava apenas com o conceito de manutenção corretiva, após a falha da máquina ou equipamento. Isso representava um Custo e um obstáculo para a melhoria de qualidade. Questão 23 O que é manutenção corretiva? Questão 23 O que é manutenção corretiva? A manutenção corretiva tem como objetivo a localização e reparação de anomalias, defeitos e/ou quebras propriamente ditas, em equipamentos que operam em regime de trabalho contínuo. Este procedimento tem como alvo principal a correção imediata de um defeito, a fim de retomar o mais rápido possível as atividades produtivas do equipamento qual foi submetido a quebra. Questão 25 Quais os objetivos da manutenção corretiva? Questão 25 Quais os objetivos da manutenção corretiva? Questão 25 Quais os objetivos da manutenção corretiva? Tempo de execução do serviço o menor possível Qualidade na prestação do serviço corretivo Efeito do meio-ambiente Redução de custos de materiais aplicados Redução de custos de mão-de-obra Estender intervenção para uma manutenção preventiva