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Apostila de usinagem: aprenda sobre as fresadoras, tipos de fresas, cálculos e segurança na disciplina de usinagem do curso pronatec. Conheça os diferentes tipos de fresadoras, como as verticais, horizontais, universais, omniversais, ferramenteiras e pantográficas. Saiba quais são os tipos fundamentais de fresagem: cilíndrica, frontal e sentido discordante/concordante. Ensaie suas conhecimentos com exercícios práticos.
O que você vai aprender
Tipologia: Notas de estudo
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Não perca as partes importantes!
Ministério da Educação - MEC Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica (SETEC) Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Ceará
Prof. Msc. Doroteu Afonso Coelho Pequeno
1
Presidente Dilma Vana Rousseff
Ministro da Educação Aloizio Mercadante Oliva
Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica Marco Antonio de Oliveira
Reitor do IFCE Cláudio Ricardo Gomes de Lima
Pró-Reitor de Extensão Gutenberg Albuquerque Filho
Pró-Reitor de Ensino Gilmar Lopes Ribeiro
Pró-Reitor de Administração Virgilio Augusto Sales Araripe
Diretor Geral Campus Fortaleza Antonio Moises Filho de Oliveira Mota
Diretor de Ensino Campus Fortaleza José Eduardo Souza Bastos
Coordenador Geral - Reitoria Jose Wally Mendonça Menezes Coordenador Adjunto - Reitoria Armênia Chaves Fernandes Vieira Supervisão - Reitoria Daniel Ferreira de Castro André Monteiro de Castro
Coordenador Adjunto - Campus Fortaleza Fabio Alencar Mendonça
Elaboração do conteúdo Prof. Msc. Doroteu Afonso Coelho Pequeno Equipe Técnica Manuela Pinheiro dos Santos Kaio Lucas Ribeiro de Queiroz Vanessa Barbosa da Silva Dias Edmilson Moreira Lima Filho Vitor de Carvalho Melo Lopes Rogers Guedes Feitosa Teixeira
2
Presidente Dilma Vana Rousseff
Ministro da Educação Aloizio Mercadante Oliva
Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica Marco Antonio de Oliveira
Reitor do IFCE Cláudio Ricardo Gomes de Lima
Pró-Reitor de Extensão Fco Gutenberg Albuquerque Filho
Pró-Reitor de Ensino Gilmar Lopes Ribeiro
Pró-Reitor de Administração Virgilio Augusto Sales Araripe
Coordenador Geral Jose Wally Mendonça Menezes
Coordenador Adjunto Lorem ipsum dolor sit amet
Elaboração do conteúdo Lorena Braga Moura
Equipe Técnica Lorem ipsum dolor sit amet
Coordenador Adjunto Campus Lorem ipsum dolor sit amet
Supervisor(es) Curso(s) Lorem ipsum dolor sit amet
Orientador(es) Curso(s) Lorem ipsum dolor sit amet
Equipe 1 Lorem ipsum dolor sit amet
Criado no dia 26 de Outubro de 2011 com a sanção da Lei nº 12.513/2011 pela Presidenta Dilma Rousseff, o Programa Nacional de Acesso ao Ensino Técnico e Emprego (Pronatec) tem como objetivo principal expandir, interiorizar e democratizar a oferta de cursos de Educação Profissional e Tecnológica (EPT) para a população brasileira. Para tanto, prevê uma série de subprogramas, projetos e ações de assistência técnica e financeira que juntos oferecerão oito milhões de vagas a brasileiros de diferentes perfis nos próximos quatro anos. Os destaques do Pronatec são:
Objetivos
Ações
A disciplina de Usinagem tem o objetivo propiciar aos alunos o conhecimento técnico necessário para usar corretamente as fresadoras na fabricação de peças, empregar as ferramentas adequadas para cada tipo de operação, bem como efetuar os cálculos necessários ao processo de usinagem e ao dimensionamento e confecção de engrenagens, observando as normas de segurança cabíveis em cada caso.
A disciplina de Usinagem possui um total de 120 horas aula programada para ser ministrada obedecendo a distribuição da carga horária em 36 horas aula teóricas, complementando-se a carga horária com aulas práticas, através de atividades no setor de fresadoras, do Laboratório de Máquinas Operatrizes (LMO) no bloco do curso de Mecânica Industrial.
As avaliações dos alunos serão realizadas em duas formas, verificações escrita relativa aos conteúdos teóricos ministrados ao longo do desenvolvimento da disciplina e outra relativa às atividades práticas individuais desenvolvidas no LMO.
Sobre as avaliações das atividades práticas, as mesmas consistirão em avaliar as peças executadas por grupos de alunos, tendo-se como referência as medidas e acabamento das mesmas conforme desenho e suas tolerâncias, sendo que na nota incidirá ainda um conceito relativo: ao uso adequado das ferramentas, conhecimento técnico, iniciativa, organização, raciocínio lógico, criatividade, qualidade de serviço, disciplina, higiene e segurança.
Os alunos terão orientação sobre os procedimentos adequados a serem observados e cumpridos nas dependências onde serão ministradas as aulas e as atividades práticas além das informações técnicas e de segurança necessárias para desenvolvimento de todas as atividades a serem realizadas durante sua permanência no curso.
As fresadoras podem ser classificadas quanto à posição do eixo-árvore em relação à superfície da mesa de coordenadas ou quanto à aplicação. Podem ser: Fresadoras Verticais; Fresadoras Horizontais; Fresadoras Universais; Fresadoras Omniversais; Fresadoras Ferramenteiras; Fresadoras Pantográficas (Gravadoras) Fresadoras Copiadoras; Fresadoras para Engrenagens; Fresadoras com mais de um cabeçote;
Figura 4 - Fresadora Vertical Figura 5 - Fresadora Universal
Figura 6 - Fresadora Universal Figura 7 - Fresadora Ferramenteira
Figura 8 - Fresadoras para Engrenagens
3.1. Principais características de uma fresadora:
Comprimento e largura da mesa; Máximo deslocamento longitudinal da mesa; Máximo deslocamento transversal da mesa; Máximo deslocamento vertical do suporte da mesa;
Giro da mesa em ambos os sentidos; Máxima altura da superfície da mesa ao eixo principal; Faixa de rotações do eixo principal; Avanços da mesa em mm/min; Velocidade e potencia do motor principal; Peso máximo suportado pela mesa.
Furação e alargamento de furos; Fresagem de engrenagens externas e internas de dentes retos e helicoidais; Fresagem de estrias externas e internas, superfícies poligonais (quadrados, hexágonos, etc).
4.1. Tipos fundamentais de fresagem
Fresagem Cilíndrica – quando o eixo da fresa é paralelo à superfície de trabalho.
Fresagem Frontal ou de Topo – quando o eixo da fresa é perpendicular à superfície de trabalho;
O movimento de avanço pode levar a peça contra o movimento de giro do dente da fresa (sentido discordante) ou levá-la no mesmo sentido do movimento do dente da fresa (sentido concordante).
Usinagem Discordante Usinagem Concordante
Nas fresadoras com sistemas de avanço da mesa com porca e parafuso, o ideal é usar o movimento discordante, pois a folga (que surge com o tempo e desgaste da máquina) não influi no deslocamento da mesa, resultando em um movimento de avanço mais uniforme e em melhor acabamento da peça. Se o movimento concordante for usado, a folga será empurrada pelo dente da fresa no mesmo sentido de deslocamento da mesa, fazendo com que a mesa execute movimentos irregulares, que prejudicam o acabamento da peça ou danificar fresa e peça.
5.2. Classificação
A classificação das fresas pode ser realizada segundo vários critérios:
5.2.1. Quanto ao método de fresamento
Fresas para fresamento periférico, também denominado tangencial;
Fresas para fresamento frontal
5.2.2. Quanto ao tipo de construção das fresas Tipo corpo ou bloco único – inteiriça Corpo com dentes soldados
Corpo com dentes substituíveis, fixados com grampos e/ou parafusos
5.2.3. Quanto a forma geométrica das fresas Corpo cilíndrico com grande largura ou comprimento (fresa cilíndrica).
Corpo cilíndrico com pequena largura (fresa de disco). Pequena largura e, além dos dentes periféricos, gumes em uma ou ambas as laterais do disco.
Corpo cônico, com ou sem haste própria para fixação (angular) São fresas que têm dois gumes principais, formando um ângulo entre si.
Corpo com forma especial ou particular (com perfil constante)
Fresas convexas - Usadas para fresar ranhuras semicirculares.
Fresas côncavas - Podem ser inteiriças ou acopladas (bipartidas). Usadas para executar superfícies semicirculares.
Fresas para engrenagem, usada com aparelho divisor.
Fresa para engrenagem tipo Caracol, usada em geradoras de engrenagens.
Idem, para engrenagens de correntes de rolos
5.2.4. Quanto ao tipo de flanco ou superfície de incidência das fresas Com superfície de incidência fresada Com superfície de incidência detalonada
Obs: As fresas de topo, são usadas para facear, ranhurar, executar rebaixos, matrizes, gravações, rasgos de todos os tipos e tamanhos, fresar contornos. Cortam tanto na periferia como na parte frontal, podendo ser usadas em fresadoras verticais e horizontais. Podem ser de haste cilíndrica, de haste cônicas ou fixadas através de furos.
Figura 10 -Fresa de haste cilíndrica para ranhuras T
Figura 11 - Fresas para ranhura Woodruff
