Relatório de Estágio em Engenharia Elétrica, Trabalhos de Engenharia Elétrica

Baixe Relatório de Estágio em Engenharia Elétrica e outras Trabalhos em PDF para Engenharia Elétrica, somente na Docsity! UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL – REI FACULDADE DE ENGENHARIA ELÉTRICA RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO ALUNO(A): DANYENE GUIMARÃES ALVARENGA CURSO: ENGENHARIA ELÉTRICA - INTEGRAL MATRÍCULA: 110950015 ANO DE ENTREGA: 2016A. PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO ESTÁGIO: 26/08/15 A DATA FINAL HORAS TRABALHADAS: 6 HORAS DIÁRIAS PROFESSOR ORIENTADOR: TERESA CRISTINA BESSA NOGUEIRA ASSUNÇÃO ANO DE ENTREGA: 2016 SÃO JOÃO DEL-REI, 01 DE AGOSTO DE 2016 2 UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL – REI FACULDADE DE ENGENHARIA ELÉTRICA RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO ALUNO(A): DANYENE GUIMARÃES ALVARENGA CURSO: ENGENHARIA ELÉTRICA – INTEGRAL MATRÍCULA: 110950015 EMPRESA: BOZEL BRASIL S.A. PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO ESTÁGIO: 26/08/15 A 30/06/2016 HORAS TRABALHADAS: 6 HORAS DIÁRIAS (1248 HORAS) ORIENTADOR(A): TERESA CRISTINA BESSA NOGUEIRA ASSUNÇÃO ANO DE ENTREGA: 2016 SÃO JOÃO DEL-REI, 01 DE AGOSTO DE 2016 5 SUMÁRIO I. INTRODUÇÃO.................................................................................................................06 II. DESENVOLVIMENTO.....................................................................................................07 a. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA....................................................................07 b. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS DURANTE O ESTÁGIO.................................10 III. CONCLUSÃO..................................................................................................................14 IV. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................................15 V. ANEXOS..........................................................................................................................16 6 I. INTRODUÇÃO O presente relatório refere-se às atividades desenvolvidas durante o estágio curricular supervisionado obrigatório do curso de Engenharia Elétrica da UFSJ, realizado na empresa Bozel Brasil S.A., localizada na cidade de São João del Rei – MG, durante o período de 26 de agosto de 2015 a 30 de junho de 2016, perfazendo um total de 1248 horas. A escolha da empresa se deu, principalmente, por três motivos: área do estágio oferecido, localização da empresa e consolidação e participação da empresa no mercado nacional e internacional. O fato da vaga de estágio oferecida pela empresa ser no setor da Manutenção Elétrica contribuiu muito para um interesse ainda maior pela vaga, pois esta área é a de minha maior afinidade. A localização da empresa também foi um ponto muito positivo, devido estar situada na mesma cidade em que realizo as atividades acadêmicas. E, por ser uma empresa bem consolidada no mercado atualmente, com unidades presentes também nos EUA e na França, não tive dúvidas de que a Bozel Brasil S.A. poderia me proporcionar um conhecimento ainda maior no ramo da Engenharia Elétrica, contribuindo de forma significativa para meu aprimoramento profissional e pessoal. O estágio foi realizado na área da Manutenção Elétrica da empresa, sob supervisão de Wellington Teixeira, responsável pelo setor. Dessa forma, foram efetuadas diversas atividades, juntamente aos eletricistas da área e/ou sob cuidados de algum responsável, as quais estão descritas no decorrer do relatório. É importante mencionar que o curso de Engenharia Elétrica desenvolve no profissional o conhecimento necessário no dia a dia de uma empresa que é voltada para esta área, e a realização do estágio é a melhor maneira de colocar em prática boa parte da teoria que é oferecida durante o curso, além de aprimorar o relacionamento em grupos, a comunicação e aumentar o conhecimento no que diz respeito ao funcionamento de uma empresa, no geral. 7 II. DESENVOLVIMENTO a. Caracterização da empresa A Bozel Brasil S.A. está localizada no município de São João del Rei a 185 Km de Belo Horizonte, no estado de Minas Gerais e possui ainda unidades operacionais na França (Bozel Europe) e nos Estados Unidos (Bozel North America). Pertence à JMC (Japan Metals & Chemicals Co. Ltd), empresa de nacionalidade Japonesa, e tem como suas principais atividades a produção em forno elétrico de arco submerso, beneficiamento, comercialização e expedição de ferro-ligas (CaSi, CaSiBa, FeSi 75, CaSiMn, CaSiFe), além de beneficiamento e acondicionamento (tubo recheado – Cored Wire), comercialização e expedição de insumos e ligas (CaSi, Carbono, Enxofre, FeMnMC nitrogenado, FeB, FeSi e FeCa). Suas operações tiveram início em 1977 e, atualmente, opera dois fornos elétricos a arco submerso. Ocupa uma área de 667.000 m², sendo a área construída de 35.167,16 m². A maior parte das ligas produzidas é exportada através do porto do Rio de Janeiro. Instalada em uma região rica em quartzo e calcário de alta qualidade, a empresa se destaca no cenário mundial pela excelente qualidade de seus produtos. Sua área industrial é composta de: - 3 fornos com capacidade de 21,0 MVA cada. - 1 unidade de acondicionamento composta de 1 britador primário com capacidade de 3.000t/mês, 2 britadores secundários com capacidade total de 3.000 t/mês e 2 linhas de moagem terciárias com capacidade de 3.000 t/mês. - 2 máquinas de produção Cored Wire com capacidade instalada de 800 bobinas/mês. Atualmente a Bozel Brasil S.A. é uma das maiores exportadoras (produtoras) de Cálcio Silício (CaSi) do ocidente e dedica seus esforços para assegurar um fornecimento constante de ligas e bobinas de alta qualidade para seus clientes, entregando seus produtos no momento apropriado e nas quantidades solicitadas. Todos os produtos da Bozel Brasil S.A. são elaborados com base na Política do Sistema de Gestão Bozel (SGB) que trabalha constantemente na revisão e na melhoria de seus procedimentos, investindo em produção e no monitoramento de cada etapa do processo produtivo. A Figura 1 mostra a vista aérea geral da empresa e a Figura 2 evidencia mais detalhadamente todos os principais locais e setores da Bozel Brasil S.A., os quais serão descritos adiante seguidos de uma breve explicação sobre o que cada uma destas áreas abrange e/ou é destinada. 10 b. Atividades desenvolvidas durante o estágio Diversas foram as atividades desenvolvidas durante o estágio realizado na empresa Bozel Brasil S.A.. Para um melhor entendimento, as principais atividades serão listadas em tópicos, facilitando a análise das tarefas que foram realizadas durante a permanência no setor de Manutenção Elétrica da empresa. 1. Adequação e/ou atualização, de acordo com a norma regulamentadora NR-10, dos desenhos de esquemas elétricos (unifilar, trifilar, comando, etc.) da empresa e construção de desenhos de equipamentos instalados que ainda não existam no sistema. De acordo com a norma regulamentadora NR-10, todos os desenhos elétricos de todos os equipamentos elétricos instalados na fábrica devem estar atualizados, de forma que todos os esquemas elétricos existentes representem a realidade. Também devem ser criados e mantidos atualizados todos os desenhos de equipamentos que são inseridos no sistema elétrico da empresa. 2. Apontamento e Fechamento de OMs (Ordem de Manutenção) no sistema ERP: TOTVS Datasul da empresa. Todo serviço de manutenção, seja ela elétrica ou mecânica, é registrado em um documento chamado Ordem de Manutenção, no qual consta o que deve ser feito, em qual equipamento deve ser realizada a manutenção, quem será o responsável pelo serviço, entre outros. Após realização do serviço, neste mesmo documento é registrado o que foi feito no equipamento, quantos dias e o total de horas que foram necessárias para realização da atividade, etc. Com isso em mãos, todos estes dados são lançados no sistema, de forma a controlar e ter o registro das ordens de manutenção geradas para cada equipamento da empresa. 3. Preenchimento de AS (Autorização de Saída de Material). Para todo equipamento e/ou material que sai da empresa seja para manutenção, devolução ou troca, por exemplo, deve ser gerada uma Ordem de Saída ou Autorização de Saída(AS) para o mesmo. A AS é um registro, feito via rede, que contém todos os dados necessários relativos à saída do material/equipamento da fábrica, tais como o motivo da operação, a data de saída, a previsão de chegada, se for o caso, entre outros dados. Dessa forma, o registro passa pela aprovação do gestor da área e em seguida pela aprovação do setor de suprimentos e controladoria. Após aprovação, é gerada a nota fiscal e o equipamento/material está liberado para sair da empresa. 11 4. Acompanhamento de auditoria externa no setor da Manutenção. A auditoria externa é realizada anualmente na empresa e tem por objetivo verificar se a empresa está agindo de acordo com os padrões estabelecidos pelas normas. No setor da Manutenção o auditor questiona sobre os indicadores da qualidade, paradas de manutenção, procedimento para realizar determinadas tarefas, ordens de manutenção, etc. 5. Utilização de 5S para organização da oficina elétrica. 5S representa cinco palavras japonesas que começam com a letra S e que no Brasil foram traduzidas para Senso de Utilização, Senso de Ordenação, Senso de Limpeza, Senso de Saúde e Senso de Autodisciplina. O papel do 5S em uma empresa é cuidar da base, facilitando o aprendizado e prática de conceitos e ferramentas para a qualidade. Isso inclui cuidar do ambiente, equipamentos, materiais, métodos, medidas, e, especialmente, pessoas. 6. Auxílio na elaboração das apresentações do programa Livro Branco. O Livro Branco é um programa onde são lançadas as melhorias realizadas na empresa, sejam elas relativas à segurança, qualidade, saúde, redução de mão de obra e/ou custos, etc. Dessa forma, em uma data específica, tais melhorias são apresentadas para a diretoria e gestores da empresa, sendo que são premiadas as melhores ideias. 7. Participação da SIMAQS (Semana Interna do Meio Ambiente, Qualidade e Segurança). A SIMAQS acontece anualmente na empresa, e é uma semana onde são realizadas palestras para todos os funcionários da empresa. Durante a semana são realizadas palestras relativas à segurança, saúde, meio ambiente e qualidade. No ano de 2015, por exemplo, as palestras foram sobre os temas: Doenças sexualmente transmissíveis, Crise, Família e Drogas. 8. Acompanhamento de eletricista durante a execução de uma ordem de manutenção preventiva (OM) que tinha como objetivo inspecionar os retificadores e o banco de baterias da subestação principal da fábrica (SE-P1) - 138/13.8KV. Foi verificado se havia presença de falhas nas conexões (existência de pontos quentes, oxidações, etc.) dos retificadores e foram conferidas as tensões individuais de cada uma das 90 baterias do banco, sendo que as mesmas apresentaram tensão individual na faixa de 1.4 Vcc, totalizando 125 Vcc necessários para alimentar os circuitos de comando dos disjuntores e relés da subestação. É importante salientar que em todos os disjuntores da fábrica tem instalado uma bobina de mínima tensão, que tem como função acionar (abrir) seu respectivo disjuntor no momento em que a tensão contínua de 125 Vcc não existir, seja por algum 12 problema no banco de baterias ou devido a alguma falha na rede. Isso evita a não atuação dos circuitos de proteção quando realmente for necessária. 9. Acompanhamento de eletricista durante a execução de uma ordem de manutenção preventiva (OM) que tinha como finalidade verificar as condições físicas do transformador (75KVA) - 380/220V, do painel de alimentação geral e do painel de comando do poço artesiano que abastece a fábrica. Foram verificadas existência de vazamentos e/ou trincas, nível de óleo e as conexões dos cabos de alimentação do transformador. Foram conferidas as condições dos cabos de alimentação, dos DPS (Clamper) de 220Vca e 380Vca e as conexões dos disjuntores do painel de alimentação geral. Em relação ao painel de comando, foram verificadas as condições dos cabos de alimentação, do voltímetro, do amperímetro, as conexões dos disjuntores e também o status do micro PLC Zélio, responsável por colocar as bombas (220V) em funcionamento ou não, de acordo com a outorga ambiental. 10. Acompanhamento da inspeção de todos os relés de proteção da empresa [sobrecorrente, diferencial, neutro, GS (desequilíbrio de carga) e DR]. Conferidas as atuações das unidades instantânea e temporizada de cada um deles, além da limpeza e ajuste de suas curvas. Para aferição dos relés foi aplicado uma certa corrente na bobina de cada um deles e verificada se a atuação das unidades temporizada e instantânea bem como o tempo de atuação de ambas estavam de acordo com o esperado. 11. Acompanhamento de eletricista durante a execução de uma ordem de manutenção corretiva (OM) que tinha como finalidade verificar e corrigir o funcionamento elétrico da sirene do queimador de panelas, pois o sinal sonoro não estava atuando quando algum tipo de anomalia era verificada (pressão de água, de gás ou de oxigênio). Foi conferido o circuito elétrico e observado que a conexão dos cabos na sirene estava trocada. Estavam ligados os cabos Fase e Terra no lugar de Fase e Neutro. Analisado o problema, trocaram-se os cabos Neutro e Terra e verificou o funcionamento da sirene, que passou a funcionar conforme desejado. 12. Acompanhamento durante a troca de um dos transformadores do Forno II da empresa, devido ultrapassagem do limite de vida útil do mesmo (27 anos - Vida útil: 15 anos), podendo estar sujeito à queima no momento da religação do Forno II. Foi retirado o óleo do tanque do transformador e feito o tratamento deste antes de retomá-lo ao tanque. Durante a troca do transformador (ver Figura 4) foi verificado que o TC de proteção de fuga para terra estava instalado inadequadamente e a instalação incorreta anulava 15 IV. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS MGB - Manual de Gestão da Bozel, aprovado por Dominique Riche, presidente da Bozel Group. Última revisão: 09/07/2015. Site da empresa: www.bozel.com. Último acesso em: 23/06/2016. 16 V. ANEXOS Figura 1 – Vista aérea geral da empresa Bozel Brasil S.A. (Fonte: Google Maps) Figura 2 – Vista aérea geral da empresa com seus respectivos locais e setores nomeados. 17 Figura 3 – Bobinas CoredWire recheadas de CaSi (Fonte: Bozel, 2015) Figura 4 – Troca dos transformadores (Fonte: Bozel, 2016)