Efficienza logistica in Fresco Magic s.r.l.: analisi materiali e gestione scorte, Slide di Economia e Gestione Delle Imprese

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LA VALUTAZIONE

DELL’EFFICIENZA DELLA

LOGISTICA INDUSTRIALE

 Le tecniche di gestione dei materiali

 Fresco Magic s.r.l.

 La logica del “controllo a stock”

Obiettivi

Alcuni dati sui materiali (1)

 per la produzione della maggior parte dei

suoi modelli, l’impresa impiega

l’innovativo motore AZ1567, di minimo

ingombro e molto silenzioso;

 il tasso di rotazione del motore AZ1567,

nel 2016, risulta pari a 14,1: la

performance non soddisfa il

management.

Alcuni dati sui materiali (2)

I dati storici di consumo del motore AZ1567 (Anno 2016) Settimana Unità consumate (xi) Settimana Unità consumate (xi) Settimana Unità consumate (xi) 1 360 19 510 37 370 2 370 20 560 38 430 3 370 21 550 39 500 4 390 22 545 40 380 5 380 23 500 41 520 6 360 24 520 42 370 7 390 25 550 43 500 8 400 26 500 44 400 9 430 27 360 45 400 10 400 28 560 46 545 11 400 29 550 47 550 12 430 30 500 48 420 13 420 31 390 49 510 14 550 32 465 50 500 15 500 33 390 51 450 16 500 34 550 52 430 17 450 35 360 TOTALE 23600 18 465 36 400

 il costo unitario di ordinazione è pari a € 45 e quello

unitario di mantenimento è pari a € 2;

 durante il 2016 si sono effettuati 26 ordini di motore

AZ1567 al fornitore, spendendo € 1170,00;

 i costi per mantenere la quantità mediamente presente

in magazzino sono perciò pari a € 3346,80;

 il costo totale di gestione delle scorte nel 2016 è perciò

pari a € 4516,80;

 il direttore di Fresco Magic S.r.l. decide di ricorrere ad

un team di esperti per chiedere una consulenza

esterna che verifichi la fondatezza del metodo utilizzato

per gestire le scorte di materiali.

La gestione dei materiali in Fresco Magic

s.r.l. (1)

Le prime riflessioni

 da una prima analisi del tempo di flusso complessivo

appare che il processo produttivo è già ottimizzato e

procede in modo veloce e regolare;

 il problema di sovradimensionamento delle scorte

detenute in magazzino, dunque, non può che risiedere

nelle stime non adeguate delle quantità acquistate;

 il sovradimensionamento delle scorte può essere

combattuto attraverso:

1. la scelta della tecnica di gestione dei materiali più adeguata

alle condizioni operative in cui si svolge il ciclo di acquisti-

produzione-vendite;

2. la collocazione di tutte le scorte in un magazzino strutturato

in modo da ospitare scatole di dimensione e numero definiti;

3. un maggiore coinvolgimento dei fornitori principali, così da

lavorare con loro sulla riduzione del lead time e del margine

di incertezza nelle forniture.

La tecnica delle scorte separate –

Il Lotto Economico d’Acquisto

Q = √ ((2FK) / (a*c))

La gestione a stock per il motore AZ

 Fabbisogno annuo (F) = 23.600 unità

 Costo di 1 ordinazione (K) = € 45,

 Costo di mantenimento (c*a) = € 2,

 Lead time = 2 settimane

 Scorta di sicurezza = 150 unità

Livello di riordino

Consumo durante il lead time = 23.600 * (2/52) = 908 Livello di riordino = Consumo nel lead time + Scorta di sicurezza = 908 + 150 = 1.

Le stime per il 2017

 ipotesi scorta iniziale di 1200 unità;

 25 ordini nel 2017, per un costo complessivo di

ordinazione di € 1.125,00;

 giacenza media pari a 1070,64 unità, per un costo di

mantenimento di € 2.141,28;

 costo totale di gestione delle scorte nel 2017 pari a €

3.266,28 (meno 28% rispetto al 2016);

 tasso di rotazione = 23600 / 1070,64 = 22,04.