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Gestion des entreprises

Module : GESTION DE

PRODUCTION

RESUME THEORIQUE

I/ Objectifs et enjeux de la gestion de

production ÕÖ Fonction de production dans

l·entreprise :

Ö Produire des biens et des services pour satisfaire la demande au moindre coût.

1. Objectifs sociaux : Plein emploi ‡ Sur le plan interne Bons salires Conditions de travail satisfaisante Diminution de la pollution ‡ Sur le plan externe Qualité de produits Prestige
2. Objectifs commerciaux :

O.F. : Ordre de fabrication O.A. : Ordre d’approvisionnement Coût de passation = Frais de la

commande jusqu’ à la réception Coût de possession = Les charges de stocks au sein le magasin.

¾ Respect et conformité aux délais de livraison ¾ Capacité à definir un délai pour une commande ¾ Securité contre le risque de rupture de stock ¾ Sauvgarde de l·image de marque.

3. Objectifs financiers (ECONOMIQUES) :

¾ Eviter des stocks plethoriques, surabondants (sur- stocks) ¾ Diminution des en cours de fabrication en assurant la non rupture de Stocks. ¾ Bon dosage d·utilisation de moyens de production ¾ Reduction des produits résiduels et amelioration des marges ¾ Planification des achats«««

LA PRODUCTION ET LES AUTRESFONCTIONS DE L·ENTREPRISE

PRODUCTION

¾ Planification aisée ¾ Meilleur emploi des ressources ¾ Coût de fabrication minimum ¾ Qualité du produit.

Peu de produits différents Régularité de la demande Durée de vie longue Produit évoluant facilement Modes opératoires stables

DIRECTION

¾ Réaliser le profit maximum. ¾ Assurer la survie et/ ou la

Produits à forte marge Large gamme de produits. GENERALE. croissance. Equilibre entre nouveau produits et produits longue durée de vie. Diversification.

DIRECTION

FINANCIERE.

¾ Réaliser le profit maximum. ¾ Augmenter les liquidités. ¾ Réduire les immobilisations non productives. ¾ Minimiser les risques.

Produits à forts profits. Profits immédiats. Pas de produits marginaux Pas de stockage.

¾ Innovation dans les produits. Large éventail de produits MARKETING. ¾ Haut volume de vente. Introduction de produits. ¾ Adaptation au marché. ¾ Agrandissement du marché.

Utilisation de nouvelle technologies. Modification du produ existant.

COMMERCIAL.

¾ Vendre le plus possible. ¾ Avoir des délais courts. ¾ Satisfaire et fidéliser les clients. ¾ Proposer des prix bas.

Large gamme de produits. Personnalisation des produits. Nouveaux produits. Large éventail de prix.

DIFEERENTES FORMES

DE PRODUCTION

NOTES PERSONNELLES

Les systèmes de production prennent plusieurs formes : ¾ Fabrication sur commande :(F/C) ¾ Production en serie :(PS) ¾ Montage final sur commande :(MF/C) ¾ Production en continu :(PC) ¾ Fabrication sur projet : (F/P).

Des particularités apparaissent ainsi à deux niveaux : Au niveau de la gestion de stock ; Et au niveau de la planification des processus. Le tableau ci-après relate, sommairement, les principales dissemblances :

Champs d·application : F/C Construction navale. Aéronautique«. PS Electro- ménager. Micro- ordinateurs. Pôterie industrielle« MF/C Automobile. Robotiques«. PC Textiles et habillements. Pdts chimiques«. F/P Travaux publics Formes de P°

Pb. De gestion de stock

Suivi et planification (^) Centrales thermiques. Usines clés en main« F/C -Gerer à la fois les familles d·articles standards et spéciciques. -Besoins difficles à prévoir. Défi de de délais. -Standardisation/ Modularisation ?! PS Le calcul des beoins en matiéres premiers est relativement facile à opérer (MRP).

-Le PDP est difficile à etablir à cause de la multiplicité des postes de charge.

• Le suivi se faitet par commande ,et par point de consommation.

PDP : Programme Directeur de Production.

MRP : Manufactoring Resursh Production.

MF/C

PC

F/P

• Connaître les prix des composants. -Connaître les caractéristiques chimiques.

dessins existants + multiplier le nombre de simulations.

*C.A.O. pour :

• Valider, tester les
  • O·utilisation des composant et des sous-ensembles standards.
  • Détecter rapidement un modèles conçus en dessin. (^) ensemble de composants à
• Etablir la faisabilité, la performance et rentabilité.

partir de critères de choix

RÔLE OUTILS OBJECTIFS

‡ Assurer la faisabilité technique du produit. ‡ Définir les modes opératoires avec la production. ‡ Chiffrer, avec précision, les prix de revient.

• Chronomètre.
• Analyse statistiques.
• Notions d·ergonomie
• utiliser l·ordinateur pour la base de données techniques.

Produire :

• la nomenclature définitive.
• la gamme opératoire.
• la définition des outillages.
• les nouveaux procédés d fabrication.

N.B. : - le bureau des méthodes fournit des données fondamentales à la gestion de production. Il s·appuie sur les résultats du bureau d·études et sert la fabrication et le commercial.

*les marches auprès des Frs. *transmettre au Frs les

• Planning G·approvisionné produit par l·Ordon (à LT et à
  • Commandes aux Frs
  • Paramètres de gestio de stocks APPROVISIONNEMENT (^) commandes résultant de

O·Ordon.

• Planning G·approvisionnement *suivi de livraison

CT)

• Outil informatique pour : *déclenchement automatique de commande + Suivi des livraisons + analyse des stocks
  • Prix pour le calcul des PR.

ENTRETIEN

MAGASINS

MATIERES

PREMIERES

ET PRODUITS FINIS

( M.M.P.P.F.)

*assurer les disponibilités de l·outil de P° en évitant et réparant les pannes

• maintenance préventive et curative.

Reçoit, stocks et délivre les MP, les composants, les PF et semi - finis

• Statistiques
• MAO
• FAO pour la détection des pannes
• Fiches de stocks
• Informatique pour : *E/S + Inventaires + Analyse des stocks
  • Statistiques sur les arrêts des machines : Durée + Fréquence + Causes.
  • Statistiques sur les disponibilités des machines
  • Inventaire permanent exact
  • Historique du mouvement fidèle à la réalité
  • Statistiques sur les taux des (MP et PF)
  • Statistiques sur le respect des délais et des quantités.

Le M.M.P.P.F est en liaison avec :

Approvisionnement pour les Production et commercial pour les

METHODES DE

VALORISATION

METHODES D·ANALYSE OUTILS DE GESTION

DE STOCKS

• CMP Ö coût moyen ponderé.
• FIFO Ö First in / First out = PEPS
• LIFO ÖLast in / first out = DEPS
• NIFOÖ Nex. In / First out Autres :
• Derniers prix.
• Dernière acquisition

A B C

= Diagramme de PARETO

• Coût du stock
• Stock de sécurité
• Points de commande (Stocks d·alerte).
• Quantité économique de commande.

CMP = V. stock + V.E Quantité Elle exige que le CM soit recalculé à chaque entrée de stock

Avantage : Préconise par le fixe et le PCGE + Gestion simple qui écrite de conserve un historique + Elle Diminue des prix Inconvénients : Calcul du pri à chaque pose de produits si le prix n·est pas connu à la réception.

Cette méthode permet la sortie systématique sur du stocks le plus ancien

AV : Le stock est valorisé à coût proche de celui de remplacement INC : Les coûts de sortie so ² évalués en période de haus prix, et sur ² évalués en période de baisse.

Stock du 02.01.01 = 3765 dhs Méthode CMP = 3765 / 150 = 25,10 Dhs Donc 50 x 25, = 1255 Valeur du stock = 3765 ² 1255 = 2510 Dhs

Selon LIFO :

SI = 120 x 25 et Achats = 30 x 25,50 Donc SI + Achats = 3765 Stock du 02.01.01 = 3765 dhs Méthode LIFO = (30 x 25,50) + (20 x 25) = 765 + 500 = 1265 Valeur du stock = 3765 ² 1265 = 2500 Dhs

01/04/01 : En stocks 100 Kg à 04 Dh / Kg 05/04/01 : Entée de 50 Kg à 02 Dh / Kg 08/04/01 : Entrée de 25 Kg à 03 Dh / Kg 11/04/01 : Sortie de 135 Kg 13/04/01 : Entée de 100 Kg à 04 Dh / Kg 15/04/01 : Sortie de 120 Kg

T. A. F. : Etablir la fiche de stock

‡ Selon la méthode C. M. P. ‡ Selon la méthode F.I.F.O. ‡ Selon la méthode L.I.F.O.

Métho de

Date (^) Libellé Entrée Sortie Stock Qté P.U Val Qté P.U Val Qté P.U Va