Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes: Un Caso de Estudio en TechElectro, Exámenes de Matemática Financiera

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PLAN DE TRABAJO

DEL ESTUDIANTE

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP: PAITA-PIURA

Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: VI

Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL

Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N

°

ACTIVIDADES/

ENTREGABLES

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

01

 Información

generales

04/04/

02  Planificación 04/04/

03

 Preguntas guía

resuelto

07/04/

04

 Proceso de

ejecución

10/04/

05  Dibujo/Diagrama 14/04/

06

 Recursos

necesarios

14/04/

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote ¿Qué indican

estas medidas sobre la calidad de la producción?

2

Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de

prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de

estos costos?

3 TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría está

norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?

4

Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad

de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué

información se puede extraer de esta tabla?

Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

TechElectro es una empresa líder en la industria de la tecnología que

se especializa en la fabricación de teléfonos inteligentes de alta gama.

Durante años, la empresa ha disfrutado de una sólida reputación por la

calidad de sus productos y su innovación en el mercado de

dispositivos móviles. Sin embargo, en los últimos meses, TechElectro

ha enfrentado varios desafíos que han impactado negativamente en

su producción y la satisfacción de los clientes.

Los problemas más notables que la empresa ha experimentado incluyen:

Aumento en el Número de Defectos: La empresa ha notado un

aumento significativo en el número de defectos en sus productos,

especialmente en los componentes internos de los teléfonos

inteligentes, como la cámara, la pantalla y la batería.

Clientes Insatisfechos: Los clientes han comenzado a quejarse de la

calidad de los productos, lo que ha resultado en un aumento en las

devoluciones y solicitudes de reembolso. Esto ha afectado

negativamente la imagen de la marca y la retención de clientes.

Ineficiencia en la Producción: Además de los problemas de calidad,

TechElectro ha enfrentado ineficiencias en el proceso de producción.

Esto incluye retrasos en la cadena de suministro, tiempos de

producción prolongados y costos operativos más altos de lo esperado.

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Para abordar estos desafíos, la alta dirección de TechElectro ha

decidido tomar medidas enérgicas implementando un programa de

Calidad Total. Este programa tiene como objetivo principal restaurar la

calidad de los productos y mejorar la eficiencia de la producción. Para

lograr estos objetivos, TechElectro ha asignado a Usted como

responsable del equipo multidisciplinario de expertos en calidad y

procesos para liderar la iniciativa.

El equipo de expertos en calidad y procesos está formado por

profesionales con experiencia en la gestión de la calidad y la

aplicación de metodologías de mejora continua. Su tarea es identificar

y abordar las causas fundamentales de los problemas de calidad y las

ineficiencias en la producción.

Además de implementar un sistema de gestión de calidad integral, el

equipo utilizará herramientas y técnicas de estadística aplicada a

procesos para analizar datos de producción, identificar tendencias y

patrones de defectos, y tomar decisiones basadas en datos para

mejorar la calidad y la eficiencia.

A continuación, se presentan algunos datos relevantes:

Datos de Producción (Número de Defectos por Lote de 1000 Teléfonos):

LOTE DEFECTOS

Especificaciones de Calidad:

TechElectro es consciente de que, para mantener su reputación y la

confianza de los clientes, es fundamental cumplir con altos estándares

de calidad. Por lo tanto, han establecido especificaciones de calidad

precisas para cada componente de sus teléfonos inteligentes. Uno de

los principales indicadores de calidad es que el número de defectos

por lote de 1000 teléfonos no debe superar los 10. Esto se considera

esencial para garantizar que los productos cumplan con las

expectativas de los clientes y se mantenga la competitividad en el

mercado.

El equipo de expertos en calidad y procesos de TechElectro está

trabajando arduamente para cumplir con estas especificaciones y

mejorar la calidad de los productos, lo que, a su vez, ayudará a

Como tenemos un número impar de datos ( 5 en total ), la mediana es

el valor en el medio de la lista ordenada, que en este caso es 9.

3. Moda:

La moda es el valor que aparece con mayor frecuencia en un conjunto

de datos. En este caso, el número de defectos por lote es 12 , ya que

aparece con mayor frecuencia (en dos lotes), mientras que los otros

valores solo aparecen una vez.

Entonces, para resumir:

- Media: 10 defectos por lote. - Mediana: 9 defectos por lote. - Moda: 12 defectos por lote.

Estas medidas nos dan una idea general de la distribución del número

de defectos por lote. La media nos indica el promedio de defectos por

lote, la mediana nos muestra el valor central y la moda nos muestra el

valor más común. En este caso, la media y la mediana están por

encima del límite establecido de 10 defectos por lote, lo que sugiere

que la calidad de la producción está por encima de este límite en

promedio. La moda, que es 12 defectos por lote, también refuerza esta

idea al ser el valor más común. Esto indica que la empresa enfrenta

desafíos significativos en términos de calidad del producto y que se

necesitan medidas para mejorar la consistencia y reducir el número de

defectos por lote.

Calidad Total:

2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos

de calidad, incluyendo costos de prevención, costos de

evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede

obtener de estos costos?

Para calcular los costos de calidad, es necesario dividirlos en tres

categorías principales: costos de prevención, costos de evaluación y

costos de falla. Luego, sumaremos los costos dentro de cada categoría

utilizando los datos proporcionados o estimados.

1. Costos de prevención:

Los costos de prevención son aquellos asociados con actividades

destinadas a prevenir la ocurrencia de defectos. Esto puede incluir el

costo de entrenar al personal, el costo de implementar sistemas de

gestión de calidad, el costo de realizar inspecciones preventivas, entre

otros. Dado que los datos específicos no se proporcionaron, podríamos

hacer una estimación general de estos costos. Por ejemplo, si

TechElectro implementa programas de capacitación en calidad que

tienen un costo anual de $100,000, podríamos considerar este monto

como parte de los costos de prevención.

2. Costos de evaluación:

Los costos de evaluación son aquellos asociados con la inspección y

evaluación de la calidad de los productos para identificar defectos.

Esto puede incluir el costo de equipos de inspección, el costo de mano

de obra para realizar inspecciones, el costo de pruebas de calidad,

entre otros. Dado que no se proporcionaron datos específicos,

podríamos hacer una estimación similar a los costos de prevención.

Por ejemplo, si TechElectro gasta $50,000 al año en la compra y

mantenimiento de equipos de inspección, este monto se consideraría

un costo de evaluación.

3. Costos de falla:

Los costos de falla son aquellos asociados con los defectos que no se

detectan antes de que el producto llegue al cliente. Esto puede incluir

el costo de reemplazar productos defectuosos, el costo de

reparaciones, el costo de devoluciones y reembolsos, el costo de

garantías, entre otros. Para calcular estos costos, necesitamos datos

específicos sobre la cantidad de productos defectuosos y el costo

asociado con cada defecto. Dado que se proporcionaron datos sobre el

número de defectos por lote, podríamos hacer una estimación de los

costos de falla basados en el costo promedio de reemplazo o

reparación de un producto defectuoso y el número total de defectos

por lote.

“Una vez que tengamos estas estimaciones, podríamos sumar los

costos dentro de cada categoría para obtener el costo total de calidad.

Esto proporcionaría información valiosa sobre la eficacia de los

esfuerzos de calidad de TechElectro y podría ayudar a identificar áreas

donde se pueden hacer mejoras. Por ejemplo, si los costos de falla son

significativamente altos en comparación con los costos de prevención

y evaluación, esto podría indicar que se están produciendo

demasiados productos defectuosos y que se necesitan mejoras en los

procesos de producción y control de calidad.

Normalización y Calidad:

3. TechElectro está considerando obtener la certificación

ISO 9000. ¿Cómo podría esta norma contribuir a

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Celular

Laptop

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Word

PDF

Google

5. MATERIALES E INSUMOS

Cuaderno

Lapicero

Lápiz

Borrador

LISTA DE RECURSOS