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trata sobre el almacenamiento de barriles de petroleo
Tipo: Resúmenes
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Petróleos Mexicanos (Pemex), es la empresa nacional de México facultada para realizar la conducción central y la dirección estratégica de las actividades que abarca la industria petrolera, en los términos que le confiere la Constitución en el ramo del petróleo; por tal motivo asume la responsabilidad de abastecer el mercado nacional de productos del petróleo, gas natural y materias primas para la industria petroquímica. Para el cumplimiento de sus objetivos opera a través de cuatro organismos subsidiarios, cada uno de los cuales tiene por finalidad el desarrollo específico de las principales áreas que conforman el campo de acción de Pemex, siendo éstos: Pemex Exploración y Producción, Pemex Refinación, Pemex Gas y Petroquímica Básica y Pemex Petroquímica. Las funciones básicas de Pemex Refinación son los procesos industriales de refinación, elaboración de productos petrolíferos y derivados del petróleo, su distribución, almacenamiento y venta de primera mano.
La Subdirección Comercial de Pemex Refinación realiza la planeación, administración y control de la red comercial, así como la suscripción de contratos con inversionistas privados mexicanos para el establecimiento y operación de las Estaciones mercado al menudeo de combustibles automotrices. de Servicio integrantes de la Franquicia Pemex para atender el
La presencia de Pemex en el mercado se denota al abastecer los combustibles automotrices que demanda la sociedad mexicana. La imagen de la empresa se despliega en las Estaciones de Servicio, en los auto tanques que distribuyen el
Para cumplir con la función de distribución y comercialización al menudeo de combustibles y lubricantes con estándares equiparables a las mejores prácticas internacionales, se ha creado el Sistema de la Franquicia Pemex. Con el Sistema de la Franquicia Pemex se puede estar seguro que se participa en un mercado en el que se comercializan productos de alta calidad y se cuenta con el respaldo de Pemex Refinación. Este sistema además permite: Mejorar la calidad de los servicios que se ofrecen al consumidor. Incorporar tecnologías y equipos que permitan una operación orientada a la protección del medio ambiente.Garantizar el cumplimiento de las especificaciones y normas técnicas que otorguen confianza y den seguridad a la población. Propiciar el establecimiento de nuevas Estaciones de Servicio que satisfagan el crecimiento de la demanda nacional. POR CONSIGUIENTE, ABORDAREMOS NUESTRO TEMA QUE ES ALMACENAMIENTO Y UNA BREVE DESCRIPCIÓN DE LO QUE ES DICHO TEMA. El almacenaje o almacenamiento es una parte de la logística que incluye las actividades existencias que no están en proceso de relacionadas con el almacén fabricación; en concreto,, ni de transporte guardar. y custodiar
El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente. Dentro del sistema global del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el personal, y las técnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material que se manejará. Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material como su tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamaño de los lotes y aspectos económicos. Se incurre en costos de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a los productos. Por lo tanto, la inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo. También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación del mismo, las instrucciones sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje y número apropiado de andenes para recepción y embarque, así como el mantenimiento de registros.
Los primeros almacenes se basaban casi en su totalidad en la fuerza del personal para importante respecto a la enorme participación de la mano de obra, fue la creación el almacenaje y movimiento de los productos. La primera modificación de cargas unitarias basadas en el concepto de pallet. En las décadas de los cincuenta y sesenta, con la subida de los precios aparecieron varios sistemas mecánicos para reducir aún más la utilización de la mano de obra y mejorar la circulación de los productos en el interior de los productos en el interior del almacén. Para la mayor parte de los almacenes la norma pasó a ser el uso cada vez mayor de máquinas elevadoras de carga para poder mover los pallets. También se produjeron otras inversiones en equipo mecánico, incluyendo la implantación de cintas transportadoras y métodos para sujetar automáticamente las cargas a los pallets. Cada uno de estos métodos produjo un aumento en la eficiencia de los almacenes. Generalmente, los almacenes más eficientes son los que logran albergar la mayor cantidad de producto por metro de cuadrado de espacio disponible y los que reducen costos como los de calefacción, mantenimiento y administración. Sin embargo, el delicado entre el producto, el equipo del almacén y las políticas de la empresa, solo en muy raras ocasiones suponen que se asuma la colocación de existencias de forma más fácil: el almacenamiento en pilas simples. Este tipo de disposición tiene una doble ventaja: en primer lugar, ser económico de instalar, ya que solo requiere el uso de un equipo muy elemental y conocimientos básicos y, en segundo lugar, un uso eficiente del espacio destinado a almacenar. Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las existencias ubicadas en la parte más baja, este tipo de almacenaje puede ocasionar algunos desperfectos. Como es difícil llegar a las cajas más bajas de la pila, no se reduce la cantidad de existencias antiguas en el almacén. La forma en que se apile puede impedir que el personal del almacén llegue a almacenar el máximo número posible de productos, ya que más alta de un cierto punto (alrededor de 7 metros) el sistema se hace inestable y peligroso. Por estas razones, la mayoría de las empresas comerciales invierten en algún tipo de sistemas de estanterías. Los pallets o unidades almacenadas se colocan en el almacenen una serie de rejillas hasta el máximo de altura posible, superando de esta forma muchos de los problemas de pilas simples.
ejemplo disminuye. Esta mejora en el servicio al comprador puede producir un incremento de las ventas.
Las actividades que se realizan en los almacenes varían de acuerdo con la cantidad y las características de los materiales, sin embargo, dichas actividades suelen incluir los siguientes procedimientos generales: Descargar los vehículos que ingresan Acumular el material recibido en una zona de andamiaje Examinar la cantidad y la calidad del material y asignarle un lugar de almacenamiento Transportar el material al lugar de almacenamientoRetirar el material de su lugar de almacenamiento y colocarlo en la línea de surtido de pedidos. Llenar las ordenes de pedido Clasificación y empaque Agrupamiento para embarque Carga y verificación de los vehículos que egresan
Asociado encuentran el sistema de control administrativo, el cual se encarga de: al manejo físico y almacenamiento de los materiales se Documentación de la recepción de materiales para fines contables Verificación de la calidad y la cantidad de los bienes recibidos Actualización de los registros del inventario para que muestren los bienes recibidos Ubicación en su lugar de todos los bienes en almacenamientoActualización de los registros del inventario para que muestren los embarques Notificación de los embarques al departamento de contabilidad para que este realice la facturación. En general, la automatización y el control computarizado resultan más convenientes en lo que a costos se refiere, para las industrias y centros de distribución que tienen gran cantidad de artículos de línea en almacenamiento, muchos clientes y gran volumen de embarques. Es común que los distribuidores y mayoristas automatizados y computarizados. de comestibles, medicamento y cosméticos tengan sistemas
Funciones del sistema de almacenamiento
El sistema de almacenamiento tiene dos funciones primordiales: el mantenimiento de inventarios (almacenamiento) y el manejo de mercancías. El manejo de mercancías comprende todas las actividades de carga y descarga, y el traslado del producto a las diferentes zonas del almacén y a la zona de preparación de pedidos. Por su parte, el almacenamiento es simplemente la acumulación de mercancías durante un periodo de tiempo. La elección de la ubicación en el almacén y del tiempo de almacenamiento depende de los objetivos marcados para el mismo. Dentro del almacén, las actividades actividades (^) dede traslado-almacenamientotraslado-almacenamiento queson serepetitivas realizan entrey análogas los diferentes a las niveles del canal de distribución. Por ello, el sistema de almacenamiento es. en muchos sentidos, un sistema de distribución a nivel inferior. La identificación de las principales actividades del sistema ayuda a tener una comprensión global del mismo, proporcionando, además, una base para generar diseños alternativos. Funciones del Almacenamiento La actividad de almacenamiento está diseñada en base a cuatro funciones principales: Almacenamiento Obviamente, el uso principal de un almacén es el mantenimiento de productos y mercancías en él de una forma controlada y sistemática: La naturaleza exacta del almacén configuración y ubicación viene dada por el tiempo probable de almacenamiento de los productos y por los requerimientos que impone dicho almacenamiento. Así, el almacenamiento puede ser a largo plazo especializado maduración de licores, de propósito general (almacenamiento de productos estacionales), o temporales (un terminal de camiones). El rango de mercancías que se pueden almacenar varía desde productos finales listos para su introducción en el mercado. Hasta materias primas, pasando por productos semifacturados en espera de algún ensamblaje o tratamiento posterior.
Consolidación La estructura de las tarifas del transporte, y sobre todo, las tarifas especiales, tiene influencia en el uso de almacenes. Si los productos se originan en varios puntos puede ser económico establecer un centro de recocida un (almacén o un terminal de carga) para consolidar los pequeños envíos en otros más grandes, ( Ver Figura 1 ) reduciendo así los costos globales del transporte. Lógicamente esto sucede si el comprador no adquiere en cada punto el volumen suficiente de mercancías como para obtener tarifas de transporte ventajosas desde los mismos. Los costos provocados por el uso del almacén pueden ser compensados por unos costos de transporte más bajos. La utilización del término almacén de distribución se emplea básicamente, para diferenciar este tipo de almacenes de los que sirven primordialmente para el mantenimiento de mercancías. Las diferencias entre ambas clases de almacén se reducen al énfasis puesto en cada caso en las distintas actividades de almacenamiento y en el tiempo que permanecen los productos en ellos. En un almacén de mantenimiento la mayor parte del espacio está dedicado al almacenamiento semipermanente o a largo plazo, en cambio, en
Sin este centro, los pedidos podrían enviarse directamente desde los puntos de fabricación al cliente, pagando éste tarifas más altas debido al pequeño volumen de cada envío. Un centro de combinación permite reunir en un solo punto todos los suministros de las diferentes mercancías, y combinarlas en diferentes envíos de mayor volumen.
Funciones del Manejo de Mercancías Dentro del sistema de almacenamiento-manejo de mercancías, esta última actividad se concreta en tres actividades: Carga y descarga Dentro de la cadena de actividades del manejo de mercancías, la primera y última siempre son la carga y descarga de productos. Una vez que han llegado las mercancías al almacén, éstas deben descargarse del equipo de transporte. En muchas ocasiones se considera que la descarga y la ubicación en el almacén son sólo una operación. En cambio, en otras se tratan como procesos diferentes que pueden llegar a necesitar equipo especial. Por ejemplo, hay envíos que se descargan mediante grúas en el muelle, o vagones de mercancías cuya carga se desembarca a través de equipos mecánicos. No obstante, incluso cuando el equipo de descarga y el de traslado al lugar de ubicación en el almacén sean los mismos, muchas veces la descarga se considera una actividad diferente, ya que tras ella, y antes de la ubicación en el almacén, pueden existir una serie de tratamientos como la clasificación de los productos o una comprobación de su estado. La carga es similar a la descarga. Sin embargo, en la zona de carga de mercancías pueden tener lugar varias actividades más. Por ejemplo, antes de cargar los productos en el medio de transporte correspondiente, es normal hacer una comprobación final del contenido y del pedido. También hay que incluir en la actividad de carga el esfuerzo adicional que se hace para prevenir desperfectos en la mercancía a través del empaquetado y la fijación de la carga. Traslación dentro del almacén Entre la carga y descarga, las mercancías pueden sufrir varios traslados. El primero de ellos se produce desde el punto de descarga al área de almacenamiento. Luego puede haber un movimiento al muelle de salida o a la zona de preparación de envíos. El empleo de un área de preparación de envíos en la operación de manejo de mercancías, genera un nodo y una unión adicionales dentro de la red del sistema de almacén. La actividad de traslado dentro del almacén puede llevarse a cabo por cualquiera de los diferentes tipos de equipos disponibles para el manejo de mercancías. Este equipo varía desde las carretillas y camionetas de dirección manual, a los sistemas de almacenamiento y recuperación completamente automatizados. Preparación de pedidos La especifican los pedidos de las áreas del almacén donde están ubicadas. Esta preparación de pedidos consiste en la recogida de las mercancías que actividad puede tener lugar directamente en las áreas de almacenamiento o en
zonas especiales (llamadas áreas de preparación de pedidos) creadas para mejorar el flujo de las mercancías. Frecuentemente, la preparación de pedidos es la actividad más crítica dentro del manejo de mercancías, ya que el tratamiento de los pedidos de menor volumen conlleva un trabajo intensivo y relativamente más caro que el resto de las actividades.
DESARROLLO A continuación, se mostrará el almacenamiento de los combustibles que maneja la empresa Pemex en los diferentes estados de la república, así como la cantidad de almacenaje con la que cuenta cada estado.
N °
NOMBRE UBICACIÓN CARACTERISTICAS CAPACIDAD OBSERVACIONE A B C S 1 Terminal de almacenamient o y reparto
Aguascaliente s superficie de 146,658 m2, urbanizada industrialmente en su totalidad con una franja de seguridad de 150,000 m
5T- 50,000/3T -30,
3T- 50,
Carretera Coyotes San Bartola Km. 6.5, Aguascalientes, Aguascalientes C.P. 20034
N ° NOMBRE UBICACIÓ N CARACTERISTIC AS A CAPACIDAD B C OBSERVACION ES 1 Terminal de almacenamie nto y reparto Mexicali
Baja California Cuenta con almacenes de gasolina y diésel únicamente.
5T- 40,000/ T-40,
3T- 50, 0
ubicada en la carretera Mexiali - Tijuana
Prolongacion Cuchuma No 1555 Tecate, Baja California N° NOMBRE UBICACIÓN CARACTERISTICAS CAPACIDAD OBSERVACIONES
N ° NOMBRE UBICACIÓ N CARACTERISTICA S A CAPACIDADB C OBSERVACIONE S 1 Terminal de Almacenamient o y Distribución zon a golfo Campeche
Campeche Cuenta con almacenes de gasolina y diésel únicamente.
2T- 4668072T
2T- 50, 7
N ° NOMBRE UBICACIÓ N CARACTERISTIC AS A CAPACIDADB C OBSERVACION ES 1 Planta de almacenamie nto zona norte de Tuxtla Gutiérrez
Chiapas Cuenta con almacenes gas LP 25000 T- 0
N ° NOMBRE UBICACIÓN CARACTERISTICAS CAPACIDAD A (^) B C OBSERVACIONE S 1 Gas RGL , S.A DE C.V Cadereyta Jiménez, Nuevo León
Construida en una superficie de 16,950 m
1T- 250,
N° NOMBRE UBICACIÓN CARACTERISTICAS (^) A CAPACIDADB C OBSERVACIONE S (^2) almacenamiento yLa terminal de distribución Santa Catarina
Nuevo León Superficie de 12 hectáreas 550,000/8T- 1T- 530, 330,000^ 4T- N° NOMBRE UBICACIÓN CARACTERISTICAS CAPACIDAD OBSERVACIONES A B C 3 TRANS-SONI, S.A DE C.V 6T-250,