Calculo de ladrillos, Apuntes de Construcción

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ESTEFANÍA LEÓN, MARTIN SEGARRA

CONSTRUCCIONES V

INFORME DE VISITA TÉCNICA FÁBRICA DE ADOBE Y LADRILLO

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENERÍA,

INDUSTRÍA Y CONSTRUCCIÓN

ARQ. ANGUMBA PEDRO

INDICE

1. Introducción
2. Obtención de la materia prima
3. Preparación y tratamiento de la arcilla
4. Producción de adobe 4.1 Moldeo 4.2 Secado y acabado 4.3 Mortero y sistema constructivo
5. Producción de ladrillo 5.1 Moldeo artesanal e industrial 5.2 Secado 5.3 Cocción en horno 5.4 Control de calidad
6. Producción de teja 6.1 Teja artesanal 6.2 Teja industrial 6.3 Recubrimientos y acabados
7. Costos y comercialización
8. Dimensiones y uso en construcción
9. Conclusiones

4.2 Secado y acabado Los adobes se secan al aire libre durante aproximadamente 15 días. Primeros 7 días: posición horizontal Después: posición vertical En esta etapa se realiza el perfilado, eliminando imperfecciones con herramientas como el machete. 4.3 Mortero y sistema constructivo El mortero utilizado es de barro, elaborado con la misma arcilla procesada. Se comercializa por metro cúbico y debe rehidratarse antes de su uso. En la construcción, se utiliza el sistema de traba, alternando piezas enteras y medias para mejorar la estabilidad del muro.

1. Producción de ladrillo 5.1 Moldeo artesanal e industrial Artesanal: Se utiliza una gradilla como molde. Industrial: Se emplean extrusoras que moldean el material a presión y lo cortan con hilo metálico, permitiendo producción continua. 5.2 Secado Artesanal: aproximadamente 7 días Industrial: entre 8 y 15 días Posteriormente se realiza el perfilado para eliminar rebabas. 5.3 Cocción en horno El adobe no se cuece, pero el ladrillo sí. Ladrillo artesanal: Horno de dos cámaras Combustible: leña o eucalipto Temperatura: ~700–750°C Cocción: 12 horas Enfriamiento: hasta 30 días Los ladrillos se colocan de forma estratégica para permitir la circulación del calor. La producción puede alcanzar hasta 5000 unidades por hornada. Ladrillo industrial:

Horno tipo túnel Temperatura: hasta 940°C Proceso continuo y más rápido 5.4 Control de calidad Un buen ladrillo debe: Tener color uniforme Resistir inmersión en agua sin desintegrarse Partirse en dos al impacto, no pulverizarse

1. Producción de teja 6.1Teja artesanal Se elabora manualmente a partir de la pasta base. Se moldea inicialmente de forma plana y luego se coloca sobre un molde curvo llamado “galápago” para darle su forma característica. Posteriormente: Se seca en pilas Se cuece en hornos similares a los del ladrillo 6 .2 Teja industrial Sigue un proceso similar al ladrillo industrial: Extrusión con moldes especiales Producción en pares para optimizar tiempo Secado y perfilado Cocción a aproximadamente 1000°C Enfriamiento de 3 días 6.3 Recubrimientos y acabados Las tejas reciben un recubrimiento para protegerlas del clima y mejorar su apariencia. Antes se utilizaban métodos peligrosos (como ácido de batería), pero actualmente se emplean materiales más seguros como polvo de vidrio, que generan un acabado brillante sin riesgos para la salud.

Càlculo de Ladrillos totales

3090.675 + 5 % *(1.05)= 3245.20 ladrillos

- 2, - 2, - A - 2, - 2, - 3, - 2, - 2, - 1, - 1, - 0, - 0, - 1, - 3, - 1,

• A
  • A
    • A - A - A - A - A7 - 0, - A - A - A - A - A - A
• Aventana_1= 1.30m x 1.20m = 1.56m h= 3.10 m
• Aventana 2= 1.30m x 2.85m =3.705m
• Puerta 1 y 2 = 0.94m x 2.08 = 1.955 x 2 = 3.91 m
• A1= 2.97m x 3.10m = 9.207m
• A2= 3.10m x 3.10m = 9.61m
• A3= 2.92m x 3.10m = 9.052m
• A4= 3.15m x 3.10m = 9,765m
• A5= 2.58m x 3.10m = 7.998m
• A6= 1.55m x 3.10m -1.955m2 = 2.85m
• A7= 1m x 3.10 m = 3.10 m
• A8= 1.80m x 3.10m -1.56m2 = 4.02m
• A9= 3.10m x 3.10m -3.705m2 = 5.905m
• A10=1.82m x 3.10m = 5.643m
• A11= 0.88 x 3.10m = 2.728m - V - V - 35 ladrillos por m - A12= 1.52m x 3,10m - 1.955m2 = 2.757m - A13= 2.55m x 3.10m = 7.905m - A14= 3.15m x 3.10m = 9.765m - A1+A2+A3+A4+A5+A6+A7+A8+A9+A RESPUESTA - +A11+A12+A13+A14 = 88.305m - 88.305m2 x 35 ladrillos/m2 = 3090.