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PERFORACION CON CASING ( CASING DRILLING )
La perforación con casing es una técnica emergente de perforación no convencional en donde el " casing " o revestimiento, es usado como sarta de perforación en lugar de la tubería común de perforación “ drillpipe ”, de modo que el revestimiento desciende conforme se profundiza el pozo lo cual permite perforar un intervalo y simultáneamente revestir el hueco, logrando así la optimización del proceso de perforación en las diferentes secciones de pozo. Es así que el sistema de perforación con tubería de revestimiento integra los procesos de perforación y entubación para conformar una técnica de construcción del pozo más eficiente. En la figura 10 se observa la diferencia entre perforar convencionalmente y perforar con casing. Perforación Convencional vs. Perforación con Casing. La utilización de tubería de revestimiento permite bajar los costos de construcción de pozos, mejorar la eficiencia operacional y la seguridad, así como minimizar el impacto ambiental. Básicamente simple en principio, esta técnica de perforación utiliza los tubulares de gran diámetro que quedarán
instalados permanentemente en el pozo, en lugar de la sarta de perforaciónconvencional. L asexigencias económicas de los marcos geológicos complejos,los yacimientos de menor exte nsión con reservas recuperables limitadas y lanecesidad de optimizar el desarrollo y la expl otación de los campos maduroshacen que las operaciones de perforación con tubería de reves timiento resulten cada vez más atractivas para las compañías operadoras. En la actualidad, es posible adosar una broca de perforación rotativaconvenciona o zapata de perforación especial al extremo de una sarta derevestimiento para perforar pozos verticales. Para lograr mayor flexibilidad, y para aquellas aplicaciones que requieren control direccional, se puededesplegar, fijar en su lugar y luego recuperar con cable un arreglo de fondo de pozo (“ Bottom Hole Assembly BHA”) recuperable para perforación. La bajaday recuperación de este BHA a través de la tubería de revestimiento elimina los viajes de entrada y salida de la columna de perforación en el pozo y provee protección adicional para los sistemas de avanzada, utilizados en lasmediciones de fondo y en las aplicaciones de perforación direccional para elpozo. En la figura 11 se pu eden observar las diferentes operaciones deperforación y entubación simultáneas con liner o sartas de revestimiento completas. VENTAJAS DEL CASING DRILLING No es necesario transportar ni emplear drillpipe, drillcollars ni heavy weight con sus correspondientes costos de pruebas NDT (Non Destructive Test). La seguridad del equipo es mayor, debido a que se utiliza cable (“wireline”) para realizar cambios en el ensamblaje de fondo, tomar registros, realizar corazonamientos y no se necesita sacar la tubería de perforación para asentar el revestimiento. Reduce los tiempos improductivos en la curva de perforación, y minimiza los contratiempos dentro del pozo (combatiendo la pérdida de circulación y la inestabilidad del hoyo). Acelera los programas de perforación (generalmente en un 30 por ciento o más), al reducir los contratiempos dentro del pozo y minimiza la maniobra de la sarta de perforación, el wireline y las horas de circulación asociadas. Brinda una limpieza superior del pozo con circulación casi continua (no interrumpida por maniobras), una geometría anular de diámetro único, y velocidades anulares más elevadas. Los “ojos de llave” no se forman pues el diámetro del revestimiento es mayor que el de la tubería convencional y no permite que la sarta quede atascada en una curva. En la perforación convencional ocurre esto porque el diámetro de la tubería es menor y cuando la sarta se rota en tensión al frente de una formación blanda en un pozo que presenta alta curvatura cerca de la superficie, el peso de la tubería la recuesta contra la curva y crea un asiento de llave que provoca un atascamiento de la misma. Disminuye el torque, los problemas de arrastre y limpieza del hoyo, y mejora la calidad del pozo. Evita incidentes de tuberías atascadas, y proporciona una sarta de perforación más rígida.
Para el desarrollo de estas actividades, YPFB Andina apostó a la implementación y utilización de nuevas técnicas exploratorias, entre ellas Well Life Analysis, ElastiCem, ElastiSeal, SwellPackers, Resina WellLock, Casing Drilling, las cuales contribuyeron a la consecución de mayores niveles de eficiencia en sus resultados. Entre los proyectos de desarrollo que coadyuvaron al incremento en la producción de YPFB Andina fueron: La perforación de los pozos YPC-23, YPC-25, YPC-27 y YPC-28D en el Campo Yapacaní, al norte del departamento de Santa Cruz. Perforación de los pozos RGD-88, RGD-87D y RGD-78D en el Campo Río Grande, en el Área Centro también del departamento de Santa Cruz. Estos proyectos derivaron en una producción adicional de aproximadamente 43 millones de pies cúbicos diarios. Inversión Producción Entre 2009 y 2013, periodo en que se instaló el nuevo modelo de gestión de la compañía, YPFB Andina desarrolló una inversión acumulada de 708 millones de dólares, recursos que permitieron duplicar la producción de gas natural en campos operados y un incremento de 41% en San Alberto y San Antonio, pasando de un nivel consolidado de producción (a la participación de YPFB Andina) de 459 millones de pies cúbicos diarios (Mmpcd) en 2009 a 701 Mmpcd al fines de la gestión 2013. A fines de de 2013 la empresa boliviana alcanzó una capacidad de entrega máxima promedio de 213 Mmpcd, un incremento del 25% respecto de los 170 Mmpcd de capacidad máxima registrada a fines de
Jorge Ortiz, presidente del directorio de YPFB Andina, informó que las actividades de perforación e intervención en los campos operados permitieron incrementar la producción para cumplir el objetivo de desarrollar e incorporar nuevas reservas, además de superar los compromisos asumidos con YPFB – mediante Acuerdos de Entrega de Hidrocarburos (AEH), para la atención de mercado interno y de exportación de gas natural al Brasil; situación que le permitió a YPFB Andina demandar participación en nuevos mercados para la comercialización de los volúmenes excedentes. Exploración En 2013 se desarrollaron actividades importantes en materia exploratoria en busca de mayores reservas de hidrocarburos para el país. En ese marco, se iniciaron trabajos de exploración, mediante la adquisición Sísmica 2D para los proyectos Sararenda y Palacios Norte -en las Áreas sur y norte, respectivamente- para coadyuvar a la obtención de datos que proporcionen mayor certeza sobre la existencia de nuevos reservorios hidrocarburíferos, cuyo potencial se estima en 1TCF (trillón de pies cúbicos). YPFB Andina En 1997, la compañía inició sus operaciones como Empresa Petrolera SA, constituyéndose en una de las más importantes del sector de Hidrocarburos por la magnitud de sus inversiones y actividades, además de pasar a ser uno de los principales contribuyentes al Estado Boliviano.
Tras el proceso de adecuación de la compañía al nuevo escenario legal y operativo vigente, en 2008 se dio lugar a la Conformación de YPFB Andina SA, con un modelo de cogestión público- privada donde YPFB es titular del 50,18% de la participación accionaria y española Repsol YPF. Bolivia del restante 48,92% además de mucho otros. Actualmente la compañía se consolida como el principal productor de gas, registrando una participación promedio mayor a al 40% sobre la producción total. Así también es el principal productor de crudo, condensado y gasolina del país, con una participación promedio mayor al 32 % del la producción nacional. Asimismo, además de los proyectos de desarrollo, exploración y transporte, Andina produce el 25% del consumo nacional de GLP (Gas Licuado de Petróleo) desde la planta de absorción de Río grande. Todo ello hace referencia a una compañía que explora y produce hidrocarburos de manera eficiente y rentable aportando al crecimiento económico de Bolivia.
