Un “Centro de servicios de acero” que fabrica sus propios productos. Usted conoce el
problema: el gran molino no puede producir la aleación que necesita de manera rápida o
económica y el pequeño molino no puede producirla en absoluto. Ahí es cuando te vuelves
hacia nosotros. Somos especialistas en productos de tiras de aleación a base de níquel, y si
necesita diez libras o diez toneladas de aleaciones estándar o aleaciones químicas ultra críticas,
puede obtenerlas de nosotros. Nuestro equipo de asesoría técnica puede ayudar. Tenemos
una gran variedad de aleaciones disponibles, y nuestros metalúrgicos pueden decirle si una o
varias de ellas pueden satisfacer sus aplicaciones específicas, por lo que es posible que ni
siquiera necesite un calor especial. Pero si lo hace, nuestro equipo metalúrgico personalizará
esa aleación según sus especificaciones. Este tipo de servicio técnico es raro en la industria. Y
está a solo una llamada de distancia. (Llame a Tom Kantor al 800-245-3984 Ext. 4414.) Para
contar con 20 años de experiencia, envíe el cupón. Tenemos capacidades únicas de lingotes de
polvo fundido al vacío o sinterizado, molinos de producción modernos, control químico
estricto y laboratorios metalúrgicos avanzados. Nuestros productos van desde calibre delgado
hasta placa. Y lo entregamos según lo especificado, a precios competitivos, a tiempo. Todo
esto puede ser tuyo; solo envíe el cupón al Departamento MP-32, SPANG SPECIALTY METALS,
Butler PA 16001.
Desarrollo de aleaciones resistentes a la fluencia Los mecanismos utilizados para aumentar la
resistencia a la fluencia son similares a los utilizados para mejorar la resistencia a la
temperatura ambiente: trabajo en frío, endurecimiento de la solución y fortalecimiento de la
precipitación. Las diferencias en la resistencia a la fluencia de un material a otro dependen de
la persistencia de los mecanismos de endurecimiento con temperaturas cada vez mayores. La
resistencia a la fluencia aumenta con el fortalecimiento de la solución sólida, aunque la
contribución no es grande. Las aleaciones cargadas con elementos en solución sólida se usan
en aplicaciones donde el estrés no es un factor; Los elementos de aleación proporcionan
buena resistencia a la corrosión en caliente, trabajabilidad y capacidad de fabricación. Los
ejemplos incluyen aleaciones de níquel-cromo con adiciones de cobalto, molibdeno y
tungsteno, y aleaciones de hierro-cromo-níquel con adiciones de carbono. El fortalecimiento
de la solución sólida intersticial aumenta la resistencia a la fluencia por envejecimiento por
deformación. En los aceros ferríticos, esto se logra mediante adiciones de nitrógeno y
carbono. Por ejemplo, los efectos del envejecimiento por deformación permiten el uso de
aceros al carbono ferríticos hasta temperaturas de hasta 660 ° F (350 ° C). El trabajo previo en
frío es muy útil para aumentar la resistencia a la fluencia; sin embargo, el efecto se reduce a
temperaturas de funcionamiento de alrededor de 0,5 Tm. En el rango de temperatura más
bajo de la fluencia.
El método más importante para mejorar la resistencia a la fluencia es incorporar una
dispersión fina de partículas de segunda fase dentro de los granos, ya sea mediante
endurecimiento por dispersión o endurecimiento por precipitación. Un ejemplo del primero
es el níquel dispersado en toria (TD), mientras que las aleaciones de níquel endurecido es un
ejemplo del último. Si se requieren propiedades a largo plazo (hasta 100,000 horas) para las
cuales no hay datos disponibles, la única alternativa es la extrapolación de los datos. La
extrapolación absolutamente confiable de curvas de fluencia y ruptura de tensión es posible
solo cuando es seguro que no ocurren cambios estructurales de precipitación en la región de
extracción; Esto produciría un cambio en la pendiente de la curva.
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