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Estudio del código de barras en el área de logística
Tipo: Apuntes
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Subido el 07/09/2020
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TEMA: Código de barras CURSO: Logística Integrada y Cadena de Abastecimientos SECCIÓN: IN INTEGRANTES: Cisneros Santisteban Mia Oreana Marin Veliz Maria Alejandra Rochambrun Flores Ana Flavia Rojas Castro Estrella Lisbeth Rios Yañez Rodrigo Adrian DOCENTE: Arrieta Gallardo Roger Felix San Isidro, 20 de Agosto del 2020
Desarrollar la definición de la herramienta asignada (historia y/o donde nace, concepto, por qué nace la necesidad, etc.) Código de barras El código de barras es un código que representa una serie líneas paralelas de diferentes grosores con espacios, que en conjunto presentan determinada información. De esta manera, el código de barras reconoce cualquier artículo de forma rápida en un punto de la cadena logística y facilita el poder realizar todo tipo de inventarios y a su vez consultar las características asociadas del producto en búsqueda. La idea de códigos de barras empezó en Estados Unidos, en 1970. En principio se pensó para la industria farmacéutica por la gran cantidad de artículos en stock y la necesidad de rotación de estos. En 1973 se publicaron los primeros estándares bajo la denominación de Universal Product Coding (UPC) que se utiliza ampliamente en diversos países para rastrear artículos comerciales en las tiendas. En un comienzo, aparecieron algunos problemas de tipo laboral al creer, los sindicatos, que la implantación del código de barras en los establecimientos podría afectar al empleo. Sin embargo, algunos fabricantes se mostraron muy decididos a seguir adelante y marcaron sus productos con el código de barras UPC. Con el tiempo, las críticas negativas desaparecieron y enseguida empezaron a coexistir en los sistemas, tradicional y nuevo, en los grandes establecimientos. La primera vez que se utilizó las distintitas franjas blancas y negras fue en un supermercado de Ohio para escanear un paquete de goma de mascar de la marca Wrigleys. El código de barras estampado en latas permite una facturación más rápida a la salida de los supermercados y tiene como objetivo la identificación en el punto de venta, hecho que convenció a los consumidores en el sentido de preferir los
Requerimiento de impresión.- las impresoras de matriz de puntos y las de chorro a tinta no imprimen códigos de buena calidad, por ende, a veces es difícil leerlos. Desarrollar y explicar la implementación de la metodología y/o herramienta seleccionada en una empresa. El código de barras es un tipo de tecnología útil para la identificación de unidades comerciales y logísticas, además se utiliza para la aplicación de sistemas de captura automática de información. El código SSCC o Código Seriado de Contenedor de Embarque permite conocer de forma individual y en unidades globales, los datos de un producto, además del seguimiento de cada producto. El código SSCC se creó a partir del prefijo GS1 de empresa. En total este sistema de identificación está compuesto por 18 dígitos estructurados de la siguiente forma: 1 dígito: valor otorgado por la empresa, puede ser de 0 a 9. Se considera el dígito de extensión De 7 a 10 dígitos: Parte fija del código. Es el prefijo GS1 de empresa. De 6 a 9 dígitos: Varían en función de la longitud de la parte fija y es el numero secuencial. Cada producto debe contener etiquetas donde consigne la información pertinente además de los códigos de embarque, esto con el objetivo de respaldar el proceso de identificación en la cadena de abastecimiento, a continuación, se muestra un ejemplo de etiqueta par la identificación de un producto.
Implementando la solución RTEM con los sistemas adecuados como los códigos de barras. Segundo paper: Sistema de comunicación pantalla-cámara basado en código QR dinámico https://www.scopus.com.upc.remotexs.xyz/record/display.uri?eid=2-s2.0- 85083310551&origin=resultslist&sort=plf- f&src=s&st1=Barcode&nlo=&nlr=&nls=&sid=480e4d5d3c0acbf4af3a61bdec86d32d&sot=b &sdt=cl&cluster=scosubjabbr%2c%22ENGI%22%2ct&sl=60&s=TITLE-ABS-KEY%28Barcode %29+AND+ACCESSTYPE%28OA%29+AND+PUBYEAR+ %3e+2015&relpos=5&citeCnt=0&searchTerm= Resumen: La comunicación pantalla-cámara es un nuevo método de comunicación de información basado en la luz visible. Sin embargo, tal mecanismo de comunicación se basa en códigos de barras para transmitir información que sufre una capacidad limitada y una baja tasa de comunicación. Por lo tanto, propusimos un sistema de comunicación de código QR dinámico multiplexado en color basado en dispositivos móviles. El uso de este método puede mejorar aún más las tasas de comunicación en el sistema. En nuestro sistema, se ha diseñado una estructura de trama autodefinida para una mayor confiabilidad y diversidad en la transmisión. Los resultados del experimento indicaron que en el mecanismo de transmisión de código QR dinámico tradicional, la velocidad de comunicación en tiempo real es de 150 Kbit / sy la velocidad de comunicación en tiempo no real es de 300 Kbit / s. Mientras que, bajo el sistema de comunicación de código QR dinámico multiplexado en color propuesto, la velocidad de comunicación en tiempo real puede alcanzar los 320 Kbit / sy la velocidad de comunicación no en tiempo real puede alcanzar los 900 Kbit / s. Después de múltiples pruebas experimentales, puede transferir archivos de texto, imágenes y audio sin errores. Tercer paper: Ventajas del uso de sistemas de trazabilidad electrónica en procesos de manufactura https://www.scopus.com.upc.remotexs.xyz/record/display.uri?eid=2-s2.0- 85085246242&origin=resultslist&sort=plf- f&src=s&st1=advantages+of+the+use+of+electronic&nlo=&nlr=&nls=&sid=dc2bbb ab7b216024b6813f3aab&sot=b&sdt=sisr&sl=50&s=TITLE-ABS-KEY
%28advantages+of+the+use+of+electronic%29&ref= %28%28advantages+of+the+use+of+electronic+traceability%29%29+AND+%28barcode %29&relpos=0&citeCnt=0&searchTerm= Resumen: En una industria manufacturera de arneses en México donde se producen piezas para motocicletas, automóviles, camiones y maquinaria pesadas, se implementó un sistema de trazabilidad con tecnología de código de barras con la finalidad de brindar solución al proceso de inyección de espuma ya que en esta área se había gastado cerca del 80% del presupuesto para defectos que en su mayoría se desconocían puntualmente de donde provenían puesto que la captura de información se realizaba por distintas personas lo que facilitaba la posibilidad de cometer errores. Además, se desconocía cuándo y dónde ocurría cada defecto. Con la implementación del sistema de trazabilidad con tecnología de código de barras se logró controlar de manera más eficiente la producción en el área de inyección de espuma, lo que permitió conocer los defectos en esta estación, entre otros beneficios. Con la información obtenida gracias a la mejora, los ingenieros responsables del área pudieron tomar acciones específicas según operador, estación, hora, día, etc. Y en un mes se presentó una mejoría en el área en mención hasta un 15% del principal defecto encontrado, según el reporte del sistema. En conclusión se puede mencionar que la implementación del sistema de trazabilidad por código de barras, contribuyó a la reducción de los defectos presentados en un área específica de una industria mexicana, así como también se pudo reducir los costos; lo más recomendable es extender la implementación del sistema a todas las áreas de la industria para así obtener un mayor impacto en lo referente a los costos por productos defectuosos. Cuarto paper: Logística e identificación de productos para la industria electrónica.
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https://www.scopus.com.upc.remotexs.xyz/record/display.uri?eid=2-s2.0- 85085203700&origin=resultslist&sort=plf-f&src=s&st1=%22barcode %22&st2=benefits+&searchTerms=companies%3f%21%22* %24&sid=8000fdc0d106e7e982929cb69d8ebc2e&sot=b&sdt=b&sl=119&s=%28TITLE- ABS-KEY%28%22barcode%22%29+AND+TITLE-ABS-KEY%28benefits+%29AND+TITLE- ABS-KEY%28companies+%29%29+AND+DOCTYPE%28ar%29+AND+PUBYEAR+ %3e+2016&relpos=2&citeCnt=0&searchTerm= Liu, W., Wang, B., Li, Y. y Wu, M. (2020). Sistema de comunicación pantalla-cámara basado en código QR dinámico. Documento presentado en la serie de conferencias IOP: Ciencia e ingeniería de materiales, 790 (1) doi: 10.1088 / 1757-899X / 790/1/012012 Obtenido de:https://www.scopus.com.upc.remotexs.xyz/record/display.uri?eid=2-s2.0- 85083310551&origin=resultslist&sort=plf- f&src=s&st1=Barcode&nlo=&nlr=&nls=&sid=480e4d5d3c0acbf4af3a61bdec86d32d&s ot=b&sdt=cl&cluster=scosubjabbr%2c%22ENGI%22%2ct&sl=60&s=TITLE-ABS-KEY %28Barcode%29+AND+ACCESSTYPE%28OA%29+AND+PUBYEAR+ %3e+2015&relpos=5&citeCnt=0&searchTerm= León-Duarte, J.A., De La Re-Iñiguez, B.M., Romero-Dessens, L.F. (2020). Ventajas del uso de sistemas de trazabilidad electrónica en procesos de manufactura. Información Tecnológica, 31(1) doi: 10.4067/S0718-07642020000100237. Recuperado el 21 de Agosto del 2020 de : https://www.scopus.com.upc.remotexs.xyz/record/display.uri? eid=2-s2.0-85085246242&origin=resultslist&sort=plf- f&src=s&st1=advantages+of+the+use+of+electronic&nlo=&nlr=&nls=&sid=dc2bbb 059ab7b216024b6813f3aab&sot=b&sdt=sisr&sl=50&s=TITLE-ABS-KEY %28advantages+of+the+use+of+electronic%29&ref= %28%28advantages+of+the+use+of+electronic+traceability%29%29+AND+ %28barcode%29&relpos=0&citeCnt=0&searchTerm= Rébula de Oliveira, Silva Marins, Muniz. (2016). Logística e identificación de productos para la industria electrónica, abrepo. pp. 635-645. Recuperado el 21 de agosto del 2020 de http://search.proquest.com.upc.remotexs.xyz/docview/1834481150/86B14BAB9E 6B8PQ/10?accountid=
