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Control de Calidad en Tejidos de Punto: Factores Críticos, Esquemas y mapas conceptuales de Matemáticas Aplicadas

5. CLASIFICACIÓN Y MECANISMOS DEL TELAR DE TEJIDO PLANO 6. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL JACQUARD 7. TECNOLOGÍA DE TEJIDOS INTELIGENTES

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2019/2020

Subido el 01/09/2020

tejidos-jamar
tejidos-jamar 🇧🇴

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CONTROL DE
CALIDAD TEXTIL
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¡Descarga Control de Calidad en Tejidos de Punto: Factores Críticos y más Esquemas y mapas conceptuales en PDF de Matemáticas Aplicadas solo en Docsity!

CONTROL DE

CALIDAD TEXTIL

CONTROL DE CALIDAD^ CONTROL DE CALIDAD

EN EL TEJIDO DE PUNTOEN EL TEJIDO DE PUNTO

El control de calidad está definido como la regulación delgrado de conformidad del producto final con susespecificaciones.Esta especificación puede ser objetiva y formal, pero enfábricas de Tejido de punto, es a menudo, subjetiva ydifícil de definir. La discusión sobre el control de calidaddebe empezar, pues, con una consideración de laspropiedades objetivas del tejido que deben sercontroladas, si es que pretendemos tratar lasespecificaciones objetivas y subjetivas. El número deestas propiedades es grande, pero puede dividirse en tresgrupos:

El esquema más simple de control de calidad consiste en ensayar todasestas propiedades en el artículo ya acabado, ya sea en forma demuestra, o en su totalidad separando todas las prendas o partidas,cuyos valores quedarán fuera de los límites preestablecidos. Esteesquema sería antieconómico por dos razones obvias:Primero, porque produciría un alto costo innecesario debido a mermasdel tejido acabado. La merma sería siempre más baja si el esquema decontrol se basara en el de la primera materia de entrada (ensayo deadaptación) y en el de las variables de proceso.La segunda razón es que implican costo excesivo de ensayos, ya quecon solo controlar las variables más importantes en la materia deentrada y en proceso, muchas de las propiedades del artículo terminadoquedan automáticamente dentro de los límites de control normal. Elcontrol del proceso y de las primeras materias redunda en unareducción sustancial del costo, ya que el costo de control de calidadconstituye una parte importante del costo total del artículo terminado. Noobstante, algunas de las propiedades no pueden ser controladasdurante el proceso, por lo que sólo se apreciarán en el artículo acabado.

ORGANIGRAMA DE CONTROLES TEXTILES

Control de Materias Primas

Control de Tejido

Control de Producto Acabado

Título

Torsión

Apariencia

Resistencia

Tejido

Fricción

Humedad

Fibra muerta

Afinidad Tintoreal

Homogenidad

Irregularidad Uster

P. Delgadas

P. Gruesas

Neps

Classimat

(Lab. Químico)

Insumos

Colorantes

Auxiliares

(Tejeduría)

Gramaje (cm

2

)

Larg. Malla

Raport

Ocurrencias

Tensiones

Tensiones

InspecciónTelas Crudas

Control de defectos^ •

Starfish

Análisis de tejidos

(Tintorería)

Color

Inspección de

telas teñidas

Homogenidad

(Telas e Hil.)

Solidez del color

Al frote

Al lavado

Al sudor

A la luz

Encogimiento

Gramaje (cm

2

)

Nachos

Control de defectos

Análisis de tejidos

Espiralidad

Inspección Final

Color

Matching

Degradee

Control de M^ Control de

Materias

aterias P

Primas

rimas

en el Ten el

Tejido de

ejido de P

Punto

unto

El costo del hilo constituye uno de los principales componentes paraque se pueda llegar al cálculo del costo de una pieza de tejido, por lotanto tiene sentido conocer qué características son necesarias para elhilo, desde un punto de vista económico, como determinar si elfabricante de tejidos está recibiendo exactamente por lo que pagó,pues la calidad como especificación está en un segundo plano.Hoy en día todos se quejan de la calidad de los hilos, pero por elactual boom económico, en paralelo con un grado de lucro que estásiendo obtenido, se transformen estas quejas en una cosaacadémica, esto es especialmente verdadero cuando se percibe quese está tornando cada vez más difícil exportar tejidos, merced alconsumo interno, y de embutir una calidad que está de acuerdo conlos patrones mundiales.

Cuando compramos hilos, existen algunos factores

que tienen que ser tomados en cuenta:^ a) Uniformidad del hilo.b) Cantidad y tipo de torsión.c) Resistencia.d) Uniformidad del hilo cv% Uster o Classimate) Parafinado adecuado.f) Cantidad de fibra muerta.g) Afinidad tintoreal.h) Característica de embalaje adecuado.

Una torsión muy baja puede ocasionar huecos, roturas de hilos, líneas deagujas, generación de mayor cantidad de pelusa, tejido irregular, resistenciadeficiente y formación de Pilling. Una torsión excesiva puede conducirigualmente a un costo excesivo del hilo, toque más áspero, columnasinclinadas (espiralidad del tejido), mallas deformadas, torque del hilo. Por elloes necesario establecer el factor de torsión más adecuado para el tipo detejido a producir y evitar variaciones excesivas, las cuales perjudican al tejidoen las características mencionadas.

b) Cantidad y tipo de torsió^ b) Cantidad y tipo de torsi

ón

n

La mayor parte de los hilos son lubricados con parafina, pero por reglageneral, éstos contienen mucha o poca cantidad, produciendo con esto quelas tensiones sobre el hilo se vuelvan más altas. Con mucha frecuencia,diferentes fabricantes utilizan diferentes cantidades de parafina, lo cual no esfácilmente removible del tejido en el descrudado, produciendo un teñidoirregular. Las tensiones altas y la irregularidad ocasionada por la cantidad otipo de parafina empleada, puede conducir a roturas del hilo, impidiendo unnormal desenvolvimiento de ésta en la máquina. El exceso o defecto nopermitirán que el hilo trabaje normalmente, produciendo borrilla acumulada yparos constantes de la máquina.

c) Parafinado adecuado^ c) Parafinado adecuado

Con los niveles de calidad exigidos actualmente, y por la variedad dealgodones usados por los diferentes fabricantes de hilo, es necesario conocerla cantidad de fibra muerta que se producirá en el tejido, por ello esaconsejable tejer y teñir una muestra de hilo con colorantes reactivos, queresaltan la fibra muerta al no reaccionar químicamente con éstos, y evaluar lacantidad presentada para determinar si es aceptable o no. Un estándarsugerido es de cantidad/100 cm

2

, el valor variará de acuerdo al tipo de

producto final a producir.

d) Cantidad de fibra muerta^ d) Cantidad de fibra muerta

Como en el caso anterior, la utilización inadecuada de una mezcla de unamezcla de algodón, producirá diferentes afinidad de reacción de la celulosacon los colorantes, manifestándose en barrados en el tejido para evitar estosproblemas los cuales son muy perjudícales para la producción de tejidos depunto, es necesario tejer y teñir una cantidad de tela y evaluar elcomportamiento del hilo a los procesos de teñido. Por otro lado si se estáusando un lote de hilo y se cambia a otro, es necesario conocer la diferenciade matiz o intensidad para ajustar las recetas de teñido calculadas con elanterior lote de hilo usado. Esto evitará paros de la producción por matizadoso sorpresas por diferencias pronunciadas, obligando a rehacer las recetas enel teñido.

e) Afinidad tintoreal^ e) Afinidad

tintoreal

Lista parcial de mé^ Lista parcial de m

étodos de pruebas para hilos

todos de pruebas para hilos

TíT

ítulo

tulo

Título obtenido por el método de la madeja (ASTM-D-1907)

Resistencia Resistencia ¾

Carga de rotura de hilo por el método de la madeja (ASTM-D-1578)

Carga de rotura de hilo por el método del hilo solo (ASTM-D-2256)

Apariencia Apariencia ¾

Clasificación de hilos de algodón por apariencia (ASTM-D-2255)

Regain de humedad Regain

de humedad

Contenido de humedad de tejidos (ASTM-D-2654)

TorsiTorsió

ón

n

Torsión de hilos simples por el método de torsión-distorsión (ASTM-D-1422)

Acabados Acabados ¾

Materias extrañas del hilo (ASTM-D-2257)

Caracterí^ Caracter

ísticas

sticas d

del Hilado

el Hilado

(Elaborado(

Elaborado e

en Hiladoras

n Hiladoras d

de Anillos

e Anillos p

para

ara s

ser

er

usadou

sado e

en Tejedur

n Tejedurí

ía

a d

de Punto

e Punto)

)

Los hilados producidos por u hilandero tiene poco mérito por sí mismos, yaque su valor depende de su contribución a la estructura y desempeño en eluso de algún producto textil en un uso final particular. Puesto que los textilesdesempeñan muchas funciones diversas, ya sea estéticas o decorativas,técnicas o protectivas, podemos concluir que a menos que especifiquemos eluso final para un hilado en particular, el valor del mismo no puede serevaluado apropiadamente.Hay dos consideraciones extremadamente importantes:

La primera

es que

un hilado debería ser “diseñado” para un uso particular, como por ejemplo untejido para ropa interior, de estilo tricot, elaborado por el sistema de tejeduríade punto circular por trama.

La segunda

consideración es que para que un

hilado se pueda aplicar en la producción de un producto final en particular,se debe contar con alguna clase de especificación referente al hilado.

Hace unos pocos años, un importante fabricante europeo deprendas de punto llevó a cabo una investigación en relación conaproximadamente el 2% de sus prendas terminadas que recibieronuna pobre calificación en su inspección final. La gama de prendasincluyó tricot 1:1 (algodón peinado y mezclas de poliéster/algodónpeinado); tricot 2:2 (algodón peinado), y tejidos de jersey sencillo(algodón peinado). En la figura se muestran los resultados de estainvestigación.

Perfil de requerimientos^ Perfil de requerimientos

20% 10%

Defectos

del tejido 54%

Defectos del hilo 24%

Defectos

de acabado 15%

Defectos de confección 7%

90%80%70%60%50%40%30% 100%

0

Proporción de

defectos expresada como porcentaje del

número total de

prendas de punto

con baja

clasificación de

calidad.

A primera vista, parece que la mayoría de defectos (54%) se deben a lamanufactura del tejido, o sea, a la tejeduría de punto. Durante este tipo detejeduría se pueden introducir las clases de defectos que se presentan en laTabla 1. Esta Tabla está dispuesta en orden descendente de frecuencia, en dondeésta puede verse variar de acuerdo al título y al material del hilado, el tipo deestructura del tejido, la velocidad de la máquina, el número de sistemas, etc.Es sorprendente el hecho de que aproximadamente el 25% de los defectosresponsables por una pobre calificación de las prendas acabadas estánrelacionadas con defectos en los hilados. La tabla 1 muestra, en ordendescendente de frecuencia, cuáles son los tipos de defectos responsables. Dehecho, con el incremento en las velocidades de las máquinas y el mejoramientoconstante de la calidad del hilado, se puede esperar un incremento en lafrecuencia de defectos.

TABLA 1.

Defectos frecuentes

en tejeduría y en el

hilado en prendas de

tejidos de punto.

DEFECTOS DE TEJEDURÍA

DEFECTOS EN EL HILADO

AgujerosManchas/contaminaciónBo rraPasada perd idaDesgarresPasado do bleRotura de ag ujaAnillos de pasada de tran sferencia (hilomezclado)Pasada caídaAditivos

Fibra coloreada ad herida en el procesoMateria foráneaLugar grueso co rtoLugar grueso largoAn illo delgadoLugar delgado largoAnillo gru esoLugar delgado co rtoAnudado /empalmadoFalta de uniformidadVariaciones periódicas

En contraste con los hilados para la tejeduría en telares, la resistencia delhilado que se va a usar en la elaboración de prendas de punto, por ejemplo,es algo secundario, puesto que la carga colocada en el hilado durante latejeduría de punto es menor que la carga de un telar de alta producción. Sinembargo, el hilado debe tener la suficiente elongación y elasticidad. Nodebe haber lugares débiles o lugares gruesos que puedan resultar en paros,en agujeros en el material tejido o aún en agujas rotas.Es particularmente importante que el hilado se pueda guiar fácilmente através de los varios elementos de la máquina (bajo valor de fricción). Elcontenido de humedad en el hilo debe ser distribuido uniformemente.

Los

hilados en una condición climatizada proveen mejores condiciones enel procesamiento y una mejor apariencia del tejido acabado. En la mayoría de los casos, se requiere un valor de vellosidad uniforme yrelativamente alto, con una baja torsión, con el fin de lograr un tacto suaveen el material. Sin embargo, este valor de vellosidad debe permanecerconstante, sin tener variaciones periódicas, y esto de acuerdo al tipo deproducto final.

Es de importancia particular la uniformidad del hilo y la variación en el títulodel mismo. Tanto las variaciones del título a corto y mediano plazo, comolas variaciones a largo plazo, conducen a tejidos “nublados” o con rayas tanpronto como se sobrepase un cierto nivel de variación en la masa. Losbotones y la materia vegetal, así como un alto contenido de polvo, serefieren a los tipos de materias foráneas que son especialmente molestas,ya que llevan al desgaste de las agujas, a agujeros en el material tejido yaún a problemas en el teñido.Cualquiera de estas características del hilado pueden ser responsables porla pobre calificación del tejido y pueden ejercer alguna influencia enproblemas de “facilidad de tricotado”, “espirabilidad”, “facilidad de teñido”, o“contaminación” asociados con los tejidos elaborados en la tejeduría depunto circular por trama.