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5. CLASIFICACIÓN Y MECANISMOS DEL TELAR DE TEJIDO PLANO 6. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL JACQUARD 7. TECNOLOGÍA DE TEJIDOS INTELIGENTES
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
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ORGANIGRAMA DE CONTROLES TEXTILES
Control de Materias Primas
Control de Tejido
Control de Producto Acabado
Título
Torsión
Apariencia
Resistencia
Tejido
Fricción
Humedad
Fibra muerta
Afinidad Tintoreal •
Homogenidad
Irregularidad Uster
P. Delgadas
P. Gruesas
Neps
Classimat
(Lab. Químico) •
Insumos
Colorantes
Auxiliares
(Tejeduría) •
Gramaje (cm
2
)
Larg. Malla
Raport
Ocurrencias
Tensiones
Tensiones
InspecciónTelas Crudas
Control de defectos^ •
Starfish
Análisis de tejidos
(Tintorería)
Color
Inspección de
telas teñidas
Homogenidad
(Telas e Hil.) •
Solidez del color
Al frote
Al lavado
Al sudor
A la luz
Encogimiento
Gramaje (cm
2
)
Nachos
Control de defectos
Análisis de tejidos
Espiralidad
Inspección Final
Color
Matching
Degradee
Control de M^ Control de
Materias
aterias P
Primas
rimas
en el Ten el
Tejido de
ejido de P
Punto
unto
que tienen que ser tomados en cuenta:^ a) Uniformidad del hilo.b) Cantidad y tipo de torsión.c) Resistencia.d) Uniformidad del hilo cv% Uster o Classimate) Parafinado adecuado.f) Cantidad de fibra muerta.g) Afinidad tintoreal.h) Característica de embalaje adecuado.
Una torsión muy baja puede ocasionar huecos, roturas de hilos, líneas deagujas, generación de mayor cantidad de pelusa, tejido irregular, resistenciadeficiente y formación de Pilling. Una torsión excesiva puede conducirigualmente a un costo excesivo del hilo, toque más áspero, columnasinclinadas (espiralidad del tejido), mallas deformadas, torque del hilo. Por elloes necesario establecer el factor de torsión más adecuado para el tipo detejido a producir y evitar variaciones excesivas, las cuales perjudican al tejidoen las características mencionadas.
b) Cantidad y tipo de torsió^ b) Cantidad y tipo de torsi
ón
n
La mayor parte de los hilos son lubricados con parafina, pero por reglageneral, éstos contienen mucha o poca cantidad, produciendo con esto quelas tensiones sobre el hilo se vuelvan más altas. Con mucha frecuencia,diferentes fabricantes utilizan diferentes cantidades de parafina, lo cual no esfácilmente removible del tejido en el descrudado, produciendo un teñidoirregular. Las tensiones altas y la irregularidad ocasionada por la cantidad otipo de parafina empleada, puede conducir a roturas del hilo, impidiendo unnormal desenvolvimiento de ésta en la máquina. El exceso o defecto nopermitirán que el hilo trabaje normalmente, produciendo borrilla acumulada yparos constantes de la máquina.
c) Parafinado adecuado^ c) Parafinado adecuado
Con los niveles de calidad exigidos actualmente, y por la variedad dealgodones usados por los diferentes fabricantes de hilo, es necesario conocerla cantidad de fibra muerta que se producirá en el tejido, por ello esaconsejable tejer y teñir una muestra de hilo con colorantes reactivos, queresaltan la fibra muerta al no reaccionar químicamente con éstos, y evaluar lacantidad presentada para determinar si es aceptable o no. Un estándarsugerido es de cantidad/100 cm
2
, el valor variará de acuerdo al tipo de
producto final a producir.
d) Cantidad de fibra muerta^ d) Cantidad de fibra muerta
Como en el caso anterior, la utilización inadecuada de una mezcla de unamezcla de algodón, producirá diferentes afinidad de reacción de la celulosacon los colorantes, manifestándose en barrados en el tejido para evitar estosproblemas los cuales son muy perjudícales para la producción de tejidos depunto, es necesario tejer y teñir una cantidad de tela y evaluar elcomportamiento del hilo a los procesos de teñido. Por otro lado si se estáusando un lote de hilo y se cambia a otro, es necesario conocer la diferenciade matiz o intensidad para ajustar las recetas de teñido calculadas con elanterior lote de hilo usado. Esto evitará paros de la producción por matizadoso sorpresas por diferencias pronunciadas, obligando a rehacer las recetas enel teñido.
e) Afinidad tintoreal^ e) Afinidad
tintoreal
Lista parcial de mé^ Lista parcial de m
étodos de pruebas para hilos
todos de pruebas para hilos
TíT
ítulo
tulo
Título obtenido por el método de la madeja (ASTM-D-1907)
Resistencia Resistencia ¾
Carga de rotura de hilo por el método de la madeja (ASTM-D-1578)
Carga de rotura de hilo por el método del hilo solo (ASTM-D-2256)
Apariencia Apariencia ¾
Clasificación de hilos de algodón por apariencia (ASTM-D-2255)
Regain de humedad Regain
de humedad
Contenido de humedad de tejidos (ASTM-D-2654)
TorsiTorsió
ón
n
Torsión de hilos simples por el método de torsión-distorsión (ASTM-D-1422)
Acabados Acabados ¾
Materias extrañas del hilo (ASTM-D-2257)
Caracterí^ Caracter
ísticas
sticas d
del Hilado
el Hilado
(Elaborado(
Elaborado e
en Hiladoras
n Hiladoras d
de Anillos
e Anillos p
para
ara s
ser
er
usadou
sado e
en Tejedur
n Tejedurí
ía
a d
de Punto
e Punto)
)
Los hilados producidos por u hilandero tiene poco mérito por sí mismos, yaque su valor depende de su contribución a la estructura y desempeño en eluso de algún producto textil en un uso final particular. Puesto que los textilesdesempeñan muchas funciones diversas, ya sea estéticas o decorativas,técnicas o protectivas, podemos concluir que a menos que especifiquemos eluso final para un hilado en particular, el valor del mismo no puede serevaluado apropiadamente.Hay dos consideraciones extremadamente importantes:
La primera
es que
un hilado debería ser “diseñado” para un uso particular, como por ejemplo untejido para ropa interior, de estilo tricot, elaborado por el sistema de tejeduríade punto circular por trama.
La segunda
consideración es que para que un
hilado se pueda aplicar en la producción de un producto final en particular,se debe contar con alguna clase de especificación referente al hilado.
Perfil de requerimientos^ Perfil de requerimientos
20% 10%
Defectos
del tejido 54%
Defectos del hilo 24%
Defectos
de acabado 15%
Defectos de confección 7%
90%80%70%60%50%40%30% 100%
0
Proporción de
defectos expresada como porcentaje del
número total de
prendas de punto
con baja
clasificación de
calidad.
A primera vista, parece que la mayoría de defectos (54%) se deben a lamanufactura del tejido, o sea, a la tejeduría de punto. Durante este tipo detejeduría se pueden introducir las clases de defectos que se presentan en laTabla 1. Esta Tabla está dispuesta en orden descendente de frecuencia, en dondeésta puede verse variar de acuerdo al título y al material del hilado, el tipo deestructura del tejido, la velocidad de la máquina, el número de sistemas, etc.Es sorprendente el hecho de que aproximadamente el 25% de los defectosresponsables por una pobre calificación de las prendas acabadas estánrelacionadas con defectos en los hilados. La tabla 1 muestra, en ordendescendente de frecuencia, cuáles son los tipos de defectos responsables. Dehecho, con el incremento en las velocidades de las máquinas y el mejoramientoconstante de la calidad del hilado, se puede esperar un incremento en lafrecuencia de defectos.
TABLA 1.
Defectos frecuentes
en tejeduría y en el
hilado en prendas de
tejidos de punto.
DEFECTOS DE TEJEDURÍA
DEFECTOS EN EL HILADO
AgujerosManchas/contaminaciónBo rraPasada perd idaDesgarresPasado do bleRotura de ag ujaAnillos de pasada de tran sferencia (hilomezclado)Pasada caídaAditivos
Fibra coloreada ad herida en el procesoMateria foráneaLugar grueso co rtoLugar grueso largoAn illo delgadoLugar delgado largoAnillo gru esoLugar delgado co rtoAnudado /empalmadoFalta de uniformidadVariaciones periódicas
En contraste con los hilados para la tejeduría en telares, la resistencia delhilado que se va a usar en la elaboración de prendas de punto, por ejemplo,es algo secundario, puesto que la carga colocada en el hilado durante latejeduría de punto es menor que la carga de un telar de alta producción. Sinembargo, el hilado debe tener la suficiente elongación y elasticidad. Nodebe haber lugares débiles o lugares gruesos que puedan resultar en paros,en agujeros en el material tejido o aún en agujas rotas.Es particularmente importante que el hilado se pueda guiar fácilmente através de los varios elementos de la máquina (bajo valor de fricción). Elcontenido de humedad en el hilo debe ser distribuido uniformemente.
Los
hilados en una condición climatizada proveen mejores condiciones enel procesamiento y una mejor apariencia del tejido acabado. En la mayoría de los casos, se requiere un valor de vellosidad uniforme yrelativamente alto, con una baja torsión, con el fin de lograr un tacto suaveen el material. Sin embargo, este valor de vellosidad debe permanecerconstante, sin tener variaciones periódicas, y esto de acuerdo al tipo deproducto final.
Es de importancia particular la uniformidad del hilo y la variación en el títulodel mismo. Tanto las variaciones del título a corto y mediano plazo, comolas variaciones a largo plazo, conducen a tejidos “nublados” o con rayas tanpronto como se sobrepase un cierto nivel de variación en la masa. Losbotones y la materia vegetal, así como un alto contenido de polvo, serefieren a los tipos de materias foráneas que son especialmente molestas,ya que llevan al desgaste de las agujas, a agujeros en el material tejido yaún a problemas en el teñido.Cualquiera de estas características del hilado pueden ser responsables porla pobre calificación del tejido y pueden ejercer alguna influencia enproblemas de “facilidad de tricotado”, “espirabilidad”, “facilidad de teñido”, o“contaminación” asociados con los tejidos elaborados en la tejeduría depunto circular por trama.