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Leccion 1 core tools primera herramienta de calidad
Tipo: Apuntes
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Nuevos productos, la creación de estos le da sustentabilidad a la organización es por esto que se necesita un APQP para el desarrollo de nuevos productos. Mapa básico APQP Fase 1 - Planeación Cotización de un nuevo producto, primero se necesita conocer a la perfección lo que pide el cliente y asegurarnos de entender exactamente qué es lo que necesita. En esta fase se involucra personal de las áreas de ventas. Fase 1 - Entradas Voz del cliente. El APQP inicia con la voz del cliente. Se harán todas las actividades de entendimiento de la voz del cliente para obtener: Fase 1 - Salidas Metas de diseño. Ya entendimos lo que el cliente quiere, ahora lo debemos de aterrizar a características medibles. La gente de ventas debe ser capaz de transferir la voz del cliente a metas de diseño. Plan de aseguramiento de la calidad. Aquí se le darán a conocer los tiempos que tomaremos para desarrollar su producto. Dependiendo de las exigencias del cliente se deberá tomar una autorización. Al realizar la fase 1 del APQP se cumple con la norma IATF en el requisito 8.2 Requisitos para los productos y servicios (8.2.1, 8.2.2, 8.2.3 y 8.2.4).
Fase 2 - Producto En esta fase se desarrolla el producto. Organizaciones que no diseñan productos no realizan esta fase. Fase 2 – Salidas FMEA de diseño. Los principales responsables son los encargados de diseñar los productos. Este personal deberá realizar el FMEA del diseño, harán un análisis de modos de falla de cómo puede fallar ese producto y aplicarán los controles de diseño correspondientes para que el producto no falle. Dibujos de ingeniería. Se tendrá que entregar un dibujo de ingeniería que contenga todas las especificaciones del producto. Al realizar la fase 2 del APQP se cumple con la norma IATF en el requisito 8.3 Diseño y desarrollo de los productos y servicios (8.3.1, 8.3.2, 8.3.3.1, 8.3.4 y 8.3.5.1) y con el 8.2.3.1.3 Compromiso de factibilidad que requiere hacer un análisis para determinar si es factible elaborar el producto. Fase 3 - Proceso Los responsables son los encargados de diseñar el proceso de manufactura. Fase 3 – Salidas Diagrama de flujo del proceso. Pasos, operaciones o secuencia a seguir para poder fabricar el producto. FMEA de proceso. Se debe hacer un análisis de modos de falla del proceso para asegurar la seguridad del proceso. Plan de control de prelanzamiento. Es un listado de las características tanto del producto como del proceso que se necesitan controlar y además se definirán los métodos de control, la frecuencia con la que se va a controlar, los tamaños de muestra y los planes de reacción. Al realizar la fase 3 del APQP se cumple con la norma IATF en el requisito 8.3 Diseño y desarrollo de los productos y servicios (8.3.1, 8.3.2, 8.3.3.2, 8.3.4, 8.3.5.2). Fase 4 - Validación Esta fase demuestra que el producto y el proceso hacen lo que tienen que hacer. Fase 4 – Salidas Corrida significativa de producción. Se debe correr a la velocidad de producción, hacer inspecciones y pruebas planeadas para producción para finalmente demostrar que los productos y procesos cumplen en todos los sentidos. Part Submission Warrant. Se debe hacer un proceso de aprobación de partes de producción. Al realizar la fase 4 del APQP se cumple con la norma IATF en el requisito 8.3 Diseño y desarrollo de los productos y servicios (8.3.4.2, 8.3.4.4).
5. ¿Cuáles serían algunas características medibles de las metas de diseño en las salidas de la fase 1? Desempeño, peso, dimensión, material, dureza. 6. ¿Cómo le aseguramos al cliente que vamos a cumplir con sus fechas de lanzamiento? Con un plan de aseguramiento de la calidad. 7. ¿Qué tipo de empresas no realizan la fase II? Empresas que se dedican a la manufactura. 8. ¿Cómo se aplicarían los controles de diseño a un producto que estará sujeto a altas temperaturas? Se definiría un tratamiento térmico adecuado para que el producto no falle. 9. ¿Cuáles son las salidas principales de la fase 3? Diagrama de flujo del proceso 10. ¿Cuándo una corrida es significativa? Cuando es realizada en condiciones iguales a las condiciones de producción. 11. ¿En dónde termina el desarrollo de nuevos productos? En la validación, cuando el cliente aprueba el producto. 12. ¿Cuál es un error común que cometen los vendedores? Se comprometen a una fecha de entrega sin consultar a los encargados de las siguientes fases. 13. ¿Cuál es la función del Program Manager? Debe ser el contacto con el cliente y a su vez el vínculo con la alta dirección para proveer recursos. 14. ¿Cuál es el efecto de tener desarrollos incompletos de un nuevo producto? Al momento de producir aparecen problemas de calidad, no se cumple con el volumen, se tiene que meter gente adicional. 15. ¿Cómo se le debe entregar a producción el proceso? El proceso se debe entregar ya validado y listo para empezar a correr.