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Una detallada descripción del proceso de electrodeposición de metales, con énfasis en el cromado electrolítico. Se explica el mecanismo de deposición de una capa de cromo sobre la superficie de un substrato, mejorando sus propiedades físicas, químicas y mecánicas, así como la apariencia superficial. Además, se detalla el proceso de cromado electrolítico, incluyendo los pasos de desbaste, pulido, desengrase, decapado y secado.
Tipo: Diapositivas
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Méndez [email protected]
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERILAES
M → Mn+^ + ne- (^) Mn+^ + ne-^ → M Catión simple Catión complejo Reacción catódica Eficiencia catódica= Eficiencia anódica M = cte. Inerte a veces Reacción anódica
ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES
ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES (^) Flujo de materia
ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES
Conductancia (1/Ω) = siemen (S) R= (l/A) = (1/k).(l/A)
ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES La calidad vendrá en función de los aditivos, pH, Tº, geometría de celda, condiciones eléctricas, etc. https://www.youtube.com/watc h?v=yB2g0Tgs8sw
Tipos de cromado electrolítico La industria del cromado se separa en dos tipos de cromo: El cromo brillante: Son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o níquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. El cromo duro: Se emplea especialmente en ejes que han sufrido desgaste.
Los materiales tienen diferentes usos dependiendo de el tipo de cromado que tienen
Se usan principalmente para adornos y decoraciones dentro y fuera de las casas, ya que, los materiales obtienen un excelente brillo, la capa de cromado es delgada. Ej: lámparas, cuadros, etc.
Se usan principalmente para objetos de acero de bajo carbono, la capa de este cromado es gruesa. Ej: ejes, parachoques, motores, etc.
1. DESBASTE Fig. 02. desbastado en un esmeril. ➢Producto del proceso de fabricación las piezas o probetas quedan con rebabas, superficie áspera y no uniforme, por lo que se tiene que hacer un desbaste para corregir estos desperfectos superficiales con limas o esmeriles. ➢Luego se hace un lijado desde la lija mas gruesa hasta la más fina según las condiciones de la superficie ( 80 a 300 ) Fig. 03. Desbaste con lijas abrasivas