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LOS DETALLES CONSTRUCTIVOS DE LAS TENSO ESTRUCTURAS.
José Ignacio de Llorens Duran, Dr. Arquitecto, Escuela de Arquitectura de Barcelona,
El desarrollo reciente de las tenso estructuras es espectacular. Lo atestiguan, no solamente sus aplicaciones como elementos de cubierta, fachada o revestimiento, sino también las obras que las utilizan como sistema constructivo principal. De entre los muchos aspectos que reflejan este desarrollo, pueden citarse la aparición de nuevos materiales, la aplicación progresiva de los principios de las estructuras tensegrity o las grandes instalaciones propiciadas por los campeonatos mundiales, los juegos olímpicos y las exposiciones internacionales, como la realizada recientemente en Shanghai.
Sin embargo, algunos aspectos básicos son objeto todavía de investigación, tal como puede comprobarse en las ponencias que se presentan a los congresos y la bibliografía especializada. De entre ellos, los detalles constructivos no constituyen todavía una disciplina conocida y bien documentada, a pesar de que forman parte substancial del proceso de diseño e influyen mucho en el resultado final.
En esta ponencia se presenta una metodología de diseño de los detalles constructivos de las tenso estructuras, que se basa en la consideración de los principios que regulan su comportamiento y el reconocimiento previo de los requerimientos que deben satisfacer, tomando en consideración el contexto y las características específicas del proyecto del que forman parte.
En la primera parte de la ponencia se mencionan estos principios y requerimientos de proyecto del detalle constructivo y en la segunda se presenta la tipología ilustrada con ejemplos concretos situados en su contexto. No se muestran como soluciones definitivas universales para recortar y pegar, sino como referencias informativas que ilustran soluciones concretas. De este modo se podrá comprobar si el detalle es adecuado para aceptarlo, corregirlo o adaptarlo a cada caso particular, o incluso optar por la elaboración un detalle original.
2. El proceso de diseño de las tenso-estructuras
El proceso de diseño de las tenso-estructuras puede resumirse en las fases siguientes:
2.1. Información previa: programa, emplazamiento, dimensiones, límites, materiales y medios disponibles.
2.2. Anteproyecto: establecimiento de la forma, curvatura y desagüe, características arquitectónicas, relación con el entorno, puntos de apoyo y anclaje
2.3. Determinación de la forma
2.4. Cálculo estructural. Obtención de tensiones y deformaciones. Dimensionado.
2.5. Estrategia medioambiental, acondicionamiento e instalaciones: iluminación natural y artificial, acondicionamiento térmico, acondicionamiento acústico, resistencia al fuego, cableado, energía incorporada, emisiones, residuos.
2.6. Patronaje
2.7. Detalles constructivos
2.8. Especificaciones relativas a los materiales, la puesta en obra, el control y las tolerancias
2.9. Plan de inspecciones y mantenimiento
2.10. Medición y presupuesto.
Aunque el proceso de diseño sigue la secuencia indicada, son necesarias vueltas hacia atrás para analizar la incidencia de las decisiones que se van adoptando a lo largo del proceso o modificar las decisiones anteriores si no conducen a resultados aceptables. Algunos ejemplos de lo primero son las iteraciones necesarias para introducir en el modelo de cálculo el tamaño y la deformabilidad de las uniones y los refuerzos, así como las costuras y la dirección de las fibras. Y un ejemplo de lo segundo es la reconsideración a que suele dar lugar el conocimiento del coste de ejecución.
Obsérvese que los detalles están mencionados en una de las partes del proceso de diseño pero están vinculados al conjunto del que forman parte y de sus características tales como el tamaño, la magnitud de los esfuerzos, la dirección de las cargas, la deformabilidad, la experiencia del proyectista, los materiales, el presupuesto, el estilo o la complejidad.
Puede observarse esta relación analizando casos particulares. A nivel de proyecto, los detalles están sometidos a sus requerimientos y recíprocamente, cuando la obra está construida y en servicio, su comportamiento depende a su vez de las características de los detalles. Puede afirmarse que el detalle constructivo no solamente se deriva del concepto general, sino que acaba configurándolo.
Por ello, la tipología que se incluye a continuación está ilustrada con ejemplos concretos situados en su contexto, que no se presentan como modelos, sino como referencias informativas comentadas. No se trata de utilizarlas para recortar y pegar, sino de estudiar el conjunto del que forman parte (que se puede encontrar en la bibliografía) y de considerar las observaciones que se formulan. De este modo se comprobará si el detalle es adecuado, si se tiene que corregir o adaptar o si es mejor elaborar un detalle original.
3 Capas para mejorar el acondicionamiento térmico y el comportamiento acústico. Aeropuerto de Bangkok: interior y detalle constructivo. Murphy & Jahn, Arquitectos, W.Sobek, Ingeniero, 2006 (Detail 5/2006)
3.4. Clima, medio ambiente y sostenibilidad : las tenso-estructuras se han utilizado mucho para instalaciones temporales, por lo que se han cuidado más la estanqueidad y la durabilidad, (que afectan mucho a las uniones), que las prestaciones térmicas y acústicas. Sin embargo, en muchas de las aplicaciones recientes, como por ejemplo el aeropuerto de Bangkok o el Dedmon Centre de Radford, se han empezado a considerar estos aspectos porque las tenso-estructuras han empezado a competir con la construcción convencional.
Desde el punto de vista medioambiental, las características de las tenso-estructuras son favorables porque son ligeras y reciclables, (exceptuando en algunos casos la cimentación). Para ello, las uniones, además de regulables (para facilitar el montaje y mantener el pretensado), han de ser desmontables, con objeto de facilitar la recuperación. Dice F.Otto que las membranas atirantadas son los edificios más ecológicos porque pueden desparecer fácilmente sin dejar rastro.
Anillas (izquierda) y terminales de cable con guardacabos (derecha) auxiliares para el montaje de la cubierta estacional del castillo de Savonlina, Finlandia.
3.5. Construcción : las tenso-estructuras son estructuras prefabricadas que se montan en obra. Para ello las uniones se han de poder realizar en obra, aplicando el pretensado y regulando las tensiones. Algunos de los dispositivos que se requieren son articulaciones provisionales o definitivas, sujeciones auxiliares, mecanismos regulables y accesibilidad, que facilitará más adelante el mantenimiento y la deconstrucción. Hay que tener en cuenta además que, durante las operaciones de montaje, se producen grandes cambios de geometría que requieren posiciones intermedias.
4. Tipología de los detalles constructivos de las tenso-estructuras
A partir de la tipología elaborada por J.Monjo (1991) y R.E.Schaeffer (1996), junto con las experiencias realizadas y la investigación llevada a cabo, se presenta la tipología siguiente:
4.1. Costuras y juntas de taller (cosidas, soldadas) y en obra (encoladas, acordonadas, empresilladas, soldadas).
El procedimiento tradicional de unir diferentes paños de un tejido es la costura. Se caracteriza porque transmite las cargas que circulan a través de las fibras, requiere, perforación de la tela, impermeabilización de la costura y protección del hilo
La tendencia actual consiste en confeccionar las cubiertas de una sola pieza. La cubierta del acuario de Almuñécar, que se muestra en esta ponencia, está montada con una sola pieza de 700 m^2 y Matti Orpana ha realizado en Finlandia una cubierta presostática con una sola pieza de 12.960 m^2. Sin embargo, es frecuente que se necesiten juntas en obra para unir las diferentes partes mediante acordonado, empresillado, soldado o encolado.
Fases del acordonado manual de una junta del circo tradicional. Para realizarla hay que acceder a la cubierta, pero para deshacerla, basta con separar desde abajo las dos partes y estirar.
La unión tradicional se realizaba acordonando la junta, tal como se sigue haciendo en los circos. Una solución actual consiste en empresillar la unión con pasamano atornillado. Su longitud depende de la curvatura de la junta, ya que, con poca curvatura, se pueden utilizar pasamanos más largos.
Empresillado atornillado de junta a realizar en obra: planta (izquierda), sección (centro). Debe realizarse estirando los bordes para que el atornillado se realice con la deformación que producirá el pretensado. En caso contrario, las pletinas atornilladas impedirán que el borde se estire al pretensar y aparecerán arrugas.
Las uniones soldadas en cambio, conectan indirectamente a las membranas porque la soldadura se hace entre revestimientos. Dependen de la adherencia entre el revestimiento y las fibras, son estancas y no requieren protección adicional. Además, se ha comprobado recientemente que, mientras el comportamiento de las uniones soldadas es plástico, el de las costuras es elástico hasta la rotura, por lo que su capacidad de redistribución de las tensiones está más limitada.
En el “Grande Bigo” de Génova los conectores al cable exterior son tensores regulables que permiten calibrar la separación punto por punto (Renzo Piano, Ove Arup & Canobbio, 1991)
Los bordes rígidos se deforman muy poco, por lo que no producen el efecto de amortiguamiento mencionado de los picos de tensión, debidos por ejemplo a una ráfaga de viento o la nieve acumulada.
Existen varios procedimientos para resolver de forma continua la unión del borde de la membrana con un elemento estructural rígido, como por ejemplo un tubo o perfil. El borde se puede empresillar y atornillar de manera que la tensión se transmita de la membrana al cordón perimetral, del cordón a la presilla, de la presilla a los tornillos y de los tornillos al pasamanos, placa, cartela o perfil. Debe tenerse en cuenta que:
a) la perforación de la membrana debe quedar holgada para evitar que se desgarre
b) el cordón debe quedar en contacto a lo largo de toda la presilla para evitar que la membrana transmita cargas directamente a los tornillos.
c) Las aristas de las presillas y de las placas que vayan a quedar en contacto con la membrana deben estar redondeadas para evitar cortes.
d) La colocación de las presillas y su atornillado deben realizarse con la membrana estirada, en la dirección longitudinal del borde.
e) La longitud de las presillas puede variar de 100 a 1000 mm de acuerdo con la curvatura del borde: a mayor curvatura, menor longitud y viceversa.
f) la separación entre presillas también depende de la curvatura. Debe determinarse de manera que no se toquen por efecto de la curvatura del borde.
Otro procedimiento de unir continuamente la membrana a un borde rígido es mediante una guía keder que atrapa al cordón previamente introducido en la relinga perimetral. Un caso particular de este modo de unión es el de los cojines hinchados de ENFE, como los de la Allianz Arena de Munich.
Borde atornillado y empresillado a la placa o perfil estructural.
Borde continuo mediante guía keder.
Unión continua a perfil rígido de cojín inflado de ETFE
4.3. Aristas : lima tesas colgadas, lima tesas apoyadas, lima hoyas atirantadas y lima hoyas apoyadas.
La cubierta del Acuario de Almuñécar se apoya sobre tres lima tesas formadas por 2 tubos 120 x 5 mm
Cubierta del Polideportivo de Sant Esteve empujada por cuatro lima hoyas formadas por 2 tubos 200 x 8 mm
4.4. Esquinas : exteriores o abiertas y solapadas o cerradas
Pabellón para BMW, Feria de Frankfurt, W.Sobek, (Detail 8/1996). En este pabellón, los cables de borde transmiten las cargas a los mástiles exteriores mediante terminales de horquilla. Las cintas de refuerzo estiran la membrana en la dirección del cable, impiden que se arrugue y transmiten los esfuerzos tangenciales. Obsérvese que ambos (los terminales de los cables y de las cintas) están articulados a la placa de esquina, que está apoyada y articulada al mástil exterior.
La membrana se corta formando un sector circular que aloja al mástil exterior y los accesorios mencionados. Lleva un refuerzo de 1 m hacia el interior. Es conveniente, en estos casos en los que el “punto” de contacto acaba teniendo unas dimensiones considerables, introducirlo en el cálculo para valorar su incidencia en las tensiones y la geometría.
5. El web de detalles constructivos de las tenso-estructuras http://sites.upc.es/~www-ca1/cat/recerca/tensilestruc/portada.html
El grupo de investigación del autor, del que forman o han formado parte Ll.Bedós, R.Irigoyen, A.Olmos, D.Peña, N.Rodríguez y E.Vivas, ha elaborado una página web de detalles constructivos que se encuentra abierta en la dirección indicada. Contiene cuatro apartados y dos enlaces:
Accesorios : recoge un prontuario de guardacabos, grapas, manguitos, terminales de cable, grilletes, mosquetones anillas, palomitas y tensores indicando las dimensiones y resistencia. Detalles constructivos : costuras y juntas, bordes perimetrales, aristas, esquinas, puntos altos y bajos y placas de anclaje. Anclajes : definiciones, características y tipología: anclajes superficiales (estacas, ganchos, barras inyectadas, pilotes, micropilotes, elementos de pantalla, bloques, sacos y tuberías) y enterrados (troncos, tubos, perfiles, emparrillados, placas, flechas, hélices y bloques). Bibliografía clasificada por temas. Enlaces de interés Novedades relativas a cursos, congresos, jornadas, ferias y exposiciones. Dirección de contacto: [email protected]
6. Bibliografía
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