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estadística ejercicio 2 modulo 1
Tipo: Ejercicios
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Gutiérrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadístico de la calidad y Seis Sigma (3a^ ed.). México: McGraw-Hill.
Paso 1:
terminadas no cumplan con cada una de las especificaciones acordadas, podrá generar una gran pérdida monetaria para la Compañía, además de retrasar la producción
¿Cumple con la inspección de calidad?
Existen diversos factores para evaluar la calidad de los productos los principales deben ser el proceso de producción que cuente con su certificación para generar un valor agregado, la eficiencia y rendimiento que genere cada pieza o parte, el grado de cobertura y la satisfacción del cliente. b. Describe la metodología a seguir para evaluar la calidad de un producto. La metodología se basará inspección incluyendo maquinaria, materiales y metodología - deben ser evaluados y controlados sistemáticamente para crear bienes que cumplan con los estándares de calidad. Realizar exámenes visuales y de prueba sobre los procesos de producción y fabricación. Esta evaluación se realizará a lo largo de cada etapa de la producción se aplicará el control de calidad estadístico utiliza medidas estadísticas, como el muestreo y la probabilidad para mantener los estándares de calidad Al final se aplicarán medidas correctivas Las métricas obtenidas a partir de estos métodos estadísticos aumentaran la visibilidad de los problemas dentro de los procesos operativos y de esta manera se reforzará las áreas de oportunidad. Un joven empresario, Ramón Robles desea mejorar el nivel de calidad de su producto principal, licor de tamarindo y con ello buscar la posibilidad de exportarlo. Él sabe que un requerimiento para exportar es la calidad suprema o cero defectos; sin embargo, al revisar sus índices de quejas de consumidores se da cuenta que el indicador está disparado. Al investigar las causas se encuentra que el común denominador es que el producto está demasiado oscuro comparado con el color especificado y que no cumplen con la vida útil declarada en la etiqueta. Ante ello revisa los reportes de recepción de materias primas y encuentra que no hay registros de inspección del azúcar estándar y de los demás ingredientes sí (alcohol de caña, agua y tamarindo en fruta), los cuales están dentro de control. Asimismo se da cuenta que en el laboratorio no realizan inspecciones de vida acelerada al producto terminado. El proceso de elaboración es el siguiente: Recepción de materia prima: En ésta etapa se recibe e inspecciona la materia prima: tamarindo en fruta, alcohol de caña puro y azúcar estándar. Selección de frutos: En esta etapa el personal se dedica a separar el tamarindo, con el objetivo de que el fruto que se va utilizar esté en excelentes condiciones, sin plagas y sin materia extraña como tallos y hojas. Lavado y pelado: el personal lava el tamarindo, con agua estéril y remueve la cáscara del fruto. Macerado: el fruto sin cáscara se coloca con alcohol de caña puro en recipientes de acero inoxidable, con controladores automáticos de temperatura, tiempo y pH, se deja reposar por 15 días y una vez que cumple el tiempo de reposo se agrega agua y azúcar. Filtrado: Se realiza la remoción de partículas grandes, como son las semillas y la pulpa; posteriormente, con un equipo ultra filtrador se eliminan las partículas más pequeñas de la bebida. Este proceso es crítico, ya que contribuye en gran parte a la coloración del líquido final.
