Docsity
Docsity

Prepara tus exámenes
Prepara tus exámenes

Prepara tus exámenes y mejora tus resultados gracias a la gran cantidad de recursos disponibles en Docsity


Consigue puntos base para descargar
Consigue puntos base para descargar

Gana puntos ayudando a otros estudiantes o consíguelos activando un Plan Premium


Orientación Universidad
Orientación Universidad


EJERCICIO 8.3 EJEMPLO DE CARGA, Ejercicios de Procesos de Producción

EN ESTOS EJERCICIOS SE ENBCONTRARAN CON EJERCICIOS RESUELTOS CLAVES QUE AYUDAN A LOS SISTEMAS MRP DE LA MATERIA GESTION DE LA PRODUCCIONEN ESTOS EJERCICIOS SE ENBCONTRARAN CON EJERCICIOS RESUELTOS CLAVES QUE AYUDAN A LOS SISTEMAS MRP DE LA MATERIA GESTION DE LA PRODUCCION

Tipo: Ejercicios

2020/2021

Subido el 20/10/2021

Odaliz20
Odaliz20 🇲🇽

5 documentos

1 / 5

Toggle sidebar

Esta página no es visible en la vista previa

¡No te pierdas las partes importantes!

bg1
Gestión de la producción ll FERNANDEZ PEÑA ODALIS
14/11/2021
Ejemplo 8.3 carga.
Un centro de trabajo X tiene las tareas que se presentan a continuación de
acuerdo con el orden en que llegaron. Como estrategia de carga, el centro
trabajo utiliza fechas de vencimiento determinadas a partir del método “primero
en llegar primero en ser atendido para evitar empates en el orden de prioridad. Es
el inicio del día 137, y cada día cuenta con 7 horas productivas (420 minutos)
Trabajo
Cantidad
Día de
vencimiento
Tiempo de
configuración
Estándar
por
pieza
A
130
136
10 minutos
1.5 minutos
B
100
137
30 minutos
1.8 minutos
C
50
137
10 minutos
0.6 minutos
D
200
138
25 minutos
0.8 minutos
E
120
138
15 minutos
1.1 minutos
F
100
138
20 minutos
1.3 minutos
Trabaj
o
Tiempo estándar
por
cantidad
Tiempo de
configuración
A
195 minutos
10 minutos
B
180 minutos
30 minutos
C
30 minutos
10 minutos
D
160 minutos
25 minutos
E
132 minutos
15 minutos
F
130 minutos
20 minutos
Operaciones:
Tiempo estándar por cantidad: Se multiplica la cantidad del trabajo por el estándar
por pieza.
Tiempo total: Se suma el tiempo estándar por cantidad mas el tiempo de
configuración
Trabaj
o
Tiempo estándar
por cantidad
Tiempo de
configuración
Tiempo total
A
130x1.5= [195 min
10 minutos]
205 minutos
B
100x1.8= 180 min
30 minutos
210 minutos
C
50x0.6= 30 min
10 minutos
40 minutos
D
200x0.8= 160 min
25 minutos
185 minutos
E
120x1.1= 132 min
15 minutos
147 minutos
F
100x1.3= 130 min
20 minutos
150 minutos
pf3
pf4
pf5

Vista previa parcial del texto

¡Descarga EJERCICIO 8.3 EJEMPLO DE CARGA y más Ejercicios en PDF de Procesos de Producción solo en Docsity!

Ejemplo 8.3 carga.

Un centro de trabajo X tiene las tareas que se presentan a continuación de acuerdo con el orden en que llegaron. Como estrategia de carga, el centro trabajo utiliza fechas de vencimiento determinadas a partir del método “primero en llegar primero en ser atendido para evitar empates en el orden de prioridad. Es el inicio del día 137, y cada día cuenta con 7 horas productivas (420 minutos) Trabajo Cantidad Día de vencimiento Tiempo de configuración Estándar por pieza A 130 136 10 minutos 1.5 minutos B 100 137 30 minutos 1.8 minutos C 50 137 10 minutos 0.6 minutos D 200 138 25 minutos 0.8 minutos E 120 138 15 minutos 1.1 minutos F 100 138 20 minutos 1.3 minutos Trabaj o Tiempo estándar por cantidad Tiempo de configuración Tiempo total A 195 minutos 10 minutos 205 minutos B 180 minutos 30 minutos 210 minutos C 30 minutos 10 minutos 40 minutos D 160 minutos 25 minutos 185 minutos E 132 minutos 15 minutos 147 minutos F 130 minutos 20 minutos 150 minutos Operaciones: Tiempo estándar por cantidad: Se multiplica la cantidad del trabajo por el estándar por pieza. Tiempo total: Se suma el tiempo estándar por cantidad mas el tiempo de configuración Trabaj o Tiempo estándar por cantidad Tiempo de configuración Tiempo total

A 130x1.5= [ 195 min 10 minutos ] 205 minutos

B 100x1.8= 180 min 30 minutos 210 minutos C 50x0.6= 30 min 10 minutos 40 minutos D 200x0.8= 160 min 25 minutos 185 minutos E 120x1.1= 132 min 15 minutos 147 minutos F 100x1.3= 130 min 20 minutos 150 minutos

Trabajo Tiempo total por día Día de elaboración A B 455 min 137 C D E 482 min 138 F

Carga infinita: En este método las tareas se cargan a un centro de trabajo de acuerdo con el momento en que deben realizarse para responder a las necesidades del cliente, sin importar la respuesta de la capacidad ante dicha carga. Considerando los datos siguientes: Inicio del día 137. Cada día cuenta con 7 horas productivas de 420 minutos. Trabajo Cantidad Día de vencimiento Tiempo de configuración Tiempo total A 130 136 10 minutos 205 minutos B 100 137 30 minutos 210 minutos C 50 137 10 minutos 40 minutos D 200 138 25 minutos 185 minutos E 120 138 15 minutos 147 minutos F 100 138 20 minutos 150 minutos Operaciones: Para obtener el tiempo total por día se deben sumar el tiempo total de cada trabajo entorno al mismo día. Se tendría que cargar el centro de trabajo de acuerdo con la fecha de vencimiento. Esto significa que la tarea A (ya retrasada debido a que se inician las operaciones en el día 137), B y C serían cargadas el día 137, y las operaciones D, E y F serían cargadas en el día 138.

Trabajo Tiempo total Día de carga A 205 min 137 B 210 min 137 C 5 min Inicio del día 137 35 min Finalizaría el día

D 185 min 138 E 147 min 138 F 53 min 138 97 min faltarían*

Carga Finita Este método implica que el centro de trabajo cuenta con una capacidad conocida, finita y sujeta a medición. Si el centro de trabajo tiene una carga que excede su capacidad en un periodo dado, el trabajo se desplaza al siguiente periodo.

  1. Si se utiliza la carga finita sólo se intentará finalizar las tareas A y B en el día 137 ya que se requieren 415 minutos.
  2. Dado a que A y B requieren 415 minutos, lo mejor sería iniciar la configuración para la tarea C antes de terminar el día 137 con los 5 minutos sobrantes de la configuración de A y B para completar los 420 minutos de capacidad.
  3. En el día 138 se podría terminar la tarea C (utilizando los 35 minutos restantes) y completar las tareas D y E.
  4. El trabajo D y E requieren 367 minutos, por lo tanto, el tiempo sobrante para completar la tarea F es de 53 minutos, pero no se podrá completar los 100 artículos establecidos pues el tiempo para realizar el trabajo F es de 150 minutos, faltarían 97 minutos.
  5. Sí se considera el tiempo de capacidad sólo se podrán hacer 25.3 artículos para el día 138 del trabajo F, ya que se cuenta con 53 minutos - 20 minutos de configuración (dato de la primera tabla) = 33 minutos de ejecución. 33 min. /1.3 min., de estándar por pieza (dato de la primera tabla) = 25.3 artículos.
  6. La consecuencia es que las tareas C y F se retrasarían y se necesitaría de un día más para cumplir con todos los artículos del trabajo F. Solo serian 25 terminados

Carga finita

(^450) Capacidad 420 min 400 350 300 250 200 137 138 150 100 50 0 137 138

Gráfica de carga finita: Días Conclusión: Como se puede observar no se completó la tarea establecida e hizo falta artículos, se tendría que considerar un día más adecuando los datos establecidos comenzando por el día de vencimiento (139) la cantidad (75) multiplicado con el estándar por pieza 1.3 se obtendría el tiempo estándar de 97.5 más el tiempo de configuración de 20 min se obtendría el tiempo total de 117.5 minutos, pero no es lo que establece este método. Conclusión general: Se puede decir que la carga infinita tiende a flexibilizar la capacidad y da mayor importancia a la fecha de vencimiento en lugar de agregar capacidad adicional y posiblemente aumentar el costo. La carga finita, en contraste asume que las instalaciones no pueden flexibilizarse la capacidad aun cuando tenga que hacer frente a los costos que esto conlleva y el mal servicio. Carga