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Este documento aborda los elementos clave de la higiene industrial, desde el ambiente industrial con agentes químicos y ruidos, hasta los riesgos laborales y la prevención de ellos. Se detalla la importancia de conocer los peligros de los productos químicos, el concepto de nivel de ruido equivalente diario y la importancia de mapas de ruidos, así como los riesgos motivados por el saneamiento ambiental y las claves para la prevención de riesgos.
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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Fundación Universitaria Los Libertadores TRABAJO INVESTIGATIVO ELEMENTOS CLAVES DE A HIGIENE INDUSTRIAL Asignatura: Gestión de Calidad Presenta: Michael Posada Torres Johan Sebastián Castillo Moyano Wilson Enrique Ladino Sonsa Heidy Palacios Romero Docente: Ing. Jaime Andres Gonzalez Lopera Bogotá, noviembre del 2020
Cuando hablamos de higiene industrial, podemos decir que es la ciencia que se encarga de prevenir enfermedades laborales derivadas de agentes físicos, químicos o biológicos, es una ciencia de carácter multidisciplinar, la cual obliga a la persona que quiera dedicarse a su practica a adquirir conocimiento en lo campos de la toxicología, la matemática, la física, la química entre otras. Unos de los factores a tener en cuenta es que la higiene industrial consiste en un trabajo de campo que va más allá de una visita esporádica con inspección ocular del lugar donde se hace, en este caso se deben tener en cuenta varios elementos, como lo son; el ambiente industrial, los riesgos de los puestos de trabajo, se deben tener mediciones precisas, los parámetros máximos permitidos de exposición entre otro, los cuales veremos a continuación: ELEMENTOS CLAVE DEL AMBIENTE INDUSTRIAL AGENTES QUIMICOS El primero de los elementos claves del ambiente industrial que podemos encontrar es el de agentes químicos, el cual toma importancia en este campo ya que, el prevencionista debe conocer, antes de la utilización, los peligros que los productos químicos acarrean, así como sus mecanismos de acción y la forma de utilización para prevenir todos los peligros que se pueden ocasionar. Para poder clasificar los productos químicos peligrosos se deben tener en cuenta las características fisicoquímicas, toxicológicas y ecotoxicologías, esto para las sustancias establecidas mediante ensayos realizados por medio de métodos reconocidos y recomendados por organismos internacionales competentes, por otro lado, para el caso de los efectos toxicológicos, se deben determinar las consecuencias de exposición tanto de tipo agudo como de tipo crónico y para finalizar en el caso de los preparados la clasificación se debe realizar siguiendo procedimientos equivalentes a los empleados para las sustancias. Un producto, sustancia y/o preparado, químico se clasifica como peligroso si se encuentra dentro de las siguientes categorías de peligro: NOMBRE ABREVIATUR A
EXPLOSIVOS E Son las sustancias y preparados sólidos, líquidos, pastosos o gelatinosos, que pueden reaccionar de forma exotérmica con rápida formación de gases y que en condiciones de ensayo pueden detonan, deflagran rápidamente y/o explosionan.
MUY TOXICOS TOXICOS NOCIVOS T + T Xn Identifican aquellas sustancias y preparados que, por inhalación, ingestión o penetración cutánea pueden entrañar graves riesgos para la salud e incluso la muerte si no se les manipula con las adecuadas medidas de seguridad. La forma más objetiva de establecer el grado de peligrosidad por toxicidad de una sustancia o preparado se realiza según la dosis letal 50 (DL50). CORROSIVOS C Son las sustancias y preparados que, en contacto con tejidos vivos, puedan ejercer una acción destructiva de estos. IRRITANTES In Son las sustancias y preparados no corrosivos que, en contacto breve, prologado o repetido con la piel o las mucosas pueden provocar una reacción inflamatoria. SENSIBILIZANTES Xi, R 42 y/o R 43 Son las sustancias y preparados que, por inhalación o penetración cutánea, pueden ocasionar una reacción de hipersensibilidad, de forma que una exposición posterior a esa sustancia o preparado de lugar a efectos negativos característicos.
CARCINÓGENOS Car. (Cat. 1, 2 o 3); T+, T, Xn Son las sustancias y preparados que, por inhalación, ingestión o penetración cutánea pueden producir cáncer o aumentar su frecuencia. MUTAGENOS Mut, (Cat 1, 2 o 3); T+, T, Xn, R 46, R 40 Son las sustancias y preparados que, por inhalación ingestión o penetración cutánea pueden producir alteraciones genéticas hereditarias o aumentar su frecuencia. Para primera y segunda categoría: Para tercera categoría: TOXICOS PARA LA REPRODUCCIÓN T+, T, Xn, R 60, R 61, R 62, R 63 Repr. Cat (1) Son las sustancias y preparados que, por inhalación ingestión o penetración cutánea pueden producir efectos negativos no hereditarios en la descendencia, aumentar la frecuencia de estos o afectar de forma negativa a la función o a la capacidad reproductora. Para primera y segunda categoría: Para tercera categoría: PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE N y/o R 52, R 53, R 53, R 59 Las sustancias y preparados que presentan o pueden presentar un peligro inmediato o futuro para uno o as componentes del medio ambiente. TOXICOLOGIA LABORAL
prevencionista no solo debe detectar riesgos, sino también proponer soluciones y evaluar medidas de control existentes EXTRACIÓN LOCALIZADA En el caso de la ventilación por captación localizada, es que esta actúa directamente sobre la fuente emisora impidiendo que se difunda por el ambiente, utilizando menores caudales de aire que las ventilaciones generales, esto genera un menor consumo energético. Los sistemas de ventilación por extracción localizada se componen de los siguientes elementos:
1. Campana (Sumidero del Contaminante): La función esencial de la campana es conducir y adecuar el flujo del aire con el fin de que capture o controle eficazmente el contaminante y así mismo para que lo transporte al interior del conducto. 2. Conductos (Construidos en chapa galvanizada): La función de los conductos es transportar el aire que lleva l contaminante desde la captación hasta el depurador o separador del contaminante captado y su vertido exterior. 3. Ventilador (Unidad que aporta la energía para el movimiento del aire en el interior de los conductos): El ventilador es el encargado de transmitir la energía al aire para que circule en las condiciones de diseño por el interior de los conductos transportando los contaminantes químicos o el calor – frio en las instalaciones de aire acondicionado 4. Separador del contaminante RUIDO El ruido se puede definir como un sonido que resulta molesto, inútil y desagradable para quien lo escucha, teniendo en cuenta un punto de vista objetivo, el ruido es la combinación de tonos puros a distintas frecuencias, el cual posee un espectro de frecuencia continua, de amplitud y longitud de onda irregulares. Según la legislación española y comunitaria (Real Decreto 286/2006 y directiva 2003/10/CE) establecen que el ruido en los ambientes laborales se determina con el concepto de “nivel de ruido equivalente diario”, es importante que la variable T, se expresa en horas / jornada de trabajo, lo que quiere decir que el nivel de ruido equivalente, representa la energía que el trabajador recibe durante el tiempo de exposición, algo para tener en cuenta es que en Higiene Industrial siempre hace referencia a 8 horas / día. MAPAS DE RUIDOS Los mapas de ruido no son considerados como la evaluación del puesto de trabajo, aunque tiene aplicaciones bastante interesantes para la ejecución técnica de la prevención, el uso del mapa de ruido en conjunto con el tiempo que el trabajador desarrolla su actividad en cada área, puede determinar las determinaciones del nivel de ruido continuo equivalente diario del puesto de trabajo.
Por esto es de vital importancia la identificación de los riesgos que se puedan dar en las diferentes empresas con diferentes actividades económicas, con el objetivo principal de velar por la seguridad y salud de los empleados, evitando así que ocurran accidentes, enfermedades de carácter laboral o diferentes tipos de incidentes. Tipos de riesgos laborales: Riesgos físicos : son aquellos que en función de su intensidad pueden llegar a provocar efectos verdaderamente dañinos para la salud del trabajador, como ejemplo los rayos x, la iluminación o el ruido. Riesgos laborales derivados del medio ambiente social y físico: Son una serie de condiciones que el empleador/compañía no puede llegar a controlar, como pueden ser las catástrofes naturales, la contaminación del medio ambiente o la violencia social, aunque en algunos sectores el tema de contaminación del medio ambiente si puede llegar a ser controlado y culturizado. Riesgos químicos: Aquellos derivados de sustancias químicas que pueden afectar al cuerpo humano en forma de quemaduras, brotes, salpullidos, o que interactúan con el cuerpo de los trabajadores. Son provocados por la ingestión gases, líquidos, inhalación, etc. Riesgos biológicos: Los riesgos generados por la exposición a ciertos elementos que provocan alergias, intoxicaciones, enfermedades de carácter infeccioso. Riesgos psicosociales: Provocan problemas psicológicos en la salud del trabajador, provocando efectos negativos en su rendimiento y productividad. Riesgos de inseguridad: Los provocados por condiciones laborales peligrosas, como pueden ser equipos de manutención, estanterías de almacenes, etc. Riesgos ergonómicos derivados de la carga física: Estos riesgos tienen su origen en las tareas que desempeñan algunos trabajadores y que afectan a su productividad por determinadas posturas inadecuadas, cargas físicas, etc. Riesgos motivados por el saneamiento ambiental: Riesgos motivados por la realización de actividades laborales que tienen que ver con el tratamiento de basuras, manejo de residuos, aguas residuales, etc Claves para la prevención de riesgos Con una correcta aplicación de la prevención de riesgos laborales podemos poner en marcha una serie de actividades en la empresa con el objetivo principal de anticiparnos a los riesgos que
pueden producirse en nuestras organizaciones y desarrollar actividad para eliminarlos o minimizarlos. A modo de conclusión, podemos afrontar los riesgos laborales aplicando correctamente las leyes que emanan de la prevención de riesgos laborales, con el objetivo principal de anticipar riesgos y velar, de esta forma, por la seguridad y salud de los trabajadores. Se define lugar de trabajo como un área del centro de trabajo, en la que los trabajadores puedan acceder en razón de su trabajo. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos, locales de descanso, locales de primeros auxilios, comedores, etc. Relacionado con este apéndice hay que tener en cuenta:
Los lados cerrados tendrán un pasamanos, a una altura mínima de 90 centímetros , si la anchura de la escalera es mayor de 1,2 metros ; si es menor, pero ambos lados son cerrados, al menos uno de los dos llevará pasamanos.
4. Tabiques, ventanas y vanos: Los tabiques transparentes o translúcidos situados en los locales o en las proximidades de los puestos de trabajo y vías de circulación, deberán estar: Claramente señalizados. Fabricados con materiales seguros. Para impedir que los trabajadores puedan golpearse con los mismos o lesionarse en caso de rotura. La abertura, cierre, ajuste o fijación de ventanas, vanos de iluminación cenital y dispositivos de ventilación, así como su limpieza, no supondrán un riesgo para los trabajadores. 5. Vías de circulación: Las vías de circulación de los lugares de trabajo deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto y con total seguridad para los que circulen por ellas. Su número, situación, dimensiones y condiciones constructivas de las vías de circulación deberán adecuarse: Al número potencial de usuarios. A las características de la actividad y del lugar de trabajo. La anchura mínima: 80 centímetros para puertas exteriores. 1 metro para los pasillos. La anchura de las vías por las que puedan circular medios de transporte y peatones deberá permitir su paso simultáneo con una separación de seguridad suficiente. Las vías de circulación destinadas a vehículos deberán pasar a una distancia suficiente de las puertas, portones, zonas de circulación de peatones, pasillos y escaleras. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida, o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible. Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado de las vías de circulación deberá estar claramente señalizado. 6. Puertas y portones: Las puertas y portones transparentes: Deberán tener una señalización a la altura de la vista. Su superficie transparente deberá protegerse contra la rotura, evitando suponer un peligro para los trabajadores. Las puertas y portones de vaivén deberán ser transparentes o tener partes transparentes que permitan la visibilidad de la zona a la que se accede. Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de seguridad que les impida salirse de los carriles y caer. Las puertas y portones que se abran hacia arriba estarán dotados de un sistema de seguridad que impida su caída.
8. Escaleras fijas: La anchura mínima: 40 cm. Distancia máxima entre peldaños de 30 cm. La distancia entre el frente de los escalones y las paredes más próximas al lado del ascenso será, por lo menos, de 75 cm. La distancia mínima entre la parte posterior de los escalones y el objeto fijo más próximo será de 16 cm. Habrá un espacio libre de 40 cm a ambos lados del eje de la escala si no está provista de jaulas u otros dispositivos equivalentes.
Cuando exista riesgo de caída al pasar desde el tramo final de una escala fija hasta la superficie de acceso, la barandilla o lateral de la escala se prolongará al menos 1 m por. Las escalas fijas con una altura superior a 4 metros dispondrán, al menos a partir de dicha altura, de una protección circundante. Si se emplean escalas fijas para alturas mayores de 9 metros se instalarán plataformas de descanso cada 9 metros o fracción.
9. Escaleras de mano. Tendrán la resistencia, y los elementos de apoyo y sujeción necesarios para que su utilización no suponga un riesgo. Dispondrán de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas (en las de tijera). Se utilizarán de la forma y con las limitaciones establecidas por el fabricante. Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción improvisada. Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base de la escalera deberá quedar sólidamente asentada. Un apoyo de 75 grados con la horizontal es el más estable. Cuando se utilicen para acceder a lugares elevados sus largueros deberán prolongarse al menos 1 metro por encima de ésta. El ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a las mismas. Los trabajos a más de 3,5 metros de altura que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán con la utilización de cinturón de seguridad, o medidas de protección alternativas. Se revisarán periódicamente, prohibiéndose expresamente el pintado de las mismas, por la dificultad que ello supone para la detección de sus posibles defectos.
La instalación eléctrica y los dispositivos de protección deberán tener en cuenta la tensión, los factores externos condicionantes y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la instalación.
13. Minusválidos: Los lugares de trabajo y, en particular, las puertas, vías de circulación, escaleras, servicios higiénicos y puestos de trabajo utilizados u ocupados por trabajadores minusválidos deberán estar acondicionados para que dichos trabajadores puedan utilizarlos. EQUIPOS DE MEDICIÓN EN EL AMBITO DE LA HIGIEN INDUSTRIAL EQUIPOS DE MEDICION EN EL AMBITO DE LA HIGIENE INDUSTRIAL AMBIENTE TIP OS EQUIPO RUI DO RUIDO CONTINUO SONOMETRO RUIDO VARIABLE OXIMETRIAS
RUIDO EN CALL CENTER OXIMETRIAS INTRACANAL AMBIENTE TIP OS EQUIPO ILUMINACI ÓN MEDICION DE LUCES EN PUESTOS DE TRABAJO LUXOMET RO
