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Este documento proporciona una descripción detallada de los diferentes tipos de intercambiadores de calor, incluyendo intercambiadores de tubería doble, enfriados por aire, de tipo placa y de casco y tubo. Se explican los materiales de construcción comúnmente utilizados, así como las aplicaciones de estos equipos en los procesos industriales. Además, se presenta el proceso de diseño paso a paso de un intercambiador de calor de casco y tubo, cubriendo aspectos como el balance de energía, la selección de los componentes y el cálculo de los coeficientes de transmisión de calor. Este documento sería útil para estudiantes universitarios interesados en la ingeniería ambiental, la ingeniería química o la termodinámica, ya que proporciona una visión general completa de los intercambiadores de calor y su diseño.
Tipo: Ejercicios
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Universidad Dr. José Matías Delgado Facultad de Agricultura e Investigación Agrícola “Julia Hill De O' Sullivan” Bases de la Ingeniería Ambiental Equipos de Intercambio de Calor Catedrático: Ing. Sofia Helena Rivas Torres Alumno: William Isaac Saenz Callejas - 201700258 Fecha de Entrega: 9 de abril de 2022 Antigua Cuscatlán, La libertad, El Salvador
Tipos de Intercambiadores de Calor Antes de comenzar a hablar sobre los tipos de intercambio de calor, es necesario explicar que son estos equipos. Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para el enfriamiento de un fluido que está más caliente de lo necesario, transfiriendo todo ese calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor se hace por medio de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos. Pueden llegar a ser de diferentes tipos como los siguientes: Intercambiadores de tubería doble. Consta de un tubo pequeño que se encuentra dentro de otro tubo mayor, circulando los fluidos en el interior del pequeño y entre ambos. Son utilizados cuando los requisitos de área de transferencia son pequeños. Las curvas características de evolución de temperaturas en intercambiadores son:
Intercambiadores de tipo placa. Son conocidos también como intercambiadores compactos y pueden llegar a ser de distintos tipos:
Intercambiadores de casco y tubo. Son los más utilizados en la industria química y poseen las consideraciones de diseño mejor establecidas. Están compuestos por una estructura de tubos pequeños colocados en el interior de un casco de mayor diámetro. Las consideraciones de diseño están establecidas por The Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA) y son las siguientes: Un intercambiador de calor de casco y tubo de acuerdo a TEMA se identifica con tres letras, el diámetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas. La primera letra es la que indica el tipo del cabezal estacionario y los más utilizados son los tipos A y B La segunda letra es la indicativa del tipo de casco y los más comunes son los E y F La tercera letra nos indica el tipo de cabezal del extremo posterior, los de tipo S, T y U son los más utilizados.
Bibliografía ➢ Tema 7. Intercambiadores de Calor. Recuperado el 7 de abril de 2022, de https://www.hidroterm.com.ve/documentacion/intercambiadoresdecalor.pdf
