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Un análisis de modos y efectos de fallas (amef) aplicado al proceso de confección de pantalones y a la prestación de un servicio rápido. El amef es una metodología para identificar y evaluar los posibles fallos en un proceso, sus causas y efectos, con el fin de implementar acciones correctivas y preventivas. El análisis incluye la identificación de modos de fallo, sus efectos, causas, controles y la evaluación de la severidad, ocurrencia y detectabilidad de cada fallo. El objetivo es mejorar la calidad y eficiencia de los procesos analizados, minimizando los riesgos y maximizando la satisfacción del cliente.
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
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Proceso de confeccion de pantalon.
Actividad Modos de fallo Efecto G
Ensamble de encuarte.
Mal cortado No se puede ensamblar. 6
Mal foleado.
Tonos de color combinados 10
Marcado de bolsa trasera.
Mal posicionamiento de Desalineada. 5
el marcado no pinte bien.
No se vean marcas. 6
Pegado de bolsa trasera. Mal alineado de la bolsa.
Tela de la bolsa trasera. 10
Proceso de confección de pantalón.
Actividad Modos de fallo Efecto S
servicio rápido mala organización
confundir el pedido
falta de productos 10
no hay cambio
mala distribución
aglomeraciones
10
fastidio del cliente
lenta preparación
demora en el servicio
10
tiempo limitado para el consumo
Acciones S O D NPR
2 1 1 2
D Detección
Acciones S O D NPR
capacitar
definir 5 productosa
concientizar en el servicio
contratar con aptitudes
organización del servicio
capacitacion del personal.
Capacitar a los trabajadores de
corte, en el uso de la maquina y
aspectos de calidad.
severidad o la gravedad de
fallo.
Tablas
Gravedad
Gravedad Criterio
Muy Baja
Baja
Moderada
Alta
Muy Alta
Probabilidad
Frecuencia Criterio
Muy Baja
Baja
Moderada
Alta
Muy Alta Fallo casi inevitable. Es seguro que el fallo se producirá frecuentemente
Detección
Detectabilidad Criterio
Muy Alta El defecto es obvio. Resulta muy improbable que no sea detectado por los con-troles existentes
Alta
Mediana
Pequeña
Improbable El defecto no puede detectarse. Casi seguro que lo percibirá el cliente final
No es razonable esperar que este fallo de pequeña importancia origine efecto real alguno sobre
el rendimiento del sistema. Probablemente, el cliente ni se daría cuenta del fallo. El tipo de fallo originaria un ligero inconveniente al cliente. Probablemen-te, éste observara un
pequeño deterioro del rendimiento del sistema sinimportancia. Es fácilmente subsanable El fallo produce cierto disgusto e insatisfacción en el cliente. El clienteobservará deterioro en el
rendimiento del sistema El fallo puede ser critico y verse inutilizado el sistema. Produce un gradode insatisfacción
elevado.
Modalidad de fallo potencial muy crítico que afecta el funcionamiento deseguridad del producto o
proceso y/o in volucra seriamente el incumpli-miento de normas reglamentarias. Si tales
incumplimientos son g ravescorresponde un 10
Ningún fallo se asocia a procesos casi idénticos , ni se ha dado n unca en elpasado, pero es
concebible Fallos aislados en procesos similares o casi idénticos. Es razonablementeesperable en la vida
del sistema, aunque es poco probable que suceda. Defecto aparecido ocasionalmente en procesos similares o pre vios al actual.Probablemente
aparecerá algunas veces en la vida del componente/sistema. El fallo se ha presentado con cierta frecuencia en el pasado en procesos simi-lares o previos
procesos que han fallado.
El defecto, aunque es obvio y fácilmente detectable, podría en alguna ocasiónescapar a un pr
imer control, aunque ser ía detectado con toda segur idad aposteriori. El defecto es detectable y posiblemente no llegue al cliente. Posiblemente sedetecte en los
últimos estadios de producción El defecto es de tal naturaleza que resulta difícil detectarlo con los procedimien-tos establecidos
hasta el momento.
Tablas
Valor
Valor
Valor