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estructuras de la construcción, Apuntes de Construcción

Universidad César Vallejo (UCV)Construcción

Estructuras usadas para una construcción

Tipo: Apuntes

2017/2018

Subido el 11/04/2023

obed-guerrero-1
obed-guerrero-1 🇵🇪

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1. Estructuras usadas
1.1. Características de la Viga de Cimentación
La viga de cimentación es una estructura de concreto armado que sirve
para conectar zapatas, y de acuerdo al tipo, pueden soportar cargas y
momentos.
La Viga de cimentación es una estructura de hormigón armado que sirve
para conectar zapatas aisladas y están diseñadas para sostener cargas
lineales, concentradas o uniformes.
Dimensiones más grandes que una viga de conexión.
Se usan en suelos de baja y alta capacidad portante.
Equilibra la mala distribución de esfuerzos en zapatas.
El acero superior es mayor al inferior.
La altura de la viga es superior a la de la zapata.
Se usan en edificaciones de más pisos (más de 3).
1.1.1. Resistencia
La resistencia mínima del concreto estructural, f’c, diseñado y
construido de acuerdo con esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa.
Donde la viga de cimentación va a tener una resistencia de 280 kg/cm2.
1.1.2. Materiales
Agua: El agua debe ser lo más pura posible (agua potable) y sin
sustancias que afecten las propiedades del concreto.
Cemento: El cemento es Cemento Pórtland Tipo 1.
Agregado fino
Agregado grueso
Aditivo
Acero corrugado F’y = 4,200 kg/cm2
Alambre
1.1.3. Proceso Constructivo
En primer lugar, se procederá a interpretar el plano de estructuras
en donde visualizaremos las dimensiones, localización de la
armadura, diámetros, distancias y los estribos.
Luego, una vez localizado los ejes se realiza el trazado y replanteo
de las vigas de cimentación. En esta actividad por lo general se
utiliza cal para marcar el ancho y longitud de los elementos.
Trazadas las vigas se procede con la ejecución de las excavaciones,
esta se realiza de manera manual o con maquina debido a las
dimensiones y al espacio para maniobrar al interior de la obra.
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1. Estructuras usadas 1.1. Características de la Viga de Cimentación La viga de cimentación es una estructura de concreto armado que sirve para conectar zapatas, y de acuerdo al tipo, pueden soportar cargas y momentos. La Viga de cimentación es una estructura de hormigón armado que sirve para conectar zapatas aisladas y están diseñadas para sostener cargas lineales, concentradas o uniformes.  Dimensiones más grandes que una viga de conexión.  Se usan en suelos de baja y alta capacidad portante.  Equilibra la mala distribución de esfuerzos en zapatas.  El acero superior es mayor al inferior.  La altura de la viga es superior a la de la zapata.  Se usan en edificaciones de más pisos (más de 3). 1.1.1. Resistencia La resistencia mínima del concreto estructural, f’c , diseñado y construido de acuerdo con esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa. Donde la viga de cimentación va a tener una resistencia de 280 kg/cm2. 1.1.2. Materiales  Agua: El agua debe ser lo más pura posible (agua potable) y sin sustancias que afecten las propiedades del concreto.  Cemento: El cemento es Cemento Pórtland Tipo 1.  Agregado fino  Agregado grueso  Aditivo  Acero corrugado F’y = 4,200 kg/cm  Alambre 1.1.3. Proceso Constructivo  En primer lugar, se procederá a interpretar el plano de estructuras en donde visualizaremos las dimensiones, localización de la armadura, diámetros, distancias y los estribos.  Luego, una vez localizado los ejes se realiza el trazado y replanteo de las vigas de cimentación. En esta actividad por lo general se utiliza cal para marcar el ancho y longitud de los elementos.  Trazadas las vigas se procede con la ejecución de las excavaciones, esta se realiza de manera manual o con maquina debido a las dimensiones y al espacio para maniobrar al interior de la obra.

 Una vez hecho la excavación y perfilado las zanjas, se procederá a colocar un solado en el fondo de la zanja. Esta actividad es para que el elemento no esté en contacto con el suelo.  Luego se realiza el armado de la viga de cimentación que está conformado por el acero longitudinal y transversal que son los estribos. El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 kg/cm2 de acuerdo con la NTP 341.031. Grado 60. Norma Técnica Peruana.  Una ves armada la viga de cimentación se procede a colocar al nivel de la zapata, donde esta se anclará.  Se procede con el encofrado utilizando tablas de madera y soportes laterales. Estas permiten una mejor maniobrabilidad por las diferentes dimensiones que pueden tener los elementos estructurales.  Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará que la madera seca absorba el agua del concreto.  Luego se procederá al llenado con concreto de la viga de cimentación, este puede ser premezclado o hecho en obra.  Durante el llenado de la viga se tiene que utilizar el vibrador de concreto para así evitar las cangrejeras y eliminar el aire que se encuentra atrapado, por ende, tener una mejor uniformidad de la mezcla de concreto.  Luego de 12 horas del llenado de la viga, se procede a desencofrar con cuidado para posteriormente hacer el curado del concreto rociando con agua por 7 días consecutivos para evitar las fisuras o rajaduras en la viga.  Finamente, a los 28 días la viga de cimentación alcanzará su resistencia máxima.

 Agua  Cemento  Agregado fino  Agregado grueso  Aditivo  Acero corrugado F’y = 4,200 kg/cm  Alambre 1.2.3. Proceso constructivo  Sobre la superficie del muro que se encuentra a un extremo de la escalera, se marca el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide entre el número de contrapasos y a la distancia horizontal, se le divide entre el número de pasos, como se observa en la figura. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una wincha y un nivel, hacemos el trazo respectivo. Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el que especifique los planos.  Siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que servirá de base para el encofrado.  Luego, se encofran los contrapasos, usando tablas de 1 ½” de espesor que tengan un largo igual al ancho de la escalera. Estas tablas se deben asegurar con tacos de madera en sus extremos y, además, se debe colocar un listón de refuerzo en el centro de las tablas para que no se curven por la presión del concreto fresco, como se ve en la imagen.

 Luego se coloca la armadura de acero longitudinal y transversal que va en el fondo de la rampa. Recuerde que debemos colocar dados de concreto que nos garanticen el debido recubrimiento.  Luego, se coloca el acero superior, bastones de una longitud que debe estar indicada en el plano de estructuras.  En el extremo inferior y superior de la escalera debe haber “mechas” de acero provenientes de la cimentación o de la losa de techo según corresponda. Estas deben cumplir con las longitudes determinadas en los planos y servirán para enganchar los refuerzos de la escalera a la estructura del edificio, como se ve en la imagen.  Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto evitará que la madera seca absorba el agua del concreto.  Luego se procederá al llenado con concreto de la escalera, este puede ser premezclado o hecho en obra.  El concreto se debe empezar a vaciar por la parte más baja y debe terminarse por la parte superior. Si lo hacemos en sentido contrario, el concreto resbalará por la rampa de la escalera, produciéndose una separación de la piedra de la mezcla.  El vaciado debe hacerse de manera continua hasta terminar toda la escalera. Durante este proceso debe compactarse el concreto con una vibradora. En caso de no contar con una, se chuzará* con una varilla de acero.  Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como mínimo después de fundida la escalera.  Finalmente, después del desencofrado se deberá hacer el curado del concreto durante 7 días, tiempo durante el cual debemos mojar

minicargador hemos comenzado a entrar puntualmente a las calzaduras, hasta el límite de la propiedad.  Ya excavar debajo de la cimentación se realiza de forma manual con ayuda de picos, lampas y se comienza a hacer esa excavación puntual en cada calzadura.  Luego para el encofrado de las calzaduras se encofra con paneles o tablas de madera, con ayuda de puntales y soleras.  Posteriormente, se procede al vaciado de concreto con una resistencia de 100 kg/cm2.  Finalmente, una ves fraguado o secado del concreto se desencofra y se continua con la siguiente calzadura.