Estabilización de Suelos: Mezcla de Suelo y Cemento (Suelo Cemento), Ejercicios de Álgebra

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PAVIMENTOS

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS

Como el nombre lo indica, con este recurso se pretende hacer

más estable a un suelo

Aumentar la densidad de un suelo, compactándola mecánicamente.

Mezclar a un material de granulometría gruesa, otro que carece de esa característica. Mezclándole cemento portland, cal hidratada, asfalto o cloruro de sodio. Este aglomerante es muy adecuado para bajar la plasticidad de los suelos arcillosos o para contrarrestar el alto contenido de humedad en terracerías o en bases y subbases, siempre que éstas no sean muy arenosas.

* SUELO

CEMENTO

SUELO CEMENTO

Sólo se emplea como un material que sirve para disminuir la plasticidad en suelos de fuera de especificaciones.

Al mezclar un suelo con cemento, se produce un nuevo material, duro, con mejores características que el usado como agregado.

Esta estabilización no es tan sensible a la humedad como la hecha en asfalto.

Pueden usarse todos los suelos para efectuarla, excepto los altamente orgánicos, aunque los más convenientes son los granulares, de fácil disgregado.

Los limos, la arenas limosas y arcillas, todas las gravas y las arenas, son agregados adecuados para producir este material suelo-cemento, que tienen excelentes cualidades, que respecto a la de los suelos granulares son:

• (^) Es más resistente y como capa base reparte las cargas a una mayor área, permitiendo así reducir el espesor de las capas.
• (^) Espesor de suelo-cemento = 0.6 espesor suelo granular.

USOS

• El contenido más apropiado de agua se determina mediante el ensayo Proctor

modificado, teniendo en cuenta que cuanto mayor sea la densidad alcanzada, más alta será la resistencia del material. La adición de cemento al suelo modifica su plasticidad, así como su densidad máxima y humedad óptima, que varían ligeramente en un sentido o en otro, dependiendo del tipo de suelo.

SUELO CEMENTO

Tiene mayor módulo de elasticidad.

Es más impermeable.

Es muy resistente a la erosión del agua.

En presencia de la humedad, en lugar de perder resistencia, la aumenta bastante.

Al secarse no pierde compactación, como muchos suelos granulares.

Su resistencia aumenta bastante con el tiempo.

Es mayor ese incremento que en el concreto normal.

ACTERÍSTICA

S

SUELO CEMENTO

Pulverización o desgrumado.

Pulverización o desgrumado.

Mezclado de cemento y agua.

Mezclado de cemento y agua.

Compactación^ Compactación

Curado de unos 7 días.

Curado de unos 7 días.

PROCESO

CONSTRUCTIVO

• USOS

El uso de cal para mejorar suelos con mayor plasticidad, aparte de conseguir ese fin, aumenta también su resistencia a la compresión sin confinar, produciendo una textura granular más abierta.

La cantidad de cal es de un 2 a 8% en peso.

Para que la cal reaccione convenientemente se necesita que el suelo tenga minerales arcillosos, o sea sílice y alúmina

El suelo-cemento adquiere su resistencia rápidamente, ya que solo se necesita que el cemento se hidrate adecuadamente. En cambio el suelo-cal, necesita la reacción química de los iones calcio y los minerales arcillosos, que lentamente adquieren resistencia.

• USOS

El suelo-cemento adquiere su resistencia rápidamente, ya que solo se necesita que el cemento se hidrate adecuadamente. En cambio el sulo-cal, necesita la reacción química de los iones calcio y los minerales arcillosos, que lentamente adquieren resistencia.

Una capa subbase para pavimento de concreto hecho de suelo cemento, permite iniciar la colocación de cimbras al rendir la compactación y empezar a colocar concreto a los dos días. Una ventaja del suelo cal es que su periodo de curado puede iniciarse más tarde, en cambio, el suelo-cemento requiere curado inmediato.

Por lo general, las arenas no reaccionan favorablemente con la cal y no pueden estabilizarse con ella.

El éxito de la estabilización con cal, no solo para disminuir plasticidad, sino para adquirir resistencia, es el tipo de suelo o el tipo de mineral arcilloso que contenga.

Empleo

*La estabilización con cal se emplea principalmente en suelos arcillosos,

con elevado contenido en finos de plasticidad media o alta. Se emplea

también en suelos de elevada humedad natural, dado que modifica la

curva de compactación, reduciendo la densidad seca máxima y

aumentando la humedad óptima de compactación.

*En aquellos suelos donde un tratamiento con cemento resultaría muy

caro puede emplearse este tipo de estabilización que, aunque de calidad

inferior, es mucho más económica.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Operaciones de aireación y curado inicial de la mezcla, de forma que se mantenga constante la humedad óptima para su compactación.

Operaciones de aireación y curado inicial de la mezcla, de forma que se mantenga constante la humedad óptima para su compactación.

Compactación de la mezcla, empleando para ello rodillos vibratorios lisos o de neumáticos, de forma que se alcance la densidad máxima estipulada en proyecto, generalmente el 100% de la densidad Proctor.

Compactación de la mezcla, empleando para ello rodillos vibratorios lisos o de neumáticos, de forma que se alcance la densidad máxima estipulada en proyecto, generalmente el 100% de la densidad Proctor.

Acabado superficial, alcanzando las cotas de proyecto y las pendientes correspondientes, procurando que la superficie sea lo más uniforme posible.

Acabado superficial, alcanzando las cotas de proyecto y las pendientes correspondientes, procurando que la superficie sea lo más uniforme posible.

Curado final de la mezcla, manteniendo constante su humedad durante un periodo de entre 3 y 7 días a partir de su acabado. Para ello deberá regarse con la debida frecuencia o disponer un riego de curado para evitar evaporaciones.

Curado final de la mezcla, manteniendo constante su humedad durante un periodo de entre 3 y 7 días a partir de su acabado. Para ello deberá regarse con la debida frecuencia o disponer un riego de curado para evitar evaporaciones.

* SUELO ASFALTO