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Informe de práctica de torneado en torno paralelo longitudinal, Guías, Proyectos, Investigaciones de Logística

Este informe describe la práctica de torneado de una pieza cilíndrica de aluminio en un torno paralelo longitudinal. Se explican los conceptos teóricos del torno y el torneado, las partes del torno y los movimientos que realiza. Se detalla el proceso de torneado de la pieza, incluyendo las medidas iniciales y finales, el refrentado, el taladrado y el cilindrado. Se incluyen planos y ecuaciones utilizadas en la práctica.

Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones

2021/2022

Subido el 28/04/2022

carlos-pastor-diaz
carlos-pastor-diaz 🇵🇪

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TRABAJO Nº 5 PROCESOS DE MANUFACTURA 1
Título del Informe: NOTA
Torneado Longitudinal en Torno Paralelo Longitudinal
Pieza Cilíndrica de Aluminio
Profesor ALVARADO DE LA PORTILLA, CARLOS
Asesor ALVARADO DE LA PORTILLA, CARLOS
Fecha 21/03/17 Hora 11:30 a.m. 1:00 p.m. Ambiente Velarde 143
INTEGRANTES CÓDIGO GRUPO
ARIAS MORENO, Miguel Arturo
1522614
BERNABE MAYTA, Cristian Raúl
1421655
DIAZ TELLO, Marcelo Elvin
AGUILAR HEREDIA, Emmanuel
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¡Descarga Informe de práctica de torneado en torno paralelo longitudinal y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Logística solo en Docsity!

TRABAJO Nº 5 – PROCESOS DE MANUFACTURA 1

Título del Informe: NOTA

Torneado Longitudinal en Torno Paralelo Longitudinal

Pieza Cilíndrica de Aluminio

Profesor ALVARADO DE LA PORTILLA, CARLOS

Asesor ALVARADO DE LA PORTILLA, CARLOS

Fecha 21/03/17 Hora 11:30 a.m. – 1:00 p.m. Ambiente Velarde 143

INTEGRANTES CÓDIGO GRUPO ARIAS MORENO, Miguel Arturo 1522614 BERNABE MAYTA, Cristian Raúl 1421655 DIAZ TELLO, Marcelo Elvin AGUILAR HEREDIA, Emmanuel

Turno M a

2

INDICE

2. OBJETIVOS

 El objetivo de la presente Práctica de Laboratorio es saber realizar el torneado longitudinal y el refrentado en un torno paralelo convencional.

 Realizar las operaciones básicas del refrentado, cilindrado y taladrado.

 Respetar todas las normas de seguridad para el uso del torno, así como respetando todas las normas aplicables para el desarrollo sostenible, así como las normas relacionadas con los procedimientos técnicos y de calidad.

3. RESUMEN TEORICO(Concepto de Torno)

3.1 Torno: Maquina utilizada para trabajos de torneado, principalmente de materiales metálicos que, a través de la realización de operaciones, permite da a las pieza las formas deseadas. El torno es un conjunto de máquinas y herramientas industriales que permite formar a distintos materiales, tales como: cobre, aluminio, madera, etc. Estas máquinas-herramientas operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. 3.2 Torneado: Es una operación mecánica que consiste en labrar una gran variedad de cuerpos de revolución, en unas máquinas herramientas especiales llamadas tornos. Este trabajo mecánico se efectúa mediante herramientas de corte cuya posición en la maquina es fija y cuya posibilidad de desplazamiento lateral les permite separar una viruta. El corte se efectúa gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre la superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre, animada de un movimiento de rotación. 3.3 Movimientos del Torno 3.3.1 Movimiento Longitudinal: El carro principal se mueve de izquierda derecha, la cuchilla avanza paralela a la pieza

3.3.2 Movimiento Transversal: El carro transversal se desliza transversalmente sobre el carro principal. La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formándose virutas

3.4.5 Cabezal Móvil: Sirve como soporte cuando se tornea entre puntas, así como para operaciones de taladrado, avellanado o escariado, se desliza a lo largo de la bancada guiado por su perfil prismático, pudiéndose asegurar en cualquier posición de la bancada

3.5 Pie de Rey: El principal instrumento de medición, es apropiado para mediciones rápidas, por cuanto permite la medición de interiores, exteriores y profundidades. 3.6 Refrentado: Es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del torno, mediante la acción de una herramienta de corte que se desplaza por medio del carro transversal. Esta operación es realizada en la mayoría de las piezas que se ejecutan en el torno, tales como: ejes, tornillos, tuercas, bujes, etc. 3.7 Taladrado: Es el procedimiento de arranque de viruta con movimiento de corte circular, y en el cual la herramienta solo tiene movimiento de avance en la dirección del eje de giro. Se realiza taladrado en torno en aquellos casos en que se desea una posición exacta del eje del taladrado o cuando el trabajo se hace en la pieza combinando con otros trabajos de torno. Por lo general se hace entonces todo el trabajo del torno de un lado de la pieza aprovechando la sujeción de la misma. 3.8 Cilindrado: Es una operación que consiste en tornear el material estando uno de sus extremos sujeto en el plato universal y el otro apoyado en la contrapunta. Se realiza cuando el material a tornear es largo, pues este, solamente sujeto en el plato universal, flexionaría bajo la acción de la herramienta.

3.9 Parámetros de la Pieza

4. DESCRIPCION DE LA PRÁCTICA

 Previo a la realización del Torneado de la pieza se procedió a:

  1. Cortar por la mitad una pieza de aluminio, la cual tuvo forma de cilindro. Dicha acción se realizó con una sierra de acero templado.
  2. Al culminar el corte, se obtuvo nuevamente una pieza cilíndrica, cuyas medidas iniciales fueron de: D=152,4mm y d=104mm.

 Cabe resaltar, que esta operación se hizo manualmente, sin la intervención del torno.  Luego, se procedió a realizar las siguientes operaciones ya, en el Torno Convencional Paralelo Modelo: CY-L1640g. Dichas operaciones, fueron las siguientes:

  1. Se realizó un refrentado con la cuchilla correspondiente. Esta acción previa a la realización de las medidas con el vernier.
  2. Con ayuda de la cuchilla, nuevamente, se realizó a disminuir las medidas iniciales, llegando a casi las medidas finales, las cuales son D= 150mm y d=100mm, dadas estas medidas finales, se llego hasta D= 150,2mm y d=102mm.
  1. Finalmente se realizó el fresado, y se obtuvo un pentágono.

4.1 Torno Yunnan Intermedio Modelo: CYL1640g

Características Físicas

 Estructura rígida con caja Norton de engranajes templados y rectificados.  Barra de topes longitudinal.  Topes de carrera longitudinal y transversal.  Husillo montado en tres bancadas con rodamientos Características Técnicas

 Distancia entre punta: 1000 / 1500 mm  Volteo sobre bancada: 410 mm, con escote  Caja de velocidades engranada trabajando en baño de aceite.  Caja Norton total  Completo de accesorios

4.2 Ecuaciones a emplear en la fase de Torneado

6. CONCLUSIONES .

 El torno presento una medida casi exacta del plano.  Al establecer la forma del segundo cilindro a pentágono la superficie se debe lisar para tenerlo terminado.  El Vernier nos ayudó a tener unas medidas casi exactas.  La perforación en la parte vertical de la pieza fue incompleta.  Es necesario conocer, el funcionamiento de todas las partes del Torno, para facilitar el trabajo y realizarlo de la mejor manera

7. RECOMENDACIONES

 La universidad debe brindar las camisas respectivas a la clase.  El taladro tiene una falta de uso que provoca una superficie rugosa en la pieza.  Asegurarse que el taladrado este completo.  Colocar la pieza en el torno desde el inicio para no perder tiempo.  Mantener las configuraciones necesarias que se usaran.

8. BIBLIOGRAFIA

 Robles (2010) Practica de Torno, Informes ,pp5-  Instituto Tecnológico Superior (2012) Maquinado con Torno y Fresado, pp