Insumos de impresión, Apuntes de Diseño gráfico

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MATRICES

Matriz en relieve

Se caracterizan porque, en ella, las “zonas impresoras” están dispuestas en un nivel superior (relieve) que las “zonas no impresoras”, de modo que la tinta se extiende solamente por las zonas impresoras. Este tipo de matriz puede ser plana o cilíndrica.

Sistema de impresión que utiliza este tipo de matriz: Clissé (Flexografía y Tipografía)

Todo el grabado va hacia arriba en alto relieve. Puede ser de polímero o metal (industrial) o madera (artesanal). Requiere materiales resistentes para que resista la presión.

Materiales utilizados:

● Madera y linóleo: Son los materiales más tradicionales para el grabado en relieve, donde se entinta la parte alta de la matriz. El linóleo es más blando y permite diseños más detallados. ● Plásticos y MDF: También se utilizan materiales como planchas de plástico blando, MDF (tablero de fibra de densidad media) y HDF (tablero de fibra de alta densidad) para el grabado en relieve. ● Polímero o metal: Uso industrial

Matriz en hueco

La matriz de bajo relieve se caracteriza porque las “zonas impresoras” están grabadas a un nivel inferior al de las “zonas no impresoras”, es decir, forman cavidades o huecos en la superficie de la matriz. La tinta queda depositada en estas cavidades.

Sistema de impresión que utiliza este tipo de matriz: Plancha (Offset)

Materiales

● Piedra calcárea: Para técnicas como la litografía, se utiliza una piedra calcárea sobre la que se dibuja o escribe con materiales que repelen la tinta, mientras que las zonas entintadas son las que imprimen.

Matriz permeográfica (serigrafía)

Los sistemas de impresión permeográfica son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir permeable a la tinta (deja pasar la tinta) mientras que la zona no impresa no permite el paso de ésta. El sistema de impresión clásico de esta forma impresora es la serigrafía, la tampografía y la estampación.

En la matriz permeográficas se utiliza una malla, que puede ser de seda o nailon, en el que las “zonas impresoras” son permeables a la tinta, al contrario que las “zonas no impresoras”

Sistema de impresión que utiliza este tipo de matriz: Bastidor con malla tensada (Serigrafía)

La tinta debe ser compatible con el sustrato de impresión

Materiales

● Malla o tamiz: En la permeográfica, no se usa una matriz tradicional en el sentido de una plancha o bloque. En su lugar, se emplea una malla o tamiz. La tinta pasa a través de las áreas de la malla que no están bloqueadas por una pantalla o estémpil, imprimiendo el diseño sobre el sustrato.

TINTAS

TIPOS DE TINTAS

¿QUÉ SON LAS TINTAS BASE AGUA?

La tinta a base de agua es un material de impresión ecológico con agua como disolvente principal. Al reemplazar los solventes orgánicos (como el benceno y las cetonas) en las tintas tradicionales con agua, reduce significativamente el daño al medio ambiente y al cuerpo humano, y se ha convertido en una opción importante en los campos de la impresión, el embalaje y la creación artística.

Se compone principalmente de resinas solubles en agua (como resinas acrílicas), pigmentos orgánicos, agua y una pequeña cantidad de aditivos (tensioactivos, espesantes, etc.). Algunas fórmulas agregan una pequeña cantidad de solventes de alto punto de ebullición para ajustar la velocidad de secado.

LOS COMPONENTES CENTRALES DE LA TINTA A BASE DE AGUA La fórmula de tinta a base de agua generalmente contiene los siguientes ingredientes (utilizando tecnología patentada como ejemplo): ● Pigmento/tinte: proporciona color. Algunas tecnologías patentadas utilizan partículas huecas o tecnología especial de encapsulación de polímeros para mejorar la potencia de ocultación.

● Resina soluble en agua: como la resina acrílica o el copolímero de ácido de estireno acrílico, que actúa como un aglutinante para fijar el pigmento. Aditivos:

● Tensioactivo: mejora la fluidez y la adhesión de la tinta (como el tensioactivo no iónico de acetilenglicol).

● Solvente orgánico: se usa una pequeña cantidad de disolvente de punto de ebullición (punto de ebullición 150-230}) para ajustar la velocidad de secado.

Ventajas: en comparación con las tintas de plástico tradicionales, tiene una mejor permeabilidad al aire y es adecuada para imprimir patrones de área grande.

Tinta de impresión flexográfica a base de agua Aplicación: Se encuentra comúnmente en la industria del empaque (como la impresión de cartón y etiquetas), es compatible con equipos de impresión de alta velocidad y tiene una velocidad de secado rápido. Características: emisiones de compuesto orgánico bajo volátil (VOC), cumpliendo estándares de seguridad de envasado de alimentos. Tinta de pigmento a base de agua Subcategorías: Tinta de pigmento para la grabación de inyección de tinta: se usa en impresoras de inyección de tinta, proporcionando alta definición y resistencia al agua. Tinta de pigmento para la impresión textil: requiere el uso de aditivos de resina para mejorar la adhesión a las fibras sintéticas. Escenarios aplicables: impresión publicitaria, creación artística e impresión de etiquetas industriales.

Tinta solvente ecológica a base de agua Características: Uso de solventes biodegradables para reducir la contaminación ambiental, adecuada para publicidad al aire libre y coloración de resinas de impresión 3D. Método de secado: curado por luz ultravioleta (UV) o seca a través de la volatilización natural, con alta eficiencia de secado. Tintas especiales a base de agua funcional Pearl Ink: agregada con pigmentos perlados, utilizados en envases de lujo y diseño artístico para presentar un efecto de brillo metálico. Tinta blanca suave: se usa específicamente para imprimir en textiles de color claro, con una fuerte potencia de cubierta y una sensación de mano suave.

TINTAS SOLVENTE ¿Qué son las tintas solvente? Son tintas donde la base de disolución es un solvente volátil que transporta los pigmentos, y se utilizan principalmente para la señalización en exterior debido a su alta resistencia a la luz solar. El resultado es muy duradero y combinan perfectamente con soportes de plástico o papel. El solvente se disuelve sobre la superficie del plástico de modo que el pigmento o el tinte incorporado quedan fijados al soporte después de que el solvente se evapore. Para plásticos en general, se indica una vida útil aproximada de cinco años en el exterior. No obstante, el solvente contiene sustancias volátiles orgánicas (VOCs) que generan un olor muy intenso durante el proceso de secado e incluso durante mucho tiempo después. Por este motivo, los artículos impresos con estas tintas no son adecuados para el interior o espacios reducidos. Es necesario utilizar ropa protectora durante el proceso de impresión.

Aplicaciones : cartelería y publicidad exterior, sobre vehículos y cortinas.

No se deben usar : en el interior, en envases o soportes no absorbentes.

Tipo de impresoras : modelos de impresoras con cabezal piezoeléctrico, y generalmente de gran formato (anchura de 2 a 5 metros).

TINTAS ECOSOLVENTE

¿Qué son las tintas ecosolventes? La impresión eco-solvente se realiza en impresoras de gran formato que disponen de cabezales expresamente diseñados para “tinta eco-solvente”. Por su formato es ideal para realizar impresiones para rotulación y creación de material publicitario entre otras aplicaciones tanto para uso interno como en exteriores gracias a la gran variedad de sustratos disponibles en el mercado. ventajas La tintas Ecosolventes poseen grandes ventajas al compararse con otras disponibles en el mercado, entre ellos:

1. Tiempo de secado rápido y resistencia a rasguños: para manipular los productos apenas salen de la impresora.
2. Se fijan a una gran variedad de materiales: permiten la impresión en una amplia variedad de medios, recubiertos o no, metálicos y más.
3. Alta densidad y amplia gama de colores: entrega colores vibrantes que conservan los acabados mate, satinado y brillante de los materiales para impresión.
4. Virtualmente libre de olores: un ambiente de trabajo sano.
5. Óptimas para exteriores: diseñadas para durar hasta 3 años o más sin decolorarse y sin necesidad de laminación. Resistencia UV.
6. Certificación ambiental: cumplen con rigurosos y exhaustivos estándares para bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) al aire de interiores.

Funcionamiento de componentes Las tintas eco-solventes utilizan una tecnología de impresión que se basa en la dispersión de los pigmentos de color en la base acuosa, lo que permite una mejor

● Evaporación de los aceites por efectos del calor. Ej. Tintas para revistas. ● Combinación de absorción y oxidación. Ej. Las tintas más normales de máquinas de offset.

TINTAS LÍQUIDAS

Son tintas de baja viscosidad, su secado se produce principalmente por la evaporación de los disolventes que contienen. En algunos casos también intervienen otros mecanismos de secado:

● Absorción ● Precipitación ● Reticulación por calor. Forma de secado. Le da energía directa a la tinta, en forma de radiaciones, se seca antes.

Las tintas líquidas se aplican en:

● Flexografía. Son las tintas que contienen los disolventes de evaporación más lenta. ● Huecograbado. Generalmente se deposita más cantidad de tinta que en flexografía, y ello obliga a la utilización de disolventes de evaporación más rápida utilización de disolventes de evaporación más rápido

TINTAS UV

Las tintas de impresión UV son una de las más recientes incorporaciones en el mercado de las impresiones. Consiste en la aplicación de unas tintas que trabajan con luz ultravioleta, y aunque reproduce el mismo proceso de impresión tradicional, usa tanto una tinta distinta como un proceso de secado diferente al tradicional.

Es una técnica que ha demostrado ser innovadora ya que permite la posibilidad de ser aplicada encima de superficies sin poros como son todo tipo de plásticos.

En cuanto al funcionamiento de la máquina, el proceso se inicia cuando el cabezal de impresión ordena los colores y deposita una gota de tinta en la base, las cuales formarán la imagen del diseño a imprimir. Con la luz UV y su secado inmediato, las tintas no se propagan y los colores mantienen su nitidez original.

tipo de tintas uv

Tinta Uv Led :Las tintas que se usan para la impresión UV en LED se caracterizan principalmente por la aplicación de tintas sensibles a los rayos ultravioleta enfocados directamente sobre el material a usar. Una vez se ha aplicado la tinta,

Rendimiento ● Las tintas metálicas funcionan mejor sobre una superficie lisa y en grandes áreas de texto. Es decir, en rótulos de gran tamaño. ● Las tintas metalizadas también permiten hacer degradados de color ● El proceso de secado puede requerir más tiempo, lo que impacta los plazos de producción. ● Las tintas metálicas suelen ser más caras que las tintas estándar debido a sus componentes especiales. Componentes pigmentos metálicos:Son partículas sólidas finamente trituradas de metales como:

● Aluminio: Para el acabado plateado. ● Bronce y Cobre: Para tonos dorados. ● Zinc: Utilizado en la composición de algunos de estos pigmentos. ● Partículas de otros metales: Pueden incluir la bauxita para pigmentos de colores variados, según los resultados deseados.

Aglutinante o vehículo: Es el medio que une y transporta los pigmentos, y puede contener:

● Resinas: Proporcionan propiedades de adhesión, dureza y flexibilidad a la tinta. ● Disolventes: Ayudan a que la tinta sea soluble y manejable para la impresión.

Aditivos: Pueden incluirse para mejorar ciertas propiedades de la tinta, como:

● Secantes: Aceleran el proceso de secado. ● Ceras: Pueden ajustar la resistencia a la abrasión.

TINTAS MAGNÉTICAS

¿Qué son las tintas magnéticas?

La tinta magnética es una tinta especial. Su composición básica es similar a la de la tinta de impresión común, es decir, consiste en pigmento, aglutinante, relleno y materiales auxiliares. Sin embargo, el pigmento utilizado en la tinta magnética no es un pigmento sino un material ferromagnético. El denominado material ferromagnético se refiere a un material especial que se magnetiza cuando se inserta en un campo magnético y retiene el magnetismo incluso si se elimina el campo magnético. La tinta en sí no es magnética antes de la magnetización y es magnética porque el pigmento utilizado en la formulación de la tinta tiene la capacidad de retener el magnetismo después de ser sometido a un tratamiento de campo magnético.

Rendimiento

● La tinta magnética está diseñada para resistir diversos factores ambientales, incluida la humedad, los cambios de temperatura y el desgaste físico.

TINTA DE LÁTEX

¿Qué son las tintas de latex? La composición de la tinta látex es fundamental para comprender sus propiedades únicas. En su esencia, la tinta látex se compone principalmente de partículas de polímero de látex, agua y aditivos. Estos polímeros de látex, a menudo derivados de fuentes naturales como el caucho, se dispersan en el agua para formar una mezcla homogénea. Los aditivos, como estabilizadores y pigmentos, se incorporan para mejorar la durabilidad, la adherencia y las características de impresión.

Rendimiento ● Al ser a base de agua, la tinta látex es menos perjudicial para el medio ambiente en comparación con las tintas a base de solventes, contribuyendo a prácticas de impresión más sostenibles. ● Las impresiones con tinta látex son duraderas y resistentes al agua, lo que las hace ideales para aplicaciones en exteriores y en entornos desafiantes. ● La tinta látex es compatible con una amplia variedad de materiales, desde papel hasta PVC, proporcionando flexibilidad en las aplicaciones. Funcionamiento El funcionamiento de la tinta látex se basa en el principio de polimerización. Durante el proceso de impresión, las partículas de polímero de látex se calientan, lo que provoca que los polímeros se fusionen y formen una capa sólida sobre el sustrato. Este proceso de polimerización no solo asegura una adhesión fuerte a la superficie, sino que también contribuye a la resistencia al agua y a la decoloración.

Todas estas imágenes son de alto contraste y, por tanto, mejores para reproducir cuanto mayor intervalo tengan.

Los originales de línea también pueden ser de color y pueden ser de un solo color o varios colores planos (sin modulación de color).

La reproducción de los originales de línea produce un fotolito que únicamente tiene zonas no imagen transparentes y zonas imágen negras y opacas (reproducciones).

● Originales de tono continuo (grises) Estos son los originales que tienen diferentes tonalidades o modulaciones de aspecto visual gris continuo (en unos casos real y en otros figurado). Tipos de originales de tono modulado:

• Imágenes de tono continuo modulado
• Imágenes de tono discontinuo modulado

En las imágenes de tono continuo modulado, los diferentes tonos están formados por zonas de imagen continua con diferente grado de ennegrecimiento o gris.

También se les denomina originales en escala de grises por tener diferentes grados de gris. Cuantos más tonos grises diferentes, más porcentajes de trama podremos obtener en su reproducción.

Ejemplos:

• Fotografías de blanco y negro
• Diapositivas
• Dibujos, etc.

En las imágenes de tono discontinuo modulado, los diferentes tonos son generados mediante la trama que son unos puntos negros que tienen mayor diámetro en las

zonas oscuras que en las claras. La sensación resultante es elo de una imagen continua. Este tipo de originales (generalmente impresos) es el resultado de anteriores reproducciones y tienen menor calidad que los de tono continuo por estar la imagen descompuesta en puntos y tienen el inconveniente de tener que destramarlos (necesidad de desenfocar la imagen, se consigue eliminar la trama original y así se evita el muaré). Estos tipos de originales se reproducen con un solo fotolito tramado.

● Originales de tono continuo (color) Estamos en el mismo caso que los originales de tono modulado gris, pero son a color, es decir pueden aparecer rojos, verdes, amarillos, violetas, azules claros, oscuros, verdosos etc., y mezclados entre sí dando lugar a las imágenes polícromas con una infinidad de tonos a color.

Ejemplos de originales de tono modulado a color:

• Reproducciones fotográficas a color (negativos, fotografías en papel y diapositivas)
• Dibujos o gráficos a color y las reproducciones tramadas a color (es necesario destramarlas para reproducirlas). Estos originales se reproducen, generalmente, mediante cuatricromía. Es decir, cuatro fotolitos tramados (cyan, magenta, amarillo y negro).

Para determinar el gramaje de un papel se utilizan unas balanzas de precisión especiales, en las que se coloca una muestra de papel cortada a un tamaño concreto. Cuanto mayor sea el tamaño de la muestra utilizada más exacta será la lectura.

El espesor del papel es la distancia entre una cara y la otra del papel cortada según la perpendicular de ambas. Su unidad de medida es la micra o los mm en el caso del cartón. Para determinar el espesor del papel se usan los micrómetros. Para que la medición sea lo más exacta se mide el soporte en varios puntos y se hace la media de dichas mediciones.

El volumen específico es la característica del papel que determina la relación entre el grosor y el gramaje de este. Cuanto más volumen tenga un papel, más grueso y más ligero será. Sin embargo, un papel de bajo volumen será más compacto, más fino y más pesado. Esto es debido a la proporción de aire y cargas que contiene entre sus fibras, siendo más suave el papel de bajo volumen y viceversa.

Las fibras de papel se hinchan al absorber humedad y lo hacen en mayor grado a lo ancho que a lo largo. De ello se deduce que el papel presentará mayor cambio dimensional en dirección a contrafibra que en dirección a fibra. Los aumentos de longitud de las muestras cortadas a contrafibra acostumbran a ser del orden de cuatro veces a los de las muestras en dirección de fibra.

Algunas propiedades de la resistencia de papel

● Resistencia a la rotura: La resistencia a la rotura nos indica cuánta presión puede tolerar el papel antes de romperse. Es muy importante en la elección

de un papel de alta calidad si, por ejemplo, tienes pensado fabricar bolsas de papel.

● Resistencia al plegado: O doble pliegue. Esto se traduce como la capacidad

del papel de soportar múltiples pliegues antes de que se rompa y sirve de gran utilidad para medir el deterioro del papel al envejecer. La resistencia al plegado se mide como el número de doble pliegues que una tira de 15 mm de ancho y 100 mm de largo puede soportar bajo una carga específica antes de romperse.

● Compresibilidad del papel: No es otra cosa que la capacidad de reducción del

grosor del papel al aplicar una presión. Es una medida que resulta útil conocer si, por ejemplo, deseas trabajar técnicas de gofrado o huecograbado.