Laminación: Proceso Industrial para Reducir el Espesor de Metales, Apuntes de Tecnología de Máquinas

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GRUPO: 7

Integrantes: Brian Atahuichi Mamani Erick Aldair Cumaly Tejerina Gorki Jaillita Moya Vladimir Quispe Arteaga

Se conoce como laminación o laminado al proceso industrial de reducir el espesor de una lamina de metal o materiales semejantes con la aplicación de presión como laminación de anillos o el laminado de perfiles. Este proceso se aplica a materiales con buen nivel de maleabilidad.

Laminado en frio

El acero laminado en frio pasa por un proceso de conformación de temperatura ambiente, permitiendo su recristalización. Aumenta la resistencia y dureza del acero y disminuye su ductilidad. Una pieza de acero laminada en frio tiene una superficie lisa, de tacto grasiento y bordes afilados.

En términos de características físicas, los aceros laminados en frío son típicamente más duros y fuertes que los aceros estándar laminados en caliente.

Laminado en Caliente

El acero laminado en caliente es el acero que ha sido pasado por rodillos a muy altas temperaturas más de 1.700˚F. Esto hace que al acero sea más fácil darle forma y resulta en productos que son más fáciles de trabajar. El laminado en caliente permite una gran variedad de formas y de piezas, además de poderse utilizarse para fabricar piezas grandes sin tener que preocuparse por la integridad del material. Por eso el acero laminado en caliente se usa a menudo en proyectos estructurales

Una pieza de acero laminada en caliente tiene una superficie áspera, sin tacto grasiento y bordes redondeados. También es mas barato de fabricar que el acero laminado en frio. Durante el proceso de enfriamiento, el acero laminado en caliente se contrae, haciendo que su tamaño y forma final sean menos predecibles que los del laminado en frio.

Tipos de Laminado

Laminado en Plano: El laminado en plano, se presiona el material de trabajo entre dos rodillos de manera que su espesor reduce. Involucra el laminado de planchas, tiras, laminas y placas, partes de trabajo entre dos rodillos de seccion transversal rectangular con un ancho mayor que el espesor

Laminado de Perfiles

En el laminado de perfiles se generan contornos en la sección transversal. El proceso se realiza pasando el material de trabajo a través de rodillos que tienen impreso el reverso de la forma deseada. El material inicial, de forma generalmente cuadrada, requiere una transformación gradual a través de varios rodillos para alcanzar la sección final.

Laminado de Anillos

Es un proceso de deformación que lamina las paredes gruesas de un anillo para obtener anillos de paredes mas delgadas, pero de un diámetro mayor. Conforme el anillo de paredes gruesas se comprime, el material se alarga, ocasionando que el diámetro del anillo se agrande.

Las aplicaciones de laminado de anillos incluyen:  (^) Collares para rodamientos de bolas y rodillos  (^) Ganchos para tubos  (^) Ruedas de acero de ferrocarril  (^) Recipientes a presión  (^) Maquinas rotatorias

Perforado de rodillos

Es un proceso especializado de trabajo en caliente para hacer tubos sin hacer costura de paredes gruesas. Utiliza dos rodillos opuestos y por tanto se agrupa entre los procesos de laminado. El principio se basa en el principio que al comprimir un solido cilíndrico sobre su circunferencia se desarrollan altos esfuerzos de tensión en su centro.