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imforme acerca de la LIXIVIACION PROCESO THIN LAYER
Tipo: Monografías, Ensayos
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La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico, el cual permite la extracción de solutos desde un sólido mediante la utilización de cierta solución líquida. De esta manera la fase líquida entra en contacto con el sólido produciéndose la reacción y así los solutos pueden desprenderse del solido provocándose una separación de los componentes originales del soluto disuelto. Algunos parámetros a considerar son por ejemplo la granulometría, estado de la roca, tiempo y mineralogía. Existen distintas formas de lixiviar minerales como lixiviación in situ, en pilas, botaderos, por percolación y por agitación, el presente informe se tratará de la lixiviación Thin Layer (TL) o lixiviación por capas delgadas. Thin Layer consiste en la acumulación de mineral (óxidos y sulfuros secundarios de Cu) con un tamaño adecuado y aglomerado en pilas de 3 a 6 metros de altura y estas poseen una gran extensión, Una característica de estas pilas es que deben formarse en terrenos aplanados y se les debe dar una pendiente para recuperar la solución que se acumula.
principalmente fue la mejora en la aglomeración en el proceso de curado permitiendo ahí que las pequeñas partículas se unieran a las más grandes y con ello ayudar a que la pila no se impermeabilizara y pudiera alcanzar una mayor altura. El primer país que utilizo este tipo de lixiviación para minerales oxidados de cobre y bacterias para los sulfuros de cobre presentes en la misma roca a escala comercial fue Chile, en la mina Lo Aguirre perteneciente a la Sociedad Minera Pudahuel y observando este proceso se logra apreciar una mayor aceleración en el proceso de lixiviación, además de una mayor eficiencia y obteniendo mayores rendimientos comparándolo con otros procesos de lixiviación. ETAPAS DEL PROCESO 1.- Chancado: El proceso de chancado se realiza en 3 etapas (primario, secundario y terciario) con los chancadores terciarios en circuito cerrado permitiendo así que el mineral alcance una granulometría adecuada para que la mayoría de las partículas de la especie valiosa estén expuestas a la solución lixiviante (por ejemplo: el 100% con una granulometría menor a ¼”). También se debe considerar una baja cantidad de finos y una granulometría lo más homogénea posible. 2.- Aglomeración: Consiste en la adhesión de partículas finas a la gruesas, o bien la adhesión de finos con finos. A nivel industrial esta aglomeración se realiza con el mismo lixiviante ácido en un tambor rotatorio. Primero se Humecta con agua o refino y luego se agrega el ácido sulfúrico concentrado (30-40 kg/ton o 3-4 % aproximadamente), este ácido ataca el mineral y produce los compuestos cementantes entre las partículas. Después de la aglomeración en el tambor rotatorio, se deja reposar el mineral en la pila aproximadamente 24 hrs para llevar a cabo las reacciones químicas.
➢ Es un método que permite el costo operacional más bajo para la recuperación del Cobre. ➢ Puede ser aplicable a cualquier metal lixiviable, mineral oxidado o bien mixtos. ➢ Reducción en el consumo de ácido, limitando su dosis distribuyéndose uniformemente por toda la superficie del mineral y formando una capa de solución en la interface inter-partícula lo más delgada posible. Además de requerir una menor cantidad de agua.
➢ No se requiere equipo pesado de minado ni plantas de tratamiento como concentradoras y fundiciones. ➢ Los requerimientos de mano de obra y de energía son reducidos. ➢ Es un método de extracción selectivo, no produce gangas. ➢ Riesgo mínimo para la salud. DESVENTAJA DE LA LIXIVIACION LT ➢ Baja velocidad de extracción y bajo nivel de recuperación de valores en comparación con el Obtenido por ICE métodos de minado convencional. ➢ Contaminación de aguas subterráneas. ➢ Limitación en el lixiviante apropiado. IMPORTANCIA DEL PROCESO DE LIXIVIACION THIN LAYER La importancia de este método que ha permitido su éxito, es que es un método que permite el costo operacional más bajo para la recuperación del Cobre. Además este método básicamente impide la acumulación en las pilas de la solución ya que a diferencia de otros métodos acá se prepara el material con anterioridad al ser curado con ácido sulfúrico y agua, las técnicas de aglomeración en el mismo proceso de curado permiten el éxito del proceso, puesto que las partículas pequeñas se adhieren a las partículas gruesas logrando que la pila no se impermeabilice y permita una mayor altura de la pila.
