Logística de Almacenes: Tipos, Funciones y Gestión de Bodegas, Diapositivas de Fundamentos de Administración y Gestión

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Logística de Bodega

Tipos de bodegas

• Según la naturaleza del producto se pueden encontrar bodegas especializadas

en bobinas, productos inflamables, perfiles, pequeño material, recambios, productos

perecederos e incluso bodegas que son de uso general, entre otras posibilidades.

• El edificio también puede ser un criterio de clasificación y así se habla de bodegas al

aire libre, naves, sótanos, bodegas de gran altura o depósitos, cámaras frigoríficas,

bodegas autoportantes (los racks conforman el armazón del propio edificio), etc.

• Dependiendo del flujo de materiales , las instalaciones pueden agruparse en

aquellas destinadas a materias primas, componentes o productos semielaborados,

productos acabados, bodegas intermedias, de depósito, para distribución, etc.

• En cuanto a su localización , se habla de bodegas centrales, regionales y de

tránsito.

• En cuanto a su mecanización , pueden ser manuales, convencionales o

automatizadas.

¿Qué elementos intervienen en una

bodega?

Son varios los factores que hay que tener en cuenta a la hora de

estudiar una instalación. Principalmente, se ha de considerar

el producto que se va a almacenar, el flujo de materiales o

mercaderías, el espacio disponible para albergarlos,

los equipos de almacenaje –tales como los racks y los

equipos de manutención–, el factor humano (el personal), así

como el sistema de gestión y la política de la empresa.

Bodega básica

Logística de Bodega

**1. Edificio de oficinas y servicios.

2. Muelles de carga y descarga.
3. Recepción y verificación.
4. Despachos de mercadería.
5. Bodega de alta rotación o producto voluminoso.
6. Picking de alta rotación sobre pallets.
7. Bodega de productos irregulares.
8. Bodega de componentes de media rotación.
9. Bodega de componentes de alta rotación.
10. Bodega de componentes de baja rotación.
11. Bodega de productos de alto valor.
12. Zona de embalaje y consolidación.**

Ubicación de una bodega

En primer lugar, en lo que respecta al producto , se debe evaluar su tipología

y la cantidad total que se necesita almacenar.

En cuanto a los costos , se analizarán aquellos relativos a las infraestructuras

(terrenos, edificación y equipos), la mano de obra directa e indirecta, el

costo del transporte y de la manipulación y los costos paralelos a la actividad,

así como los servicios y seguros que se hayan de contratar.

En tercer lugar, en lo que respecta a la demanda , se habrá de estimar la

cantidad y localización de los consumidores, el número y tamaño de los

pedidos, la curva de la demanda, la importancia relativa de la proximidad, así

como la velocidad de entrega.

Por último, en cuanto a la competencia , se examinará la localización de sus

bodegas, así como la eficacia y servicio de los mismos.

Gestión de Bodegas

Con la ubicación específica o fija en la que a cada referencia se le asigna una posición o un número de ubicaciones determinado de antemano. La gran ventaja de este método es la facilidad para localizar las referencias. Las personas que trabajan en la bodega saben dónde está cada una de ellas sin tener que recurrir a ayudas informáticas. La gran desventaja al usar este criterio es la pérdida de capacidad efectiva, que es muy inferior a la física (número de ubicaciones). Solo se debe emplear en bodegas muy pequeñas y no necesita un software de gestión. Con la ubicación aleatoria a la que también se conoce como caótica, libre o variada, la mercadería se ubica en cualquier hueco vacío disponible, siguiendo una lógica previamente establecida y parametrizada (programada) en el WMS. Generalmente se tiene en cuenta la clasificación A-B-C. El sistema, que tiene todos los datos introducidos (incluyendo los huecos vacíos) indica al operario dónde se ha de colocar la mercadería o dónde se halla esta. Además de la perfecta gestión que supone, la ubicación caótica permite que la capacidad efectiva de la bodega se acerque mucho a la capacidad física, pudiendo superar el 92% de ésta. Sin embargo, la ubicación mixta o semialeatoria es la que se usa con más frecuencia y combina el sistema específico y el aleatorio, asignando cada uno de ellos en función del tipo de producto o de la operación que se deba realizar. Así, la ubicación específica se utiliza para productos de alto consumo, que generalmente están cerca de los muelles o zonas de picking, mientras que la aleatoria se deja para el resto de los productos y zonas de reserva

Unidad de Carga

Codificación por RFID

1. Contacto

2. Condensador

3. Microchip: Dispositivo que

almacena la información del

producto.

4. Antena transmisora: Puede ser

de baja frecuencia, emitiendo

ondas de radio de hasta 2 metros

de distancia (de media) o de alta

frecuencia, cuya capacidad de

transmisión puede llegar a los

100 metros de distancia.

¿Qué es un WMS?

Un WMS o Software de Gestión de bodegas es una

herramienta que se utiliza para controlar, coordinar y

optimizar los movimientos, procesos y operativas

propios de una bodega.

Aunque el análisis de los flujos y la determinación del

tipo de ubicación que se aplicará en la bodega

condicionará el ajuste y parametrización específica de

su software de gestión, estas son las principales

funciones básicas que es imprescindible que realice

cualquier WMS:

• Gestión de entradas
• (^) Gestión de la ubicación de las unidades de carga
• (^) Gestión de control de stock
• Gestión del control de las salidas