Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad,RCM
(Reliability Centred
Maintenance
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Guía de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) - Prof. Ramírez Hernández, Apuntes de Administración de Empresas
Una visión completa del mantenimiento centrado en la confiabilidad (rcm), una metodología para optimizar la estrategia de mantenimiento de equipos. Se explican los conceptos clave, la aplicación práctica a través de siete preguntas clave, y las ventajas de su implementación, incluyendo el aumento de la confiabilidad, seguridad y reducción de costos. se incluye un breve historial del rcm y se discuten indicadores de desempeño para medir su efectividad. Una herramienta valiosa para estudiantes y profesionales interesados en la gestión de activos y la optimización de procesos industriales.
Tipo: Apuntes
2019/2020
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Mantenimiento Centrado
en la Confiabilidad,RCM
(Reliability Centred
Maintenance
En tiempos de dura competitividad en el mundo corporativo, es cada día más común que empresas pertenecientes a los más diversos sectores persigan incesante
la innovación. Hay que destacarse y estar al frente cuando el asunto es aplicación de tecnologías y de procesos eficientes y gestión de activos. Dentro de este contexto, mantener la alta productividad exige que el tipo de mantenimiento de los activos sea cuidadosamente escogido y aplicado.
¿Qué método se aplica mejor
a la compañía:
mantenimientos correctivos,
preventivos o predictivos?
A primera vista puede parecer una tarea difícil, es esencial para cualquier empresa que desee alcanzar buenos resultados y mantener su potencial competitivo. La buena noticia es que existe una metodología estructurada que ayuda en el establecimiento de la mejor estrategia de mantenimiento de determinado sistema o equipo, garantizando confiabilidad, seguridad y reducción de costos: el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, o RCM (Reliability Centred Maintenance). ¿Quieres saber más sobre esta metodología y sus ventajas? Entonces continúe acompañando la lectura de este artículo, pues es exactamente sobre eso que él trata. ¡Compruebe!
Pero ¿qué es RCM?
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad es un método estructurado para establecer la mejor estrategia de mantenimiento, con el objetivo de definir un proceso sistemático de análisis que garantice la confiabilidad y seguridad de la operación del equipo con el menor costo posible. Esta metodología reúne, de manera equilibrada, las mejores técnicas de mantenimiento – correctiva, preventiva y predictiva. Al garantizar la confiabilidad y disponibilidad de elementos considerados críticos para la producción de una empresa, RCM surge como una excelente estrategia de gestión de activos dentro de una compañía. Por otro lado, por ser una metodología que implica costos relativamente altos y por no todos los equipos sean críticos en relación con el mantenimiento, utilizar otras técnicas, como el TPM (Mantenimiento Productivo Total), como complemento a la RCM, puede ser una alternativa viable y, también eficiente.
Gráfico: Tasa de Falla X Tiempo Las curvas representan la probabilidad de las fallas en un determinado intervalo de tiempo. La curva A y B representan los problemas más simples, con altas tasas de error relacionadas con la edad de lo componente como, por ejemplo, neumáticos y pastillas de frenos. Las curvas C, D, E, y F indican gráficamente las ocurrencias más complejas, con tasas de fallas constantes y baja durabilidad del componente.
¿Cómo se aplica esta
metodología en la práctica?
Después de lo proceso de implementación del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad dentro de la compañía, llega el momento de, verdaderamente, poner la metodología en práctica. Esto se da a partir de siete preguntas clave, que se deben hacer para cada elemento o equipo que se encuentra en revisión y / o análisis. Son ellas:
- ¿Cuáles son las funciones y patrones de rendimiento del sistema / equipo en su contexto actual de operación?
- ¿Cómo el sistema puede fallar al realizar estas funciones?
- ¿Qué puede causar el fallo funcional?
- ¿Qué ocurre cuando se produce el error?
- ¿Cuáles pueden ser las consecuencias de la ocurrencia de la falla
- ¿Qué se puede hacer para detectar o prevenir la aparición del fallo?
- ¿Qué se debe hacer si no se identifica una tarea de mantenimiento? Al responder las preguntas, es posible evidenciar cada activo en revisión en su contexto de producción y qué acciones tomarse para tener continuidad y eficiencia productiva..
¿Cómo se da la
implementación de la RCM?
La implementación de la RCM dentro de una empresa esto no ocurrirá de la noche a la mañana. En la mayoría de los casos, se crea un equipo multidisciplinario, involucrando colaboradores del área de operación y mantenimiento. Aplicando los conocimientos y técnicas de las diferentes áreas, se hace posible responder a las siete preguntas del método. Un contexto general, estas cuestiones constituyen las siguientes etapas
- Definición de lo sistema (fronteras / interfaces);
- Funciones y análisis de las fallas funcionales;
- Análisis de los modos falla y sus efectos (FMEA);
- Diagrama de decisión para la selección de tareas de mantenimiento;
- Formulación e implantación de plan de mantenimiento basado en la RCM.
¿Cuáles son las ventajas de la
implementación de la RCM en
empresas?
El principal objetivo del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad es aumentar la disponibilidad de los equipos y optimizar la productividad. Es evidente la ampliación de la vida útil de los equipos ya que cada componente del sistema tendrá el mantenimiento necesario para cumplir satisfactoriamente su función. Las mejoras del rendimiento operacional en función de la mayor disponibilidad de los equipos y la optimización del costo-beneficio del área de mantenimiento surgen como ventajas de la metodología. Por último, el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad genera ganancias significativas en otras áreas de la compañía. Cuando se extrapola en el análisis después de la implementación, es posible notar, a medio y largo plazo:
- Mayor confiabilidad;
(eventuales), son algunos ejemplos de indicadores que pueden ser medidos y analizados por software de automatización. O Engeman®es un software especialista en el control de PCM (Modulación por Código de Pulso o, en inglés, Pulse-code modulation) y gestiona todo el proceso de RCM, con más de 180 informes estándares, diversos KPI’s y herramientas para análisis de fallas y servicios (consulte aquí algunos de los informes disponibles en el software).