Materia prima costos, Apuntes de Economía de la Empresa

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MATERIA

PRIMA

• Como ya hemos visto, una empresa de

transformación se dedica a la adquisición

de materias primas para transformarlas

física y/o químicamente y ofrecer un

producto a los consumidores diferente al

que ella adquirió. La materia prima que se

puede identificar o cuantificar plenamente

con los productos terminados se clasifica

como materia prima directa (MPD) y pasa

a ser el primer elemento del costo de

producción. La materia prima que no se

puede identificar o cuantificar plenamente

con los productos terminados se clasifica

como materia prima indirecta (MPI) y se

acumula dentro de los cargos indirectos.

Planeación de producción y control de inventarios Tiene a su cargo la

planeación de los consumos anuales de materias primas y otros materiales, así como sus revisiones mensuales; diseña y realiza controles estadísticos diarios de inventarios de las principales materias primas; coordina con las áreas de producción e ingeniería el estudio de las posibles sustituciones de los materiales difíciles de obtener.

Control de calidad Esta área interviene en la aprobación de

los materiales recibidos, a la vez que efectúa revisiones técnicas, análisis químicos y todas las pruebas necesarias que permitan comprobar que su calidad es la establecida previamente.

Almacén de materias primas Tiene a su cargo la guarda, custodia,

conservación y distribución de los materiales antes de que éstos sean sometidos a cualquier proceso de manufactura o transformación.

Costos Se encarga del control, registro y valor tanto de los materiales

recibidos como de los enviados a producción, contabiliza los materiales aplicados a cada orden de producción y los materiales indirectos utilizados en los diferentes departamentos de producción y de servicio.

Compras Procura los materiales, suministros, las máquinas, las

herramientas y los servicios a un costo final compatible con las condiciones económicas que rodean a la partida comprada, salvaguardando el estándar de calidad y la continuidad del servicio.

Este procedimiento obliga a considerar las unidades compradas y el valor total de las mismas. El costo unitario promedio se determina dividiendo el valor total entre el total de unidades. Por su parte, las salidas de almacén se valúan a este costo hasta que se efectúe una nueva compra, momento en que se hace un nuevo cálculo del costo unitario promedio. El nuevo costo resulta de dividir el saldo monetario entre las unidades en existencia, por lo cual las salidas que se realicen después de esta nueva compra se valúan a este nuevo costo y así sucesivamente.

Veamos el siguiente ejemplo del artículo X cuyo movimiento en el mes de agosto de 20XX es:

Este método se basa en el supuesto de que los primeros materiales en entrar al almacén son los primeros en salir de él; es decir, los materiales de adquisición más antiguos son los primeros en utilizarse. Es conveniente destacar que el manejo físico de los materiales en determinadas empresas no necesariamente tiene que coincidir con la forma en que éstos se valúen. Continuando con el ejemplo del artículo X mencionado en el método de costos promedios, pero utilizando este procedimiento, tenemos la ilustración 3.2.