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MATERIALES DE CONSTRUCCION: CEMENTO, Diapositivas de Materiales y Sistemas Constructivos

EN ESTE ARCHICO SE ENCUENTRA EL CEMENTO Y SUS TIPOLOGIAS COMO MATERIAL DE CONTRUCCION ESTA CON SUS ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ACUERDO A REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES

Tipo: Diapositivas

2019/2020

Subido el 25/09/2020

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CEMENTOS
1. Cemento:
Definición historia
2. Propiedades químicas y físicas
3. Tipos de Cemento:
Pórtland, puzolánico, otros
4. Producción del cemento:
Procesos, obtención del clinker
5. Normalización
6. Comercialización y almacenamiento:
Fábricas de cemento en el Perú, estadísticas
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CEMENTOS

1. Cemento:

Definición historia

2. Propiedades químicas y físicas

3. Tipos de Cemento:

Pórtland, puzolánico, otros

4. Producción del cemento:

Procesos, obtención del clinker

5. Normalización

6. Comercialización y almacenamiento:

Fábricas de cemento en el Perú, estadísticas

INTRODUCCION

• Definición: Es una sustancia de polvo fino hecha de

argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al

mezclarse con el agua y que se endurece

espontáneamente en contacto con el aire

• Historia: La utilización de cementos y aglomerantes, se remonta a:

-Egipto, construcción de las pirámides

-Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos

Llamado por los romanos “Opus Cementitium”

-En 1724, se busca la cal hidráulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal

-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Pórtland (Inglaterra), es el Padre del cemento Pórtland

-En el Perú: la fabricación del cemento se remonta a 1916 al constituirse la CIA Peruana de cemento Pórtland, hoy”Cementos Lima”

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Características químicas:

  • Módulo fundente
  • Compuestos secundarios
  • Perdida por calcinación
  • Residuo insoluble

Características físicas:

  • Superficie específica
  • Tiempo de fraguado
  • Falso fraguado
  • Estabilidad de volumen
  • Resistencia mecánica
  • Contenido de aire
  • Calor de hidratación

Ejemplo: Norma C-150 ASTM

Finura Superficie especifica Blaine

3270 cm^2/gr

Estabilidad de volumen

Expansión de autoclave 0.2% Tiempo de fraguado

Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m Final 3h 55m Resistencia a la compresión

3 días: 170kg/cm^ 7 días: 225kg/cm^ 28 días: 265Kg/cm^ Contenido de aire

9.0%

TIPOS DE CEMENTO

• CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico

producido mediante la pulverización del clinker,

compuesto esencialmente de silicatos de calcio

hidráulicos y que contiene generalmente una o mas de

las formas de sulfato de calcio como una adición durante

la molienda

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

-Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de

concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)

Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento

TIPOS DE CEMENTO

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:

-Pórtland Puzolánico tipo IP : Donde la adición de puzolana es

del 15 40 % del total.

- Pórtland Puzolánico tipo I(PM) : Donde la adición de

puzolana es menos del 15 %

- Pórtland Puzolánico tipo P : Donde la adición de puzolana es

mas del 40%

CEMENTOS ESPECIALES

-Cemento Pórtland Blanco

-Cemento de Albañilería

-Cementos Aluminosos

-Cementos compuestos

TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

Represa en Antamina, cemento Pórtland tipo II Complejo habitacional y comercial, cemento Pórtland tipo I

Punta Lagunas de San Juan, cemento Pórtland puzolánico tipo I (PM)

PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:

--COMPONENTES ADICIONADOS

-Oxido de manganeso -Álcalis : K 2 O, Na 2 O -Azufre -Cloruros -Floruros

FASES MINERALES DEL CLINKER

Al combinarse durante el proceso de sinterización en el horno los cuatro elementos: Calcio, Sílice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralógicos principales en el clinker, que son:

-El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO 2 (C 3 S) ALITA -El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO 2 (C 2 S) BELITA -El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al 2 O 3 (C 3 S) -El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO 4CaO. Al 2 O 3. Fe 2 O 3 (C 4 AF)

PRODUCCION – Proceso de Fabricación

1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO 4. HORNEADO 5. MOLINO DE CEMENTO

6. ENSACADO

NORMALIZACION

Las normas para el cemento son:

ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura

ITINTEC 334.002: Método para determinar la finura

ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de

volumen

ITINTEC 334.006: Método de determinación de la consistencia

normal y fraguado

ITINTEC 334.007: Extracción de muestra

ITINTEC 334.008: Clasificación y nomenclatura

ITINTEC 334.016: Análisis químico, disposiciones generales

ITINTEC 334.017: Análisis químico, método usual para determinar el

diosado de silicio, oxido férrico oxido de calcio,

aluminio y magnesio.

ITINTEC 334.018: Análisis químico, anhidrido carbónico

NORMALIZACION

ITINTEC 334.020: Análisis químico, perdida por calcinación

ITINTEC 334.021: Análisis químico, residuo insoluble

ITINTEC 334.041: Análisis químico, método de determinación de

óxidos de sodio y potasio

ITINTEC 334.042: Método para ensayos de resistencia a flexión y

compresión del mortero plástico

ITINTEC 334.046: Método de ensayo para determinar la finura por

tamizado húmedo con tamiz Nº 325

ITINTEC 334.047: Método de determinación del calor de hidratación

ITINTEC 334.048: Métodos de determinación del contenido de aire del

mortero plástico

ALMACENAMIENTO

La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción eficiente de un concreto de calidad. El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, se efectúa en la etapa previa de la construcción, teniendo en cuenta:

  • Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
  • Espacios disponibles.
  • Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
  • Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor

producción de concreto.

  • Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
  • Stock mínimo que es conveniente mantener.
  • Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
  • Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.

FABRICAS DE CEMENTO

1. CEMENTOS LIMA:

Fábrica: Atocongo – Lima Proceso: seco

Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM):

Tipos: Pórtland tipo I Marca Sol

Pórtland puzolanico tipo IP Marca súper cemento atlas

2. CEMENTOS PACASMAYO:

Fábrica: Planta Pacasmayo – La Libertad Proceso: seco

Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM):

Tipos: Pórtland tipo I

Pórtland puzolanico tipo IP

Pórtland tipo II

Pórtland tipo V

Pórtland MS-ASTM C-

FABRICAS DE CEMENTO

5. CEMENTO SUR:

Fábrica: Coracoto – Juliaca Proceso: húmedo

Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM):

Tipos: Pórtland tipo I, marca RUMI

Pórtland puzolanico tipo IP, marca INTI

Pórtland tipo II

Pórtland tipo V

ESTADISTICAS

INFORMACION AL MES DE MARZO 2002 PERIODO (^) LIMAC.^ C. N. PAC ANDINO^ C. YURA^ C. SUR^ C. C. SELV A

TOT AL PRODUCCION DE CEMENTO (TM) MARZO 2002 221,43 2 63,682 59,117 41,156 11,977 10,733 408,0 97 ENE-FEB 2002 255, 1 118,280^ 121,349^ 96,106^ 25,722^ 19,^ 635, 38 VENTA DE CEMENTO NACIONAL (TM) MARZO 2002 116,41 4 55,815 57,041 37,071 10,502 9,428 286,2 71 ENE- FEB 2002 241, 2 122,763^ 122,414^ 90,394^ 25,327^ 19,^ 622, 44 VENTA DE CEMENTO EXPORTACION (TM) MARZO 2002 100,75 8 0 0 0 0 0 100,7 58 ENE- FEB 2002 (^) VENTAS TOTALES DE CEMENTO (TM)^0 0 0 0 0 0

MARZO 2002 217,17 2 55,815 57,041 37,071 10,502 9,428 387,0 29 ENE- FEB 2002 241, 2 122,763^ 122,414^ 90,394^ 25,327^ 19,^ 622, 44 DESPACHOS DE CEMENTO (TM) MARZO 2002 120,70 4 57,707 57,042 38.296 10,914 9,531 294,1 94 ENE- FEB 2002 243, 0 123,670^ 122,465^ 90,543^ 25,341^ 19,^ 625, 45