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Materiales Metálicos: Propiedades, Aleaciones y Estabilidad Química, Apuntes de Materiales y Sistemas Constructivos

Propiedades de los metales (aleaciones)

Tipo: Apuntes

2019/2020

Subido el 04/05/2020

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LETICIA_TAHUA6 🇵🇪

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MATERIALES METALICOS
Son las características particulares de un material donde los átomos se enlazan según la
estructura que poseen generando fuerzas de cohesión o repulsión, además la distribución
molecular que permite su organización física.
Los metales se utilizan para estructuras y piezas de máquinas, herramientas, elementos de unión,
componentes electrónicos, marcos de ventanas, muebles...
Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformación debida a su
interacción con otras sustancias. El material se transforma en otro diferente
(reacción química)
Aleaciones metálicas
1. Composición Química la ausencia de ciertos elementos o la presencia de otros en la
composición química pueden cambiar las características y propiedades
Las propiedades de las aleaciones están relacionadas con la composición, tamaño, forma y
distribución de sus componentes, tan es así, que la adición de un componente, incluso
menos de 1% pueden modificar intensamente las propiedades de dicha aleación.
ALEACIONES FERREAS Las aleaciones ferrosas tienen como elemento
mayoritario el Hierro y en general, son aleaciones fuertes, maleables, de bajo
costo y relativamente fáciles de obtener, La mayor producción de estas son los
aceros, aleaciones Fe – C, a los que cambiando el porcentaje de estos elementos y
agregando algunos otros, se les pueden dar propiedades específicas, dependiendo
de la industria a la que se van a aplicar.
*Aceros al carbón, con uso en construcción
*Aceros inoxidables, para maquinado de piezas, platería e instrumental quirúrgico
*Aceros para herramientas, a los que se les agrega W y Mo para endurecerlos
*Aleaciones de acero con distintos elementos. Estos ya son de usos más
específicos de acuerdo al elemento agregado
*Aleaciones ultra resistentes (de baja aleación), que son los aceros de última
generación.
ALEACIONES NO FERREAS A pesar de que las aleaciones ferrosas,
particularmente el acero, son ampliamente usadas en ingeniería por sus buenas
propiedades mecánicas y su relativamente bajo costo de producción, existen
algunas limitaciones en ellas, pues son materiales relativamente densos, en
general no son buenos conductores eléctricos y, salvo los aceros inoxidables, son
materiales proclives a la corrosión. Por tal motivo, la industria ha desarrollado
otras aleaciones con metales base distintos al Fe, denominadas aleaciones no
ferrosas. Entre las más utilizadas en la industria se encuentran:
*Aleaciones base Cu. Son buenas conductoras y en algunos casos, tienen
propiedades mecánicas especiales que las hacen muy útiles en la fabricación de
muelles, diafragmas y piezas que forman parte de aparatos de medida eléctrica y
barométrica. Ejemplos son el bronce y las aleaciones Cu-Be.
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MATERIALES METALICOS

Son las características particulares de un material donde los átomos se enlazan según la

estructura que poseen generando fuerzas de cohesión o repulsión, además la distribución

molecular que permite su organización física.

Los metales se utilizan para estructuras y piezas de máquinas, herramientas, elementos de unión, componentes electrónicos, marcos de ventanas, muebles... Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformación debida a su interacción con otras sustancias. El material se transforma en otro diferente (reacción química)

Aleaciones metálicas

  1. Composición Química la ausencia de ciertos elementos o la presencia de otros en la composición química pueden cambiar las características y propiedades Las propiedades de las aleaciones están relacionadas con la composición, tamaño, forma y distribución de sus componentes, tan es así, que la adición de un componente, incluso menos de 1% pueden modificar intensamente las propiedades de dicha aleación.

 ALEACIONES FERREAS Las aleaciones ferrosas tienen como elemento

mayoritario el Hierro y en general, son aleaciones fuertes, maleables, de bajo costo y relativamente fáciles de obtener, La mayor producción de estas son los aceros, aleaciones Fe – C, a los que cambiando el porcentaje de estos elementos y agregando algunos otros, se les pueden dar propiedades específicas, dependiendo de la industria a la que se van a aplicar. *Aceros al carbón, con uso en construcción *Aceros inoxidables, para maquinado de piezas, platería e instrumental quirúrgico *Aceros para herramientas, a los que se les agrega W y Mo para endurecerlos *Aleaciones de acero con distintos elementos. Estos ya son de usos más específicos de acuerdo al elemento agregado *Aleaciones ultra resistentes (de baja aleación), que son los aceros de última generación.

 ALEACIONES NO FERREAS A pesar de que las aleaciones ferrosas,

particularmente el acero, son ampliamente usadas en ingeniería por sus buenas propiedades mecánicas y su relativamente bajo costo de producción, existen algunas limitaciones en ellas, pues son materiales relativamente densos, en general no son buenos conductores eléctricos y, salvo los aceros inoxidables, son materiales proclives a la corrosión. Por tal motivo, la industria ha desarrollado otras aleaciones con metales base distintos al Fe, denominadas aleaciones no ferrosas. Entre las más utilizadas en la industria se encuentran: *Aleaciones base Cu. Son buenas conductoras y en algunos casos, tienen propiedades mecánicas especiales que las hacen muy útiles en la fabricación de muelles, diafragmas y piezas que forman parte de aparatos de medida eléctrica y barométrica. Ejemplos son el bronce y las aleaciones Cu-Be.

*Aleaciones base Al. Son materiales ligeros y muy flexibles, lo que permite maquinarlos a formas muy diversas, además de ser de baja corrosión. Se usan en el enlatado de alimentos y manufactura de todo tipo de piezas, incluyendo las de automóviles y aviones. *Aleaciones base Ti. Son aleaciones menos densas que el acero pero con propiedades mecánicas muy similares, por lo que se usan en la industria aeronáutica y aeroespacial. Además también son materiales de bajo porcentaje de corrosión por lo que son muy útiles en la industria química donde se trabajan muchas sustancias corrosivas y, en la actualidad, tienen además aplicación en el área de biomateriales como prótesis de huesos de alta carga mecánica (cadera, rodilla, fémur, etc.).

2. Estabilidad Química. (Alteraciones) una de las propiedades más importantes de los materiales puesto que interesa la resistencia del material al ataque de agentes agresores que pueden alterar sus propiedades ya sea la resistencia, dureza, desgaste, color, etc. Los materiales se deterioran por el paso del tiempo y la acción del medio ambiente. Modificando las propiedades originales del material Oxidación: (fenómeno químico) se produce por la acción del oxígeno sobre metales, origina una película de óxido sobre la superficie del metal: Si esta película es cerrada (no porosa) se transforma en una capa protectora que impide el avance de la oxidación (aluminio) Si la película de óxido es porosa, el oxígeno penetra carcomiendo los interiores (hierro) Corrosión: (fenómeno electroquímico) se produce por el deterioro de un metal por ataques de su entorno (aire, agua, etc.). Se distingue de la oxidación por que el agente intensificador es la electrólisis (acción del agua o de la humedad ambiente)