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CALIBRE VENIER
1- GENERALIDADES
El calibrador con vernier es un instrumento de medición indirecta, que se usa ampliamente debido a su versatilidad de aplicación de aquel es posible utilizarlo para medir exteriores, interiores y profundidades dentro de su capacidad lectura y la legibilidad del mismo. Los calibradores con vernier más corrientes, consisten de una regla graduada que forma una escuadra, en esta regla se desliza otra escuadra más pequeña también graduada llamada nonio o vernier, como se muestra en la figura.
2- DESCRIPCIÓN. Como se dijo anteriormente el calibrador con vernier está constituido por una regla de acero graduada, en cuyo extremo del lado del origen de la escala se prolonga hacia bajo en forma de un brazo preservando la forma de una escuadra, el brazo antes mencionado recibe el nombre de palpador fijo y es donde se apoyan un lado de la pieza por medir. El otro lado de la pieza, que apoya en otro brazo llamado palpador móvil similar al anterior, formando otra escala graduada pero más pequeña llamada nonio o vernier, esta segunda escala o nonio, se desplaza longitudinalmente sobre la regla o escala principal tal modo que los escalones de ambos están una frente a la otra, es decir, la pieza colocada la entre los dos palpadores (móvil y fijo) determinan una posición de la escala móvil con respecto al origen de la escala fija.
1 – Mordazas para exteriores 2 - Mordazas para interiores 3 – Coliza para profundidades 4 – Escala centímetros y milímetros 5 – Escala en pulgadas y fracciones 6 – Nonio para lectura en milímetros 7 – Nonio para lectura en pulgadas 8 – Botón de deslizamiento y freno Estos instrumentos son fabricados de acero inoxidable tratados térmicamente, la superficie de medición o palpadores son ratificados incurridos para lograr mayor seguridad en la medición, el espesor de las graduaciones tanto de la escala principal como de la vernier o nonio deben estar entre 0.0025 y 0.0035 pulgadas, según las norma inglesa 85887:1950. El error máximo permisible según la norma mencionada anteriormente, es la siguiente: Para graduaciones hechas en el sistema métrico decimal. Hasta 300mm ±^ 0.02mm^ De 300 a 600 ± 0.04mm Para graduaciones hechas en el sistema inglés: hasta12 pulgadas ± 0.001 pulgada De 12 a 24 “ ± 0.0015 “ De 24 a 48 “ ± 0.0020 “
El principio de la graduación del nonio estriba principalmente en dividir la longitud
marcada sobre la reglilla de nonio. De tal modo que diez de sus partes corresponden a nueve de la regla principal, como se muestra en la figura. La distancia x (Serían 10 mm), marcada sobre la regla principal B (escala fija) y dividámosla en diez partes iguales(Sería 1 mm). Consideremos ahora la reglilla deslizante A (inferior) de longitud igual a (9/10) x y divídase en diez partes iguales, entonces cada parte valdrá (9/100) x y por tanto será más pequeña que una división de la regla principal en una longitud igual a (1/100) x B
A
Ahora, imaginemos deslizar la reglilla A (nonio) hacia la derecha hasta que las marcas 1 y 1’ coincidan, indudablemente que el 0’ se habrá desplazado del 0 una cantidad igual x / 100. Cuando el 2’ coincida con 2, el 0’ se habrá desplazado 2x / 100 del 0 y así sucesivamente hasta hacer coincidir 10 con 10’ que es cuando 0’ ha recorrido una distancia equivalente a x /10, o sea, una división completa de la regla principal o escala fija. Los nonios más corrientes de los calibradores con vernier son los dispuestos para medir décimas de milímetros que es precisamente el caso que se vio anteriormente, sin embargo son bastantes corrientes los dispuestos para medir veinteavos de milímetro y finalmente se tienen los que puedan apreciar cincuentavos de milímetros. En el sistema ingles se tiene en dos opciones: en milésimas de pulgada y en ciento veintiochoavos de pulgada.
3- REPRESENTACIÓN DE LAS DIFERENTES GRADUACIONES DE LOS
CALIBRADORES CON VERNIER.
Ordinariamente los calibradores con vernier llevan dos graduaciones sobre la regla principal, una expresada en el sistema métrico decimal y la otra en el sistema ingles con sus correspondientes nonios
4- APRECIACION
Si a una división del limbo la llamamos “S” y a una del vernier “S´” obtenida de dividir (n-1) divisiones del primero en “n “ partes , tendremos:
5- CALIBRADOR CON INDICADOR DE CUADRANTE 0 CARÁTULA
En este calibrador se ha sustituido la escala del vernier por un indicador de cuadrante o caratula operado por un mecanismo de piñón y cremallera logrando que la resolución sea aún mayor logrando hasta lecturas de 0.01 mm, figura 6.8. Se disponen de calibradores desde 100 mm hasta 2000 mm y excepcionalmente aún más largos
6- CALIBRADORES ELECTRODIGITALES
Estos calibradores utilizan un sistema de defección de desplazamiento de tipo capacitancia, tienen el mismo tamaño, peso y rango de medición que los vernier estándar, son de fácil lectura y operación, los valores son leídos en una pantalla de cristal líquido (LCD), con cinco dígitos y cuentan con una resolución de 0.01 mm, que es fácil de leer y libre de errores de lectura. Cuentan con una gran variedad de unidades de transmisión de datos que envían las mediciones a una computadora central para la administración y almacenamiento de centralizado de datos, su software disponible realiza cálculos estadísticos para la elaboración de diagramas y cartas de control X-R para control estadístico de proceso
7- PRECAUCIONES AL MEDIR.
Punto 1 : Verifique que el calibrador no esté dañado. Si el calibrador es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizara antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones siguientes:
- Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de medición, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor.
- Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos estén libres de dobleces o desportilladuras.
- Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.
Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como sigue:
- Este seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las superficies de medición de las quijadas y los picos como sigue:
- Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto.
- El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a traves de las superficies de medición.
- Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio están desalineados, el medidor de profundidad esta anormal.
- Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la regleta.
Punto 2: Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que está midiendo Coloque el objeto sobre el banco y mídalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga el dedo pulgar sobre el botón y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir, aplique solo una fuerza suave.
Medición de exteriores. Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre las quijadas. Si la medición se hace al extremo de las quijadas, el cursor podría inclinarse resultando una medición inexacta.
Sostenga el objeto a escuadra con las quijadas como se indica en (A) y (B), de otra forma, no se obtendrá una medición correcta
Medición de interiores. En esta medición es posible cometer errores a menos que se lleve a cabo muy cuidadosamente, introduzca los picos totalmente dentro del objeto que se va a medir, asegurando un contacto adecuado con las superficies de medición y tome la lectura.
Al medir el diámetro interior de un objeto, tome el valor máximo (A-3) al medir el ancho de una ranura tome el valor mínimo (B-3).
Es una buena práctica medir en ambas direcciones a-a y b-b en A-3 para asegurar una correcta medición.
Medición de agujeros pequeños La medición de pequeños diámetros interiores es limitada, estamos expuestos a confundir el valor aparente "d" con el valor real "D" El mayor valor "B" en la figura o el menor valor "D" es el error
Medición de profundidad En la medición de la profundidad, no permita que el extremo del instrumento se incline, no deje de mantenerlo nivelado.
La esquina del objeto es más o menos redonda, por lo tanto, gire el resaque de la barra de profundidad hacia la esquina
Punto 3: Guarde adecuadamente el calibrador después de usarlo.
