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Operaciones Unitarias en la Industria Alimentaria: Un Resumen de Procesos y Equipos, Monografías, Ensayos de Química de los alimentos

una operación unitaria es un paso básico en un proceso. Las operaciones unitarias implican un cambio físico o transformación química, como separación, cristalización, evaporación, filtración, polimerización, isomerización y otras reacciones.

Tipo: Monografías, Ensayos

2019/2020

Subido el 22/12/2021

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Bravo Rodríguez Jeiffer Belén
Operaciones unitarias.
1. Separación
Consiste en la separación de un sólido de otro sólido. Puede consistir en la
separación de un sólido de un líquido, o de un líquido de un sólido. Puede tratarse
de la separación de un líquido de otro líquido, o puede tratarse de la eliminación de
gas de un sólido o un líquido. Ejemplo: desnatado de la leche, agua emulsionada en
aceite. (1)
2. Reducción de tamaño
Es una operación unitaria en la que el tamaño medio de los alimentos sólidos o
líquidos se reduce por la aplicación de fuerzas de compresión, impacto o cizalla.
Ejemplo: Con la elaboradora de pulpa se utiliza una combinación de fuerzas de
compresión y de cizalla. Se emplea en la extracción de zumos de frutas y verduras
y para purés y pulpas de carne. (2)
3. Destilación
Operación de separar, comúnmente mediante calor, los diferentes componentes
líquidos de una mezcla, aprovechando la diferencia de volatilidades de los
compuestos a separar. Ejemplo: Se desarrolla más para la industria de bebidas
alcohólicas como el whisky, vodka, ron, brandy, así también aplicado en aceites
esenciales y ácido láctico de uso alimentario. (1)
4. Almacenaje – condiciones acordes con alimento.
El almacenamiento debe asegurar una temperatura adecuada al tipo de materia
prima para prevenir una reproducción de bacterias durante el tiempo que duren allí.
Generalmente se distinguen áreas de almacenamiento para: Refrigerados o
congelados (Lácteos, carne, pescados y mariscos), frutas y verduras, granos y
similares (Cereales, semillas, harinas y otros). (1)
5. Manejo de materiales – de acuerdo a alimentos.
Un material adecuado para la manipulación de alimentos debe cumplir con las
siguientes características: Que no transmita sustancias tóxicas, que no modifique
colores, olores, sabores, que sea resistente al desgaste, impacto, oxidación,
corrosión, fácil de sanitizar. (2)
6. Filtros de Membranas (Microfiltración, Ultrafiltración, Osmosis
inversa)
Microfiltración: Es un método de separación por membrana que emplea presión
separando los componentes de la leche como caseínas, grasa, proteínas de suero,
lactosa y minerales en dos fracciones: retenido y permeado. (1)
Ultrafiltración: Es una forma altamente eficiente de eliminar sólidos suspendidos,
reducir el valor del SDI, endotoxinas, bacterias, virus y otros patógenos del agua de
alimentación para la producción de agua de alta pureza. (2)
Osmosis inversa: Es una tecnología de purificación del agua que utiliza una
membrana semipermeable para eliminar iones, moléculas, y partículas más
grandes, en forma inversa. Por ejemplo, la extracción del almidón en la patata ha
servido para elaborar muchos alimentos de larga duración que tienen una textura
más cremosa a la hora de freírlos. (1)
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¡Descarga Operaciones Unitarias en la Industria Alimentaria: Un Resumen de Procesos y Equipos y más Monografías, Ensayos en PDF de Química de los alimentos solo en Docsity!

Bravo Rodríguez Jeiffer Belén Operaciones unitarias.

1. Separación Consiste en la separación de un sólido de otro sólido. Puede consistir en la separación de un sólido de un líquido, o de un líquido de un sólido. Puede tratarse de la separación de un líquido de otro líquido, o puede tratarse de la eliminación de gas de un sólido o un líquido. Ejemplo: desnatado de la leche, agua emulsionada en

aceite. (1)

2. Reducción de tamaño Es una operación unitaria en la que el tamaño medio de los alimentos sólidos o líquidos se reduce por la aplicación de fuerzas de compresión, impacto o cizalla. Ejemplo: Con la elaboradora de pulpa se utiliza una combinación de fuerzas de compresión y de cizalla. Se emplea en la extracción de zumos de frutas y verduras

y para purés y pulpas de carne. (2)

3. Destilación Operación de separar, comúnmente mediante calor, los diferentes componentes líquidos de una mezcla, aprovechando la diferencia de volatilidades de los compuestos a separar. Ejemplo: Se desarrolla más para la industria de bebidas alcohólicas como el whisky, vodka, ron, brandy, así también aplicado en aceites

esenciales y ácido láctico de uso alimentario. (1)

4. Almacenaje – condiciones acordes con alimento. El almacenamiento debe asegurar una temperatura adecuada al tipo de materia prima para prevenir una reproducción de bacterias durante el tiempo que duren allí. Generalmente se distinguen áreas de almacenamiento para: Refrigerados o congelados (Lácteos, carne, pescados y mariscos), frutas y verduras, granos y

similares (Cereales, semillas, harinas y otros). (1)

5. Manejo de materiales – de acuerdo a alimentos. Un material adecuado para la manipulación de alimentos debe cumplir con las siguientes características: Que no transmita sustancias tóxicas, que no modifique colores, olores, sabores, que sea resistente al desgaste, impacto, oxidación,

corrosión, fácil de sanitizar. (2)

6. Filtros de Membranas (Microfiltración, Ultrafiltración, Osmosis inversa) Microfiltración: Es un método de separación por membrana que emplea presión separando los componentes de la leche como caseínas, grasa, proteínas de suero,

lactosa y minerales en dos fracciones: retenido y permeado. (1)

Ultrafiltración: Es una forma altamente eficiente de eliminar sólidos suspendidos, reducir el valor del SDI, endotoxinas, bacterias, virus y otros patógenos del agua de

alimentación para la producción de agua de alta pureza. (2)

Osmosis inversa: Es una tecnología de purificación del agua que utiliza una membrana semipermeable para eliminar iones, moléculas, y partículas más grandes, en forma inversa. Por ejemplo, la extracción del almidón en la patata ha servido para elaborar muchos alimentos de larga duración que tienen una textura

más cremosa a la hora de freírlos. (1)

7. Limpieza – limpieza de acuerdo a tipo de alimento. Esta puede ser sencilla como en la eliminación de la mugre de las cáscaras de huevo por medio de un cepillo abrasivo, o puede ser una operación tan delicada y difícil como la eliminación de las bacterias membrana micro-porosa. La limpieza puede hacerse por medio de cepillos, aire de alta velocidad, vapor, aguas, proceso del vació, atracción magnética, siempre teniendo en cuenta el producto y la

naturaleza de la mugre. (3)

1. Transferencia de Calor (calor y frío)-intercambiadores de calor, tipos. La transferencia de calor es el proceso físico de propagación del calor en distintos medios. Entre estos encontramos. Conducción; ocurre cuando existe un gradiente de temperatura en un cuerpo. Ejemplo, cuando se coloca una pieza de carne sobre una plancha caliente para cocinar. Convección; Es el flujo entálpico asociado a un fluido en movimiento. Radiación; mejora la seguridad y la vida útil de los alimentos en el anaquel, mediante la disminución o la eliminación de los microorganismos e

insectos. (2)

Los intercambiadores de calor son utilizados para el calentamiento y enfriamiento de productos, en sistemas de esterilización, pasteurización, desactivación enzimática, etc. Tenemos los intercambiadores tubulares; se aplica en esterilizado de cubitos de frutas, fabricación de mermeladas con trozos de frutas, etc. Intercambiadores anulares; Utilizados para las pastas o salsas con contenido de

almidones, productos concentrados de frutas o verduras, etc. (2)

2. Liofilización Técnica de conservación de alimentos basada en el desecado de determinados materiales por medio de la sublimación del agua contenida en éstos. Ejemplos de

estos son la carne aviar, porcina, frutas, café, etc. (1)

3. Mezcla – tipos de mezcladores de acuerdo a alimentos. Existen los mezcladores verticales; que son usados en operaciones de plantas de alimentos pequeñas o por integradores con menores necesidades de producción. Mezcladores horizontales; que ofrece el menor tiempo de mezclado, son especialmente útiles con ingredientes secos y de fácil movilidad. Mezcladores planetarios; en el que los elementos giran sobre un eje central en un tanque fijo, y a la vez cada uno de esos elementos giran simultáneamente sobre su propio. Se utilizan para las mezclas de productos tixotrópicos y de muy alta viscosidad como

pastas, masas de panadería, papillas. (3)

4. Deshidratación Consiste en la eliminación del agua con un perjuicio mínimo para el alimento, se

puede secar alimentos líquidos como la leche, frutas, camarones, bistec. (1)

5. Evaporación La evaporación es el método por el cuál se elimina una parte del agua contenida en un alimento fluido, mediante evaporación de la misma. Ejemplo en la elaboración

de la leche condensada. (1)

6. Moldeado –tipos de equipos. Es una operación unitaria realizada después de una operación de mezclado, se confiere a alimentos muy viscosos o pastosos diversas formas y tamaños, esta