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POLOMEROS MACCHI
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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Para confeccionar la base de una prótesis removible suele utilizarse una resina con altas propiedades mecánicas, estabilidad química y estabilidad dimensional. Por la facilidad de obtención y su bajo costo, así como por las propiedades adecuadas (rigidez acompañada de escasa fragilidad), estos materiales son los más utilizados, no sólo para la confección de bases de prótesis, sino también para la confección de cubetas individuales, dientes artificiales, entre otros importantes usos protésicos. Se parte de un monómero líquido que se mezcla con un polímero en polvo para obtener una pasta (masa plástica), que se adapta dentro de un molde previamente preparado y luego se hace polimerizar (curado del monómero) para así obtener finalmente, un polímero rígido.
El monómero líquido que constituye la base del material es metacrilato de metilo ( 2 - metilpropenoato de metilo). La respectiva fórmula química se encuentra en la figura 23- 1 y en su estructura puede observarse la presencia de una doble ligadura. H CH 3 C = C H COOCH 3 Fig. 23-1. Fórmula química del metacrilato de metilo. Esto posibilita su polimerización por adición y la obtención de un polímero de estructura lineal. Por otro lado, si se analiza en detalle la molécula del metacrilato de metilo, se notará que se trata de una molécula asimétrica. Ello determina la generación de uniones secundarias suficientemente fuertes entre las moléculas del polímero elaborado para obtener un sólido de rigidez adecuada y temperatura de ablandamiento suficientemente elevada (125 °C). Como es de suponer, el polímero obtenido se denomina (poli)metacrilato de metilo (comúnmente llamado acrílico o resina acrílica). El iniciador: El desdoblamiento de la doble ligadura (C=C) del metacrilato de metilo, se produce por la acción de radicales químicos libres generados por un agente iniciador incorporado al polímero en polvo. Este agente iniciador es un peróxido, habitualmente el peróxido de benzoílo. El activador: Debido a que la acción del iniciador es demasiado lenta, para lograr que la polimerización sea rápida y satisfactoria, debe activarse el iniciador, y ello se logra mediante activadores físicos o químicos. El calor, es un activador físico. Cuando la temperatura alcanza aproximadamente los 70 °C, el peróxido de benzoílo contenido en masa se desdobla y genera dos radicales libres por molécula. Éstos, a su vez, abren la doble ligadura del monómero de metacrilato de metilo, con lo que se inicia la polimerización la cual se propaga y termina. Este producto logrado por activación térmica se denomina termocurable o termopolimerizable (resina acrílica de termocurado o termopolimerizable). La Luz, es otro activador físico. Con monómeros de estructura algo diferente se fabrican resinas en las que, mediante la aplicación de una radiación electromagnética de longitud de onda de alrededor de 450 a 475 nanómetros, se logra la activación del iniciador que en este caso es una dicetona-amina). Este producto logrado por activación lumínica se denomina fotopolimerizable o fotocurables (resina de fotocurado o fotopolimerizable). Químicos, se pueden emplear activadores químicos. En este caso, en lugar de utilizar calor o luz, se incorporan, al monómero líquido, aminas terciarias (dimetil-p-toluidina) que, al entrar en contacto con el iniciador (peróxido de benzoílo) que está en el polímero en polvo, lo desdoblan para originar los radicales libres que dan comienzo a la polimerización. Este producto se denomina resina autocurable o autopolimerizable (resina acrílica de autocurado o autopolimerizable).
El inhibidor: Para que el monómero (metacrilato de metilo) no se polimerice en el recipiente y permanezca estable, por el riesgo de quedar expuesto al calor o a la luz durante su almacenamiento, se incorpora un inhibidor como la hidroquínona. Es interesante destacar que, el envase que contiene el monómero debe ser oscuro de color caramelo, para evitar los riesgos ya mencionados. El polímero en polvo , es el mismo metacrilato de metilo ya polimerizado industrialmente combinado con otros monómeros con los que puede copolimerizar para conseguir así propiedades de trabajo y finales más convenientes. Como se dijo, esta mezcla en polvo incluye también el iniciador (peróxido de benzoílo) en el caso de los productos termocurables y autocurables. Llamado simplemente, polímero, el polvo contiene también pigmentos para lograr diferentes colores en el producto final. En los productos termocurables y autocurables, el polímero en polvo debe ser mezclado con el monómero líquido. En cambio, los productos fotocurables vienen en forma de masa plástica que contiene el polvo y el líquido. Esta masa viene protegida de la luz en bolsas o recipientes oscuros y simplemente para polimerizarlas se emplea un dispositivo emisor de luz o se coloca dentro de una cámara lumínica. Composición básica de una resina acrílica de termocurado Polvo Líquido Polímero/copolímeros Monómero Pigmentos lnhibidor Plastificantes Agente de cadenas cruzadas Iniciador Composición básica de una resina acrílica de autocurado Polvo Líquido Polímero/copolímeros Monómero Pigmentos lnhibidor Plastificantes Agente de cadenas cruzadas Iniciador Activador Agente de cadenas cruzadas: Para mejorar la estabilidad química y las propiedades mecánicas se incorporan al monómero un agente de cadenas cruzadas, que no son nada más que monómeros con dos dobles ligaduras en sus moléculas, como el dimetacrilato de glicol. Esto da a lugar a la formación de una estructura espacial cruzada que proporciona al polímero mayor estabilidad en solventes orgánicos y mayor resistencia a la formación de microfracturas bajo tensiones mecánicas. Además, proporciona mayor resistencia a la inhibición de la polimerización por oxígeno. Sin embargo, el exceso de agentes de cadenas cruzadas puede hacer a la base protésica más frágil y quebradiza. Precisamente, para mejorar la resistencia al impacto, se incorporan elastómeros, como los copolímeros de butadieno con estireno o metacrilato de metilo con estireno. Los productos así logrados, se comercializan con el nombre de resinas de alto impacto. Pigmentos: Las resinas para base protésica también contienen pigmentos para lograr colores semejantes a los de la mucosa bucal; estos pigmentos son óxidos metálicos (de cinc, titanio, férrico, etc.) o bien sales de cadmio. También se agregan sales de bromo y bario para conferir radioopacidad a la resina. Algunas fibras sintéticas pueden ser incorporadas para imitar la presencia de vasos sanguíneos. Para la confección de una base de dentadura, se prefiere la resina termopolimerizable, porque ella permite el logro de un mayor grado de polimerización y un menor porcentaje de monómero residual. La presencia inevitable de monómero sin polimerizar o residual, puede producir reacciones adversas en algunos pacientes. Estas consideraciones implican descartar totalmente otros sistemas de resinas, como las mismas resinas acrílicas, pero de autocurado que tienen menores grados de conversión.
Las resinas fotocurables para base pueden tener como moléculas de dimetacrilato-uretano, copolímeros acrílicos y rellenos. La polimerización se logra con un dispositivo de fotopolimerización que emite luz entre 450 y 470 nanómetros.