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ESTA ES UNA PRACTICA DE MANUFACTURA
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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DIRECCIÓN ACADÉMICA Formato de entrega de evidencias FO-205P11000- 14 División: (^) (1) MECATRÓNICA Grupo: (^) (2) 971 - V Asignatura: (^) (3) MANUFACTURA AVANZADA Docente: (^) (4) (^) Ing. Esteban Vázquez Sánchez Nombre y número de control: (^) (5) OCAMPO LOPEZ EDUARDO ANTONIO – 183113012 ORNELAS FUENTES JAIR JESÚS - 183113025 Fecha de entrega: (^) (6) 17/05/ Competencia No.: (^) (7) 4 Descripción: (^) (8) Determina las trayectorias de maquinado de la herramienta de acuerdo a la geometría del dibujo considerando las tolerancias y acabados para la manufactura de una pieza utilizando sistemas de control numérico. Indicador de alcance: (^) (9) A. Reconoce qué es una trayectoria de herramienta y sus soluciones alternas. B. Identifica la geometría de diferentes herramientas de corte. Evidencia de aprendizaje: (^) (10) PRACTICA 5.
DIRECCIÓN ACADÉMICA Guía estructurada de evaluación FO-205P11000- 13 División : (^) (1) Ingeniería Mecatrónica Docente: (^) (2) Ing. Esteban Vázquez Sánchez Asignatura: (^) (3) MANUFACTURA AVANZADA Indicador de alcance(4): A. Reconoce qué es una trayectoria de herramienta y sus soluciones alternas. B. Identifica la geometría de diferentes herramientas de corte. Nombre: OCAMPO LÓPEZ EDUARDO ANTONIO ORNELAS FUENTES JAIR JESÚS N. Control:^ 183113012 183113025 Grupo:^971 - V Evidencia de aprendizaje: (^) ( 7 ) Reporte de Práctica Indicaciones generales: (^) (8)
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECATRÓNICA ASIGNATURA: Manufactura Avanzada PRÁCTICA No 5 NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Alto Relieve con Software Boxford GRUPO: 971 - V EQUIPO: ________________ ALUMNOS: NOMBRE: OCAMPO LÓPEZ EDUARDO ANTONIO No. DE CONTROL: 183113012 NOMBRE: ORNELAS FUENTES JAIR JESÚS No. DE CONTROL: 183113025 NOMBRE: ______________________________ No. DE CONTROL: __________________ NOMBRE: ______________________________ No. DE CONTROL: __________________ NOMBRE: ______________________________ No. DE CONTROL: __________________ FECHA: (DD) 17 /(MM) 05 /(AAAA) 2021
Practica No. 5
Al final de esta práctica, el alumno:
Practica No. 5
Dentro de la herramienta CAD del Software BoxFord, explica para que sirven los siguientes comandos. _Cad New y Cad Open: Este recuadro representa una opción de herramientas el cual permitirá el trazado de líneas rectas, arcos, círculos, poli líneas, polígonos, y texto Dimensiones de la pieza de trabajo: Sirve para estimar las dimensiones que tendrá el espacio donde se trabajará. Bound Fill: Sirve para indicar el área donde se maquinará. Grid: Sirve para activar o desactivar la cuadricula del espacio de trabajo. Zoom all: Sirve para amplificar el espacio de trabajo. Sirve para indicar que herramienta va desbastar el borde. Sirve para indicar que herramienta va a desbastar dentro del espacio del trabajo. Make Path: Esta sirve para convertir todas las líneas seleccionadas en una sola entidad. Delate: Borrar la parte de un objeto. Propiedades: Sirve para seleccionar el color, tipo, grosor de la línea, así como poder realizar un cajeado.
Practica No. 5
Practica No. 5 NOTA: La calificación del ejercicio integrador dependerá de la complejidad del dibujo/Imagen seleccionada y del parecido de la pieza final a la imagen inicial. CUESTIONARIO FINAL 1.- ¿Cuál es la diferencia entre bajo y alto relieve? En cuanto se cuenta con un relieve mas alto, es menos la profundidad y se logra un mejor esculpido de las figuras en la totalidad de su contorno, excepto en las partes que están adosadas al fondo.
Practica No. 5 2.- A manera de cuadro comparativo describe las ventajas y desventajas entre alto y bajo relieve. Bajo relieve. Alto relieve. Ventajas. Desventajas. Mayor durabilidad del diseño. Menor tiempo de maquinado Altas velocidades de corte. Diseños mas limitados Acabados menos vistosos Daños en las herramientas de cortes Ventajas. Desventajas. Acabado estético Versatilidad en los diseños Mayor apreciado en los diseños. Mayor tiempo e maquinado. Costos mayores. Menos velocidades. CONCLUSIONES En la practica se pudo apreciar y comprender el maquinado de darle relieve a una pieza, comprender todo el proceso de maquinado desde estimar las medidas, seleccionar la herramienta, y proceder a realizar el proceso de maquinado para darle los bordes e imagen a la pieza se logro un resultado del 100%. BIBLIOGRAFÍA