METODOS DE CONTROL DE CALIDAD
DE SOLDADURA
Si se compara, los métodos de los ensayos no destructivos, con los métodos de los
ensayos destructivos, se dirá, que los ensayos no destructivos aplicados a un control de
calidad estadístico, permiten comprobar con un cierto grado de seguridad el nivel de
calidad de una producción.
Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicación de
fenómenos físicos tales como ondas acústicas, elásticas, electromagnéticas, emisión de
partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no
implique un daño considerable a la muestra examinada.
La aplicación de los métodos de ensayos no destructivos en materiales se resume en
tres grupos:
• La metrología: Es el control de espesores, medidas de espesores por un solo lado,
medidas de espesores de recubrimiento, niveles de llenado.
• La defectología: Nos permite la detección de discontinuidades, evaluación de la
corrosión y deterioro por agentes ambientales, determinación de tensiones, detección
de fugas.
• La caracterización: Es la evaluación de las características químicas, estructurales,
mecánicas y tecnológicas de los materiales, propiedades físicas (elásticas, eléctricas y
electromagnéticas), transferencias de calor y trazado de isotermas.
Ensayos no destructivos en la Soldadura
Ensayo Visual: La inspección visual es una secuencia de operaciones que se realizan
a lo largo de todo el proceso productivo y que tiene como fin asegurar la calidad de las
uniones soldadas. Se inicia con la recepción de los materiales en el almacén, continúa
durante todo el proceso de soldadura y finaliza cuando el inspector examina y marca, si
es necesario, las zonas a reparar y completa el informe de inspección.
Las soldaduras deberán reunir los siguientes requisitos visuales después de la
ejecución del cordón de soldadura:
1. La soldadura deberá estar libre de grietas.
2. Todas las grietas deben rellenarse a través de toda la sección de la soldadura.
3. La cara de la soldadura deberá estar al ras con la superficie del metal base, y el
cordón deberá fusionarse suavemente con el metal base. El socavamiento no deberá
exceder 1mm. El reforzamiento de la soldadura no deberá exceder de 3mm.
