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Proceso de Producción de Sacos de Polipropileno: Un Análisis Detallado, Esquemas y mapas conceptuales de Gestión de Costes

Universidad César Vallejo (UCV)Gestión de Costes

elaboracion de procesos de fabricacion de sacos de polipropileno

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2018/2019

Subido el 17/11/2021

darwin-sandoval-1 🇵🇪

1 documento

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PROCESO DE PRODUCCION DE

SACOS DE PROLIPROPILENO

INTEGRANTES:

CARHUARICRA CARHUACHAGUA LUIS ANGEL

FLORES VEGA FIORELLA JUDITH

SAMILLAN RAMIREZ JHONATAN PAUL

SANDOVAL IPANAQUE DARWIN SAMIR

PANAIFO VASQUEZ JOSE MIGUEL

VALVERDE RAFAEL CRISTHIAN LEONARDO

ING: MIRKO VILLALTA GONZALES

Descubre Esquemas y mapas conceptuales de Gestión de Costes Universidad César Vallejo (UCV)

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Vista previa parcial del texto

¡Descarga Proceso de Producción de Sacos de Polipropileno: Un Análisis Detallado y más Esquemas y mapas conceptuales en PDF de Gestión de Costes solo en Docsity!

PROCESO DE PRODUCCION DE

SACOS DE PROLIPROPILENO

INTEGRANTES:

 (^) CARHUARICRA CARHUACHAGUA LUIS ANGEL  (^) FLORES VEGA FIORELLA JUDITH  (^) SAMILLAN RAMIREZ JHONATAN PAUL  (^) SANDOVAL IPANAQUE DARWIN SAMIR  (^) PANAIFO VASQUEZ JOSE MIGUEL  (^) VALVERDE RAFAEL CRISTHIAN LEONARDO ING: MIRKO VILLALTA GONZALES

DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESOS

Aditivos: son pigmentos que dan color a la cinta que se tiene que

producir. Son adquiridos a Masterbatch y su costo va a depender

de la demanda que este tiene.

Entre los aditivos más utilizados tenemos:

(^) Masterbach Blanco: es un MB que contiene Dióxido de Titanio – TiO2, que permite colorear en blanco. La dosificación del MB va a depender de la concentración del aditivo y acabo final que se desea obtener.
(^) Masterbach Negro: es un MB que contiene como aditivo el negro humo, el que además de colorear en negro, da buenas propiedades de resistencia a la luz (UV), otorgando a la cinta un tiempo de vida mayor que la tiene con PP virgen.
(^) Masterbach Colores: son MB que contienen como aditivos el pigmento del color que se desea obtener. La dosificación dependerá del tono final buscado. Al agregar carbonato en la mezcla el color será algo opaco

(^) Tintas: las empresas actualmente

trabajan con tintas de INDUBRAS, para

las impresiones de los sacos, ya que

estas garantizan la eficiencia total de los

sistemas de impresión y de satisfacer

cada vez más las nuevas normas en

vigor en términos de seguridad.

Film: es el recubrimiento que se adiciona en el proceso de Laminado. En este proceso

se utiliza 3 tipos de PP; ya que la mezcla de ellos proporcionan los gramos de laminado

por m.

(^) - Laminado 25c
(^) - Braskem laminado H
(^) - Polietileno Braskem LD

Hilos de Naylon: se utilizan para coser el saco de polipropileno.

EQUIPOS

MAQUINAS DE EXTRUSION La empresa cuenta con 03 maquinas extrusoras
(^) 01 maquina multifilamentos
01 recicladora
(^) MAQUINAS TELARES 72 maquinas telares
(^) MAQUINAS JUMBO 03 Maquinas JUMBO
(^) MAQUINAS CONVERTIDORAS 07 maquinas convertidoras 01 laminadora 01 maquina convertex 02 impresoras automáticas 01 impresora manual

PRODUCTOS

TEJIDOS Y LAMINADOS

Uso: Se usa en el sector agroindustrial, minero, construcción, pesquero y afines. Color: Blanco, transparente, negro y/o colores, de acuerdo al requerimiento del cliente. MALLA RASHELL Proporciona sombra uniforme y reduce la radicación solar de los cultivos. Perfecta para cualquier tipo de sector, controla el paso del aire y el exceso de polvo.

(^) PROCESO DE PRODUCCIÓN DE SACOS DE POLIPROPILENO El saco de polipropileno es un producto tubular fabricado con rafia de polipropileno, carbonato y aditivos o también llamados pigmentos de color; laminado; confeccionado con materia virgen, lo que permite que la vida útil del producto sea más larga. Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada pasa a ser elementos de salida, tras un proceso en el que se incrementa su valor.

EXTRUSIÓN

Este es la etapa de desarrollo continuo en donde se busca “plastificar” las materias primas. Esto se desarrolla por fusión (uso de temperatura) y compresión (desarrollo especial del tornillo). Cada extrusora tiene un diseño especial en cuanto al desarrollo del tornillo. Posteriormente del horno se ubica una unidad de rodillos en los cuales se somete a la cinta a un estirado; donde pasan por unas embobinadoras.

(^) Recepción de bobinas: Los volantes de extrusión recogen las bobinas y las llevan al almacén de bobinas, registrando las siguientes especificaciones:
(^) Unidades de bobinas (und)
(^) Peso de bobinas (kg)
(^) Numero de cajas (und)
(^) Peso neto (kg)

(^) Entrega de bobinas: el operario encargado del almacén de bobinas, entrega las bobinas a cada operario de telares, registrando: peso, número de cajas, número de bobinas que está recibiendo y a qué número de telar va dirigidas las bobinas.
(^) Recepción de bobinas en los telares: los operarios de los telares, transportan las bobinas desde el almacén de bobinas hasta el respectivo telar, registrando el peso y el número de bobinas recibidas.

Telares

(^) El proceso de telares, es el proceso en donde se teje la tela con la cinta extruida del proceso de extrusión; en este proceso se realizan controles como lo siguiente:
(^) 1°. Realizar la confección adecuada de la tela, de acuerdo a la especificación del peso del cliente.
(^) 2°. Controlar la densidad a la cual va a trabajar la máquina, de acuerdo a esta densidad es lo que va a depender el peso de la tela tejida. Es decir, a mayor densidad, es mayor el peso del saco; y a menos densidad, es menor el peso del saco; lo cual influye en las especificaciones técnicas del producto.
(^) 3°. Controlar el ancho de manga de tela a tejer; este control se realiza cada 1 hora.
(^) 4°. Durante todo el proceso de tejido se está en constante verificación del estado de la manga.

Laminado Es el proceso donde se le adhiere una capa transparente de polipropileno a la manga tejida para darle una mayor resistencia al saco e impermeabilidad. MAQUINA LAMINADORA

Corte y costura Este es el proceso producción en donde se corta y se cose la manga según las especificaciones del producto, Hay dos tipos de corte:

(^) Corte en caliente (corte recto y zig zag)
(^) Corte en frio (recto)

Sacos valvulados Uno de los métodos más apropiados para transportar alimentos granulados como el azúcar o la sal, polvos y polímeros son los sacos valvulados. Su mecanismo consiste en una válvula situada en una de las esquinas que funciona mediante una solapa que se cierre de forma automática cuando el contenido del saco se llena. Gracias a su sellado aprovecharemos al máximo su contenido y evitaremos así desperdiciar lo más mínimo.