Proyecto piezas plasticas, Diapositivas de Diseño de experimentos

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DISEÑO DE

PIEZAS

PLASTICAS

PROPUESTA

Estudiantes: Andrés Gutiérrez,

Daniela Yara, Andrés Diaz

Docente: Ing. Helia Bibiana León

Molina

PROBLEMA

IDENTIFICADO

• Se identifica que en la tapa actual usada en el producto tabletas efervescentes, se evidencian unidades con presencia de cristales finos en el interior del envase, ajenos al contenido del mismo.
• Durante la investigación realizada se detecta que los finos hallados en el interior del envase, provienen del interior de la tapa, a causa del rozamiento constante de los cristales del material desecante, y que debido al tamaño de apertura del endentado del tapón de la tapa, los logran salir del contenedor al interior del envase.

USOS DE LA PIEZA -

• La pieza a elaborar será usada como tapón del contenedor de la tapa, y debe tener los siguientes REQUERIMIENTOS

requerimientos: ORDENAR POR IMPORTANCIA.

• Debe ser rígido – Ampliar información DATOS- CUANTIFICAR (VALORES)
• Debe ser químicamente estable – A QUE SUSTANCIA (BIEN DEFINIDO)
• Debe tener resistencia a la compresión – VALOR NUMERICO
• Debe Tener la capacidad de alterar su forma para ser ensamblada y recuperar su forma.
• Baja conductividad térmica – REVISAR
• Resistente a la abrasión
• IMPRIMIBLE
• HASTA QUE VALOR ECONOMICO PERMITE LA EMPRESA – REVISAR EL COSTO

OPCIONES DE MATERIALES

PLANO DE LA PIEZA

REQUERIMIENTO DE LA PIEZA

La pieza que se pretende diseñar tendría los siguientes requerimientos de diseño y de

obtención.

• GEOMETRIA “COMPLEJA”: La pieza deberá tender varias aristas
• TIEMPO DE PRODUCCIÓN : Se establece que la obtención debe ser rápida,

unidades/tiempo

• ACABADOS : Se espera tener excelentes acabados superficiales y visuales, estará

en contacto con un medicamento.

• ESPESOR DELGADO : La pieza tiene un espesor de XXXXmm
• ENCAJE DE LA PIEZA EN OTRA : La pieza se encajará en un dispositivo

DISEÑO EN LÍNEA –

PRODUCCIÓN

FICHA TÉCNICA

Las pruebas que evalúan la calidad de los materiales y la pieza de

polimérica, consideradas para este trabajo son:

• Normas Técnicas Colombianas ICONTEC.
• Farmacopeas oficiales en Colombia, USP y BP.
• “Manual para el control de calidad de materiales de empaque en la

industria farmacéutica en Colombia” de la Asociación de Fabricantes

de Productos Farmacéuticos (AFIDRO).

NORMAS USP BP NTC AFIDR

O

Pruebas de identificación, caracterización y resistencia

Características organolépticas X

Prueba con disolventes X

Prueba de rayado X

Prueba de rotura X

Análisis térmico X

Transmisión de la luz X X

Dimensiones (espesor, dímetro externo e internos, altura)

X X

Determinación del peso X

Determinación de la absorción superficial de agua X

Determinación de permeabilidad al vapor de agua X X

Hermeticidad del cierre X

Resistencia a la presión interna X

Resistencia a la acción de sustancias químicas X

PRODUCCIÓN PRIMER LOTE

• El primer lote de producción se realizara para 13,800 unidades; para la entrega, evaluación

posventa y retroalimentación se tendrá en cuenta lo siguiente:

Entrega del producto: Se planificara para evitar demoras y garantizar que el producto llegue en condiciones adecuadas.

Inspección y verificación: Se efectuará un inspección visual previa validando el perfecto estado de la pieza ante defectos visibles.

Retroalimentación del cliente: Después de la entrega, se solicitara retroalimentación al cliente sobre la calidad del producto, el proceso de entrega y cualquier otro aspecto relevante. Esto puede realizarse mediante encuestas, reuniones de seguimiento o comunicación abierta con el cliente.

Evaluación interna: Se ejecuta una evaluación interna del proceso de producción del primer lote, identificando cualquier desviación o problema que haya surgido durante la fabricación y se desarrolla planes de acción para abordarlos.

GRACIAS